一种耐侵蚀新型混铁炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐侵蚀新型混铁炉，具体涉及混铁炉技术问题，包括混铁炉本体，所述混铁炉本体内部设有耐侵蚀层，所述混铁炉本体前侧设有用于铁水杂质筛分的筛离组件；所述筛离组件包括料管，所述料管固定连通于混铁炉本体前侧，所述料管内部设有挡板，所述挡板顶部固定设有粗筛板，所述粗筛板顶端贯穿料管并延伸至料管顶部；所述挡板前侧设有细筛板，所述细筛板顶端贯穿料管并延伸至料管顶部。本实用新型专利技术通过借助挡板对铁渣进行阻隔，同时避免铁渣堆积过多从挡板顶部渗出，借助粗滤网对铁渣进行二次阻隔，之后再借由细滤网对铁水中残余的铁渣进行三次阻隔，而借助多次阻隔，可以保障铁水的冶炼加工效率。保障铁水的冶炼加工效率。保障铁水的冶炼加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐侵蚀新型混铁炉


[0001]本技术涉及混铁炉技术问题，更具体地说是一种耐侵蚀新型混铁炉。

技术介绍

[0002]混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢的辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉需要的铁水。
[0003]公开号为CN213113396U的中国专利文件中，包括混铁炉本体，混铁炉本体的顶面开设有入铁水口，入铁水口的外部固接有入铁水斗，混铁炉本体的一侧面开设有观察窗，混铁炉本体的另一侧面开设有出铁水口，出铁水口的顶面纵向固接有支撑柱，支撑柱的顶部固接有安装板，安装板的底面中部固接有电动伸缩杆，出铁水口的顶面开设有圆柱孔，电动伸缩杆的前端贯穿圆柱孔，电动伸缩杆的前端端部固接有U型板，U型板内通过短轴转动连接有挡板，出铁水口的顶面一端纵向开设有矩形槽，矩形槽内通过T型滑块滑动连接有过滤网；该技术方案可以避免铁渣堵塞出铁水口的现象，同时减少进入转炉内的铁渣，降低冶炼成本，提高产品质量，提高工作效率。
[0004]上述技术方案借助电动伸缩杆的伸展带动挡板对铁渣进行阻隔，以此可以对铁水和铁渣进行分离，而挡板并不对出铁水口进行全面封堵，由此导致铁渣堆积过多而从挡板顶部流出，从而会影响挡板对铁渣和铁水的筛离效果。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种耐侵蚀新型混铁炉，通过借助挡板对铁渣进行阻隔，同时避免铁渣堆积过多从挡板顶部渗出，借助粗滤网对铁渣进行二次阻隔，之后再借由细滤网对铁水中残余的铁渣进行三次阻隔，而借助多次阻隔，可以保障铁水的冶炼加工效率，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐侵蚀新型混铁炉，包括混铁炉本体，所述混铁炉本体内部设有耐侵蚀层，所述混铁炉本体前侧设有用于铁水杂质筛分的筛离组件；
[0007]所述筛离组件包括料管，所述料管固定连通于混铁炉本体前侧，所述料管内部设有挡板，所述挡板顶部固定设有粗筛板，所述粗筛板顶端贯穿料管并延伸至料管顶部；
[0008]所述挡板前侧设有细筛板，所述细筛板顶端贯穿料管并延伸至料管顶部。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述粗筛板顶端固定设有固定座，所述固定座位于料管顶部，所述固定座顶部设有固定板，所述固定板两端底部均固定设有两个固定柱，两个固定柱关于固定板中心轴线前后对称分布，所述固定柱底端与固定座顶部固定连接，通过固定座与粗筛板的连接，使得工作人员可以操作与固定座相连接的固定板对粗筛板和挡板进行上下调节。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述细筛板顶部固定设有支撑座，所述支撑座设在固定座前侧，所述支撑座位于料管顶部，所述支撑座顶部设有支撑板，所述支撑板两端底部均
固定设有两个支撑柱，两个支撑柱关于支撑板中心轴线前后对称分布，所述支撑柱底端与支撑座顶部固定连接，通过支撑座与细筛板的连接，使得工作人员可以操作与支撑座相连接的支撑板对细筛板和挡板进行上下调节。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述固定板和支撑板之间设有连接板，所述连接板前后两端分别与支撑板和固定板相靠近的一侧固定连接，所述连接板底端设有电动推杆，所述电动推杆安装于料管顶部，所述电动推杆顶端与连接板底部固定连接，通过连接板的设置，可以使细筛板与粗筛板连接为一体，而后借助电动推杆的伸展或收缩，可以带动细筛板和粗筛板进行上下高度调节。