本实用新型专利技术公开了一种出铁式浇注料生产用除尘装置，涉及工业除尘技术领域，包括除尘筒、风机驱动机构和升降杆，所述升降杆竖直设置，且顶端通过限位转动机构转动安装有第一吸尘嘴，且转动角度可定，所述第一吸尘嘴通过吸尘管与除尘筒的进风端连通，所述吸尘管上安装有可拆卸的第二吸尘嘴，且第二吸尘嘴的位置固定，所述第二吸尘嘴与吸尘管连接口可密封。本实用新型专利技术通过设置升降杆和限位转动机构，可自由调节第一吸尘嘴的高度与角度，适应于不同高度、设备、场地的使用，可实现固定侧边、倾斜或上侧吸尘工作，适应于浇注料卸料、输送、上料等多种工序的除尘工作，灵活多变，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
出铁式浇注料生产用除尘装置
[0001]本技术涉及工业除尘
，特别涉及一种出铁式浇注料生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]高炉出铁沟是高温铁水或熔渣流经的通道，高炉出铁沟需添加耐火内衬用于抵抗铁水的侵蚀冲刷，高炉出铁式浇注料是出铁沟内衬的常用内衬材料，出铁式浇注料一般为低水泥浇注料或超低水泥浇注料，主要由Al2O3骨料，SiC、碳、水泥及各种添加剂配合而成，采用了高纯原料，物料的组成和粒度得到了调整，具有快速烘干和防暴裂性能，浇注料生产中其骨料、水泥等原料卸料、输送、上料等工序中均会有扬尘的产生，污染工作环境，而现有的固定式除尘装置其吸尘嘴固定或连接在生产设备上，位置、高度、角度等不可调，无法满足不同场景的使用，局限性大。
[0003]因此，专利技术一种出铁式浇注料生产用除尘装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种出铁式浇注料生产用除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种出铁式浇注料生产用除尘装置，包括除尘筒、风机驱动机构和升降杆；
[0006]所述除尘筒上开设有进风端和出风端，用于灰尘过滤收集；
[0007]所述风机驱动机构的进风端与除尘筒的出风端连通；
[0008]所述升降杆竖直设置，且顶端通过限位转动机构转动安装有第一吸尘嘴，且转动角度可定，所述第一吸尘嘴通过吸尘管与除尘筒的进风端连通，所述吸尘管上安装有可拆卸的第二吸尘嘴，且第二吸尘嘴的位置固定，所述第二吸尘嘴与吸尘管连接口可密封。
[0009]可选的，还包括移动底座，所述除尘筒、风机驱动机构和升降杆均安装在移动底座上。
[0010]可选的，所述除尘筒包括筒体和密封盖，所述筒体为顶端开口的筒状结构，所述密封盖设置在筒体的顶端且通过锁扣锁定安装。
[0011]可选的，所述升降杆包括外筒和内杆，所述内杆竖直插接在外筒的内部，所述内杆上沿轴线方向开设有若干个第一限位孔，所述外筒筒壁上侧螺纹连接有可贯穿外筒筒壁的限位螺栓，所述限位螺栓与第一限位孔插接。
[0012]可选的，所述限位转动机构包括轴座、转盘和插销，所述转盘与轴座转动连接，所述轴座上开设有通孔，所述转盘上开设有多个第二限位孔，多个所述第二限位孔的圆心位于同一周线上，所述插销穿过通孔与一个第二限位孔插接。
[0013]可选的，所述吸尘管包括硬管和软管，所述硬管的一端与除尘筒的进风端连接，所述软管的两端分别与硬管和第一吸尘嘴连接，所述第二吸尘嘴安装在硬管上。
[0014]可选的，所述硬管上开设有一个或多个与其内腔连通的螺纹套，所述第二吸尘嘴设置为一个或多个螺纹安装在螺纹套上，所述螺纹套上适配有密封罩，用于螺纹套的密封。
[0015]可选的，所述风机驱动机构外侧设有防护壳体，所述筒体的筒壁和防护壳体均由双层金属壳和隔音棉组成，所述隔音棉填充在双层金属壳的内腔。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]本技术通过设置升降杆和限位转动机构，可自由调节第一吸尘嘴的高度与角度，适应于不同高度、设备、场地的使用，可实现固定侧边、倾斜或上侧吸尘工作，适应于浇注料卸料、输送、上料等多种工序的除尘工作，灵活多变，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术侧边吸尘主视结构示意图。
