一种均匀供油的机油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均匀供油的机油泵，包括泵体、主动齿轮和从动齿轮，所述泵体内部连接安装有主动齿轮，且主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述泵体一端连接开设有进油口，所述进油口内部固定安装有滤网，所述储杂管底部连接安装有储杂套，所述储杂套内部固定安装有内套管，所述出油口内部设置有传油件，且出油口中间连接安装有分油片，并且分油片上开设有分油孔。该一种均匀供油的机油泵通过在进油口内部设置倾斜的滤网，滤网下方连接安装有连通管，连通管可以与储杂管和储杂套连接安装，杂质可以下落至储杂套内部，通过阀门板的控制，可以使得储杂管密闭，方便将储杂套卸下对杂质进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀供油的机油泵


[0001]本技术涉及机油泵
，具体为一种均匀供油的机油泵。

技术介绍

[0002]机油泵是一种使机油压力升高和保证一定的油量，向各摩擦表面强制供油的部件，在润滑系统中起到不可或缺的作用，现有的机油泵多种多样，但还存在一些问题：
[0003]1.目前市场上常见的机油泵不具备对机油内部杂质进行清理的功能，使得杂质在泵体内部传动，容易对泵体内部元件造成损伤，使得机油泵使用寿命减短，且杂质不易清除；
[0004]2.并且常见的机油泵在高压下传送油，不能保持很好的稳定性，有时油多有时又少，造成供油不均匀，影响外部零件的润滑作用。
[0005]针对上述问题，在原有的机油泵基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种均匀供油的机油泵，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀供油的机油泵，包括泵体、主动齿轮和从动齿轮，所述泵体内部连接安装有主动齿轮，且主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述泵体一端连接开设有进油口，且泵体另一端连接开设有出油口，所述进油口内部固定安装有滤网，且滤网下方连接安装有连通管，并且连通管内部连接安装有储杂管，所述储杂管底部连接安装有储杂套，且储杂管中间设置有阀门板，并且阀门板穿透储杂管侧壁连接安装有控制把手，所述储杂套内部固定安装有内套管，所述出油口内部设置有传油件，且出油口中间连接安装有分油片，并且分油片上开设有分油孔。
[0008]优选的，所述进油口与出油口设置在泵体同一边，且进油口与出油口关于泵体的横中心轴对称设置。
[0009]优选的，所述滤网在进油口内部为倾斜设置，且滤网的最底端与连通管的内边缘相互连接，所述储杂管与连通管连接处内部为漏斗形设置。
[0010]优选的，所述连通管与储杂管连接处为螺纹设置，且储杂管与储杂套连接处同样为螺纹设置，所述内套管的外径小于储杂管的内径，且储杂管在储杂套与内套管之间构成卡合结构。
[0011]优选的，所述传油件为四角弧形设置，且传油件在出油口内部构成转动结构。
[0012]优选的，所述分油孔为内窄外宽设置，且分油孔等角度分布在分油片上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀供油的机油泵，
[0014]1.通过在进油口内部设置倾斜的滤网，滤网下方连接安装有连通管，连通管可以与储杂管和储杂套连接安装，杂质可以下落至储杂套内部，通过阀门板的控制，可以使得储杂管密闭，方便将储杂套卸下对杂质进行清理；
[0015]2.出油口内部设置有传油件和分油片，传油件可在高压机油的传动下在出油口内部转动，辅助出油且具备一定的分流效果，机油通过分流片上的分流孔排出，有利于均匀供油。
附图说明
[0016]图1为本技术泵体内部结构示意图；
[0017]图2为本技术内套管与储杂管连接结构示意图；
[0018]图3为本技术分油片与分油孔连接结构示意图；
[0019]图4为本技术连通管与储杂管连接结构示意图。