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述混铁炉本体顶部设有进料管，所述进料管底端与混铁炉本体内部固定连通，通过进料管的设置，便于将物料输送至混铁炉本体内部进行加工。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述混铁炉本体顶端一侧安装有观察窗，通过观察窗的设置，便于工作人员对混铁炉本体内的铁水进行观测。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述耐侵蚀层由金属钨制成，通过采用具有熔点高和硬度大的金属钨材料制成耐侵蚀层，可以保障混铁炉本体使用寿命，减轻混铁炉本体受铁水的侵蚀和损毁。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、通过借助挡板对铁渣进行阻隔，同时避免铁渣堆积过多从挡板顶部渗出，借助粗滤网对铁渣进行二次阻隔，之后再借由细滤网对铁水中残余的铁渣进行三次阻隔，而借助多次阻隔，可以保障铁水的冶炼加工效率；
[0017]2、通过连接板的设置，可以使细筛板与粗筛板连接为一体，而后借助电动推杆的伸展或收缩，可以带动细筛板和粗筛板进行上下高度调节，由此可以提高工作人员调节细筛板和粗筛板的便捷性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的料管主视图；
[0020]图3为本技术的料管侧剖图；
[0021]图4为本技术的细筛板主视图；
[0022]图5为本技术的耐侵蚀层剖视图。
[0023]附图标记为：1、混铁炉本体；2、耐侵蚀层；3、料管；4、挡板；5、粗筛板；6、细筛板；7、固定座；8、固定板；9、固定柱；10、支撑座；11、支撑板；12、支撑柱；13、连接板；14、电动推杆；15、进料管；16、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种耐侵蚀新型混铁炉，包括混铁炉本体1，所述混铁炉本体1内部设有耐侵蚀层2，所述混铁炉本体1前侧设有用于铁水杂质筛分的筛离组件；
[0026]如图3和4所示，所述筛离组件包括料管3，所述料管3固定连通于混铁炉本体1前侧，所述料管3内部设有挡板4，所述挡板4顶部固定设有粗筛板5，所述粗筛板5顶端贯穿料管3并延伸至料管3顶部；所述挡板4前侧设有细筛板6，所述细筛板6顶端贯穿料管3并延伸至料管3顶部。
[0027]如图1
‑
4所示，所述粗筛板5顶端固定设有固定座7，所述固定座7位于料管3顶部，所述固定座7顶部设有固定板8，所述固定板8两端底部均固定设有两个固定柱9，两个固定柱9关于固定板8中心轴线前后对称分布，所述固定柱9底端与固定座7顶部固定连接，通过固定座7与粗筛板5的连接，使得工作人员可以操作与固定座7相连接的固定板8对粗筛板5和挡板4进行上下调节，所述细筛板6顶部固定设有支撑座10，所述支撑座10设在固定座7前侧，所述支撑座10位于料管3顶部，所述支撑座10顶部设有支撑板11，所述支撑板11两端底部均固定设有两个支撑柱12，两个支撑柱12关于支撑板11中心轴线前后对称分布，所述支撑柱12底端与支撑座10顶部固定连接，通过支撑座10与细筛板6的连接，使得工作人员可以操作与支撑座10相连接的支撑板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐侵蚀新型混铁炉，包括混铁炉本体（1），其特征在于：所述混铁炉本体（1）内部设有耐侵蚀层（2），所述混铁炉本体（1）前侧设有用于铁水杂质筛分的筛离组件；所述筛离组件包括料管（3），所述料管（3）固定连通于混铁炉本体（1）前侧，所述料管（3）内部设有挡板（4），所述挡板（4）顶部固定设有粗筛板（5），所述粗筛板（5）顶端贯穿料管（3）并延伸至料管（3）顶部；所述挡板（4）前侧设有细筛板（6），所述细筛板（6）顶端贯穿料管（3）并延伸至料管（3）顶部。2.根据权利要求1所述的一种耐侵蚀新型混铁炉，其特征在于：所述粗筛板（5）顶端固定设有固定座（7），所述固定座（7）位于料管（3）顶部，所述固定座（7）顶部设有固定板（8），所述固定板（8）两端底部均固定设有两个固定柱（9），两个固定柱（9）关于固定板（8）中心轴线前后对称分布，所述固定柱（9）底端与固定座（7）顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种耐侵蚀新型混铁炉，其特征在于：所述细筛板（6）顶部固定设有支撑座（10），所述支撑座（10）设在固定座（7）前侧，所述支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵振中，李耀强，张艳红，王凤灵，
申请(专利权)人：巩义市新型冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：