本实用新型专利技术涉及零件研磨技术领域，且公开了一种凸轮轴零件研磨装置，包括底座，底座的顶部固定安装有竖杆，竖杆的侧面开设有凹槽，竖杆的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有两个伺服电机，每个伺服电机的输出端均贯穿顶板延伸至凹槽的内部，凹槽的内部活动安装有滑块，滑块的顶部开设有两个第一螺纹孔，本实用新型专利技术中，当调节杆移动至合适位置后，分别转动两个第一螺栓，从而将调节杆的位置固定，最后再根据实际情况对连接杆进行转动，使连接杆带动球体在半球槽的内部转动，再转动第二螺栓将球体的位置固定，此时启动伸缩杆，伸缩杆的输出端带动防滑垫向凸轮靠近将其夹持住，从而完成对凸轮等异形零件的固定工作。而完成对凸轮等异形零件的固定工作。而完成对凸轮等异形零件的固定工作。
【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴零件研磨装置
[0001]本技术涉及零件研磨
，尤其涉及一种凸轮轴零件研磨装置。
技术介绍
[0002]凸轮轴是发动机配气机构的一部分，专门负责驱动气门按时开启和关闭，主体是一根与气缸组长度近似相同的圆柱形棒体，上面套有若干个凸轮，作用是保证发动机在工作中定时为汽缸吸入新鲜的可燃混合气，并及时将燃烧后的废气排出汽缸。
[0003]现有的凸轮轴零件生产用的研磨装置，在使用过程中针对凸轮等形状的异形零件难以固定，导致加工时效率低下，为此，我们提出一种凸轮轴零件研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种凸轮轴零件研磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种凸轮轴零件研磨装置，包括底座，底座的顶部固定安装有竖杆，竖杆的侧面开设有凹槽，竖杆的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有两个伺服电机，每个伺服电机的输出端均贯穿顶板延伸至凹槽的内部，凹槽的内部活动安装有滑块，滑块的顶部开设有两个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹杆，两个伺服电机的输出端分别与两个螺纹杆的顶部固定相连，滑块的侧面固定安装有连接块，连接块远离滑块的一侧固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有研磨盘，底座的顶部固定安装有第一圆环，第一圆环的顶部固定安装有第二圆环，第二圆环上设置有三组固定装置，所述固定装置包含有活动块，活动块的底部开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有第二圆环，活动块的顶部固定安装有矩形杆，矩形杆的顶部开设有调节槽，调节槽的内部活动安装有调节杆，调节杆靠近第一圆环中心轴的一侧开设有半球槽，半球槽的内部活动安装有球体，球体的外壁面固定安装有连接杆，连接杆远离球体的一端固定安装有伸缩杆。
[0006]作为优选，矩形杆相互对称的两个侧壁面均开设有第二螺纹孔，每个第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第一螺栓。
[0007]作为优选，调节杆远离第一圆环中心轴的一侧开设有第三螺纹孔，每个第三螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺栓，第三螺纹孔与半球槽相互连通。
[0008]作为优选，伸缩杆的远离球体的一端固定安装有防滑垫。
[0009]作为优选，防滑垫为具有弹性的橡胶材质构成。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种凸轮轴零件研磨装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种凸轮轴零件研磨装置，首先将需要研磨的凸轮置于三组固定装置中间，然后根据凸轮形状分别调节三组固定装置，先对每组固定装置进行移动，具体只需推动活动块，使活动块沿着第二圆环进行移动即可，再根据实际情况上下拉动调节杆，当调节杆
移动至合适位置后，分别转动两个第一螺栓，从而将调节杆的位置固定，最后再根据实际情况对连接杆进行转动，使连接杆带动球体在半球槽的内部转动，再转动第二螺栓将球体的位置固定，此时启动伸缩杆，伸缩杆的输出端带动防滑垫向凸轮靠近将其夹持住，从而完成对凸轮等异形零件的固定工作。