[0020]图中：1、泵体；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、进油口；5、出油口；6、滤网；7、连通管；8、储杂管；9、储杂套；10、阀门板；11、控制把手；12、内套管；13、传油件；14、分油片；15、分油孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种均匀供油的机油泵，包括泵体1、主动齿轮2和从动齿轮3，泵体1内部连接安装有主动齿轮2，且主动齿轮2啮合连接有从动齿轮3，泵体1一端连接开设有进油口4，且泵体1另一端连接开设有出油口5，进油口4内部固定安装有滤网6，且滤网6下方连接安装有连通管7，并且连通管7内部连接安装有储杂管8，储杂管8底部连接安装有储杂套9，且储杂管8中间设置有阀门板10，并且阀门板10穿透储杂管8侧壁连接安装有控制把手11，储杂套9内部固定安装有内套管12，出油口5内部设置有传油件13，且出油口5中间连接安装有分油片14，并且分油片14上开设有分油孔15；
[0023]进油口4与出油口5设置在泵体1同一边，且进油口4与出油口5关于泵体1的横中心轴对称设置，使得整个机油泵结构更加紧凑，节省安装空间；
[0024]滤网6在进油口4内部为倾斜设置，且滤网6的最底端与连通管7的内边缘相互连接，储杂管8与连通管7连接处内部为漏斗形设置，滤网6的倾斜设置更方便杂质下沉，滤网6与连通管7连接方便杂质落入连通管7内部，储杂管8内部倾斜设置更便于杂质落入储杂管8和储杂套9内部；
[0025]连通管7与储杂管8连接处为螺纹设置，且储杂管8与储杂套9连接处同样为螺纹设置，内套管12的外径小于储杂管8的内径，且储杂管8在储杂套9与内套管12之间构成卡合结构，有利于连通管7、储杂管8和储杂套9通过螺纹旋转连接，且连接紧密，不会漏油，内套管12卡合在储杂管8内部，使得杂质落入储杂套9内部，在需要对杂质进行清理时，方便杂质盛放在内套管12内部拿出；
[0026]传油件13为四角弧形设置，且传油件13在出油口5内部构成转动结构，有利于传油件13在油压的作用下转动，并拨动泵体1内部的润滑油传送至出油口5，同时也对于油的传送起到一定的稳定作用，便于后续均匀供油；
[0027]分油孔15为内窄外宽设置，且分油孔15等角度分布在分油片14上，有利于通过等角度分布的分油孔15，在压力将润滑油输送出来时对油进行分离出泵，避免一次性出油过多，可以均匀供油。
[0028]工作原理：根据图1
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2，在使用该均匀供油的机油泵时，首先机油从进油口4进入泵体1内部，经过进油口4内部设置的滤网6时，滤网6对机油中的杂质进行除杂，使得杂质在滤网6的倾斜设置下下沉至与连通管7相互连接的储杂管8以及储杂套9和内套管12中，当需要对过滤的杂质进行清理时，可以旋转控制把手11，将阀门板10与储杂管8内壁相互卡合，使得阀门板10将储杂套9和储杂管8分离，使得进油口4与储杂管8之间密闭，通过旋转储杂套9，使得储杂套9脱离储杂管8，杂质在内套管12内部被带出，对储杂套9进行清理即可；
[0029]根据图1和图4，过滤后的机油通过主动齿轮2转动带动从动齿轮3转动被带动至出油口5侧，主动齿轮2带动从动齿轮3转动时产生的高压将机油从出油口5排出，高压机油推动传油件13在出油口5内部转动，对机油起到一定的推动和分流作用，机油推动后传送至分油片14处，通过分油孔15均匀排出，达到均匀供油的效果，本说明书中未作详细描述的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀供油的机油泵，包括泵体(1)、主动齿轮(2)和从动齿轮(3)，其特征在于：所述泵体(1)内部连接安装有主动齿轮(2)，且主动齿轮(2)啮合连接有从动齿轮(3)，所述泵体(1)一端连接开设有进油口(4)，且泵体(1)另一端连接开设有出油口(5)，所述进油口(4)内部固定安装有滤网(6)，且滤网(6)下方连接安装有连通管(7)，并且连通管(7)内部连接安装有储杂管(8)，所述储杂管(8)底部连接安装有储杂套(9)，且储杂管(8)中间设置有阀门板(10)，并且阀门板(10)穿透储杂管(8)侧壁连接安装有控制把手(11)，所述储杂套(9)内部固定安装有内套管(12)，所述出油口(5)内部设置有传油件(13)，且出油口(5)中间连接安装有分油片(14)，并且分油片(14)上开设有分油孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种均匀供油的机油泵，其特征在于：所述进油口(4)与出油口(5)设置在泵体(1)同一边，且进...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘津，田彬，
申请(专利权)人：山东华德重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：