[0019]图2为本技术上侧吸尘主视结构示意图。
[0020]图3为本技术限位转动机构拆分结构示意图。
[0021]图4为本技术筒壁截面结构示意图。
[0022]图中：1、除尘筒；101、筒体；102、密封盖；2、风机驱动机构；3、升降杆；301、外筒；302、内杆；4、限位转动机构；401、轴座；402、转盘；403、插销；5、第一吸尘嘴；6、第二吸尘嘴；7、吸尘管；701、硬管；702、软管；8、移动底座；9、锁扣；10、第一限位孔；11、限位螺栓；12、螺纹套；13、密封罩；14、通孔；15、第二限位孔；16、双层金属壳；17、隔音棉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种出铁式浇注料生产用除尘装置，包括除尘
筒1、风机驱动机构2和升降杆3；
[0028]除尘筒1上开设有进风端和出风端，内置过滤筒，进风端与除尘筒1筒壁和过滤筒之间腔体连通，出风端与过滤筒内腔连通，用于灰尘过滤收集；
[0029]风机驱动机构2的进风端与除尘筒1的出风端连通；
[0030]升降杆3竖直设置，且顶端通过限位转动机构4转动安装有第一吸尘嘴5，且转动角度可定，第一吸尘嘴5通过升降杆3可调节其位置高度，限位转动机构4可转动调节第一吸尘嘴5的角度，第一吸尘嘴5进尘面竖直设置，用于浇注料卸车卸货、或投料时荡出灰尘的吸除，第一吸尘嘴5进尘面倾斜或水平，用于设在浇注料通过传动带等机构传送等场景产生灰尘的吸除，第一吸尘嘴5通过吸尘管7与除尘筒1的进风端连通，吸尘管7上安装有可拆卸的第二吸尘嘴6，且第二吸尘嘴6的位置固定，吸尘管7的进尘面竖直，加设吸尘管7可提升吸尘面积，用于灰尘量较大或灰尘范围较大时加设，第二吸尘嘴6与吸尘管7连接口可密封，用于不使用吸尘管7时密封。
[0031]还包括移动底座8，除尘筒1、风机驱动机构2和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种出铁式浇注料生产用除尘装置，其特征在于：包括除尘筒(1)、风机驱动机构(2)和升降杆(3)；所述除尘筒(1)上开设有进风端和出风端，用于灰尘过滤收集；所述风机驱动机构(2)的进风端与除尘筒(1)的出风端连通；所述升降杆(3)竖直设置，且顶端通过限位转动机构(4)转动安装有第一吸尘嘴(5)，且转动角度可定，所述第一吸尘嘴(5)通过吸尘管(7)与除尘筒(1)的进风端连通，所述吸尘管(7)上安装有可拆卸的第二吸尘嘴(6)，且第二吸尘嘴(6)的位置固定，所述第二吸尘嘴(6)与吸尘管(7)连接口可密封。2.根据权利要求1所述的出铁式浇注料生产用除尘装置，其特征在于：还包括移动底座(8)，所述除尘筒(1)、风机驱动机构(2)和升降杆(3)均安装在移动底座(8)上。3.根据权利要求1所述的出铁式浇注料生产用除尘装置，其特征在于：所述除尘筒(1)包括筒体(101)和密封盖(102)，所述筒体(101)为顶端开口的筒状结构，所述密封盖(102)设置在筒体(101)的顶端且通过锁扣(9)锁定安装。4.根据权利要求1所述的出铁式浇注料生产用除尘装置，其特征在于：所述升降杆(3)包括外筒(301)和内杆(302)，所述内杆(302)竖直插接在外筒(301)的内部，所述内杆(302)上沿轴线方向开设有若干个第一限位孔(10)，所述外筒(301)筒壁上侧螺纹连接有可贯穿外筒(301)筒壁的限位螺栓(11)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，李金道，赵振中，邰克如，赵铁拴，
申请(专利权)人：巩义市新型冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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