[0013](2)、该一种凸轮轴零件研磨装置，防滑垫为具有弹性的橡胶材质构成，防滑垫可以增大与凸轮等异形零件之间的摩擦力，从而加强稳固的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术活动块的具体示意图；
[0019]图4为本技术矩形杆与调节杆的连接示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、底座；2、竖杆；3、凹槽；4、顶板；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、滑块；8、第一螺纹孔；9、连接块；10、气缸；11、研磨盘；12、第一圆环；13、第二圆环；14、活动块；15、滑槽；16、矩形杆；17、调节槽；18、第二螺纹孔；19、第一螺栓；20、调节杆；21、半球槽；22、球体；23、第三螺纹孔；24、第二螺栓；25、连接杆；26、伸缩杆；27、防滑垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种凸轮轴零件研磨装置，如图1
‑
图4所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有竖杆2，竖杆2的侧面开设有凹槽3，竖杆2的顶部固定安装有顶板4，顶板4的顶部固定安装有两个伺服电机5，每个伺服电机5的输出端均贯穿顶板4延伸至凹槽3的内部，凹槽3的内部活动安装有滑块7，滑块7的顶部开设有两个第一螺纹孔8，每个第一螺纹孔8的内部均螺纹连接有螺纹杆6，两个伺服电机5的输出端分别与两个螺纹杆6的顶部固定相连，滑块7的侧面固定安装有连接块9，连接块9远离滑块7的一侧固定安装有气缸10，气缸10的输出端固定安装有研磨盘11，底座1的顶部固定安装有第一圆环12，第一圆环12的顶部固定安装有
第二圆环13，第二圆环13上设置有三组固定装置，固定装置包含有活动块14，活动块14的底部开设有滑槽15，滑槽15的内部活动安装有第二圆环13，活动块14的顶部固定安装有矩形杆16，矩形杆16的顶部开设有调节槽17，矩形杆16相互对称的两个侧壁面均开设有第二螺纹孔18，每个第二螺纹孔18的内部均螺纹连接有第一螺栓19，调节槽17的内部活动安装有调节杆20，调节杆20靠近第一圆环12中心轴的一侧开设有半球槽21，半球槽21的内部活动安装有球体22，调节杆20远离第一圆环12中心轴的一侧开设有第三螺纹孔23，每个第三螺纹孔23的内部均螺纹连接有第二螺栓24，第三螺纹孔23与半球槽21相互连通，球体22的外壁面固定安装有连接杆25，连接杆25远离球体22的一端固定安装有伸缩杆26，伸缩杆26的远离球体22的一端固定安装有防滑垫27，防滑垫27为具有弹性的橡胶材质构成。
[0024]本技术的工作原理：
[0025]进一步的，首先将需要研磨的凸轮置于三组固定装置中间，然后根据凸轮形状分别调节三组固定装置，先对每组固定装置进行移动，具体只需推动活动块14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴零件研磨装置，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定安装有竖杆(2)，竖杆(2)的侧面开设有凹槽(3)，竖杆(2)的顶部固定安装有顶板(4)，顶板(4)的顶部固定安装有两个伺服电机(5)，每个伺服电机(5)的输出端均贯穿顶板(4)延伸至凹槽(3)的内部，凹槽(3)的内部活动安装有滑块(7)，滑块(7)的顶部开设有两个第一螺纹孔(8)，每个第一螺纹孔(8)的内部均螺纹连接有螺纹杆(6)，两个伺服电机(5)的输出端分别与两个螺纹杆(6)的顶部固定相连，滑块(7)的侧面固定安装有连接块(9)，连接块(9)远离滑块(7)的一侧固定安装有气缸(10)，气缸(10)的输出端固定安装有研磨盘(11)，其特征在于：底座(1)的顶部固定安装有第一圆环(12)，第一圆环(12)的顶部固定安装有第二圆环(13)，第二圆环(13)上设置有三组固定装置，所述固定装置包含有活动块(14)，活动块(14)的底部开设有滑槽(15)，滑槽(15)的内部活动安装有第二圆环(13)，活动块(14)的顶部固定安装有矩形杆(16)，矩形杆(16)的顶部开...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘津，田彬，
申请(专利权)人：山东华德重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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