本实用新型专利技术公开了纳米绝热板生产车间的吸尘装置，属于纳米绝热板生产技术领域，包括箱体、吸尘管和设于吸尘管输入端的吸尘嘴，所述吸尘管输出端贯穿进箱体内并设有U型框，所述U型框外表面与箱体内壁紧密接触，所述箱体一端为开口设置且开口端设有网板，所述U型框内设有调节组件，所述箱体侧壁对称设有两个卡接组件，通过转动调节螺栓带动环形板与U型框运动，进而实现对积累的粉尘进行压实，然后解除对网板的卡紧限位，便于工作人员拆卸网板，对压实的粉尘进行清理，有效避免粉尘再次扩散。散。散。
【技术实现步骤摘要】
纳米绝热板生产车间的吸尘装置
[0001]本技术涉及纳米绝热板的生产
，尤其涉及纳米绝热板生产车间的吸尘装置。
技术介绍
[0002]纳米绝热板在生产过程中会产生较多的粉尘，工作人员长期在含有粉尘的车间中进行生产工作会对工作人员的身心健康产生一定影响，为了达到环保的要求，往往需要使用除尘装置进行除尘，大多数吸尘装置通过设置吸尘嘴与吸尘管，实现将粉尘吸入箱体的效果，但是吸尘装置长时间工作会使得箱体内粉尘积累过多，使用一段时间后，需要对箱体内部积累的粉尘进行清理，由于粉尘吸入箱体内堆积较为松散，在清理过程中，由于外部环境影响容易造成粉尘吹散，导致粉尘再次扩散到空气中，并且工作人员距离较近，更加影响工作人员身心健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的纳米绝热板生产车间的吸尘装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]纳米绝热板生产车间的吸尘装置，包括箱体、吸尘管和设于吸尘管输入端的吸尘嘴，所述吸尘管输出端贯穿进箱体内并设有U型框，所述U型框外表面与箱体内壁紧密接触，所述箱体一端为开口设置且开口端设有网板，所述U型框内设有调节组件，所述箱体侧壁对称设有两个卡接组件；
[0006]所述调节组件包括环形板和对称设于环形板一侧的两个伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧一端与U型框内底面固定连接，所述环形板外表面设有与U型框内壁相配合的第一密封圈，所述环形板内表面设有与吸尘管相配合的第二密封圈，所述环形板另一侧对称转动设有两个调节螺栓，两个所述调节螺栓一端贯穿出箱体外。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述卡接组件包括开设于箱体侧壁中部的密封腔和滑动设于密封腔中部的活塞板，所述密封腔内壁活动贯穿设有插接杆，所述插接杆一端活动贯穿进箱体内并为斜面设置，所述插接杆另一端设有第一磁铁，所述活塞板一侧中部设有驱动板，所述驱动板远离活塞板一侧为斜面设置，所述插接杆中部开设有与驱动板相配合的通孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述密封腔内壁开设有与第一磁铁相配合的第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁相对一侧的电极相同。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述密封腔通过伸缩软管与U型框内部相连通。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述网板两侧分别开设有与插接杆相配合的插接槽。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述驱动板斜面的高度大于插接槽的深度。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述箱体一端开设有与吸尘管相配合的通口，所述箱体一端中部对称开设有两个与调节螺栓相配合的螺纹孔。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]本技术中，通过转动调节螺栓带动环形板与U型框运动，进而实现对积累的粉尘进行压实，然后解除对网板的卡紧限位，便于工作人员拆卸网板，对压实的粉尘进行清理，有效避免粉尘再次扩散。
附图说明
[0021]图1示出了根据本技术实施例提供的吸尘装置外观图；
[0022]图2示出了根据本技术实施例提供的吸尘装置局部结构示意图；
[0023]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A处结构示意图。
[0024]图例说明：1、箱体；2、吸尘管；3、吸尘嘴；4、U型框；5、网板；6、环形板；7、伸缩弹簧；8、调节螺栓；9、密封腔；10、活塞板；11、插接杆；12、第一磁铁；13、驱动板；14、伸缩软管；15、第二磁铁。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1－图3，本技术提供一种技术方案：
[0027]纳米绝热板生产车间的吸尘装置，包括箱体1、吸尘管2和设于吸尘管2输入端的吸尘嘴3，吸尘管2输出端贯穿进箱体1内并设有U型框4，U型框4外表面与箱体1内壁紧密接触，U型框4与箱体1内壁滑动连接，箱体1一端为开口设置且开口端设有网板5，U型框4内设有调节组件，箱体1侧壁对称设有两个卡接组件；
[0028]调节组件包括环形板6和对称设于环形板6一侧的两个伸缩弹簧7，两个伸缩弹簧7一端与U型框4内底面固定连接，环形板6外表面设有与U型框4内壁相配合的第一密封圈，环形板6内表面设有与吸尘管2相配合的第二密封圈，环形板6另一侧对称转动设有两个调节螺栓8，两个调节螺栓8一端贯穿出箱体1外。
[0029]卡接组件包括开设于箱体1侧壁中部的密封腔9和滑动设于密封腔9中部的活塞板10，密封腔9内壁活动贯穿设有插接杆11，插接杆11一端活动贯穿进箱体1内并为斜面设置，插接杆11另一端设有第一磁铁12，活塞板10一侧中部设有驱动板13，驱动板13远离活塞板10一侧为斜面设置，使得驱动板13一端插入通孔，插接杆11中部开设有与驱动板13相配合的通孔；在气体挤压作用下，使得活塞板10运动带动驱动板13运动，通过驱动板13运动挤压通孔，进而使得插接杆11运动。
[0030]密封腔9内壁开设有与第一磁铁12相配合的第二磁铁15，第二磁铁15与第一磁铁12相对一侧的电极相同；在第一磁铁12与第二磁铁15的相互配合下，使得插接杆11恢复原状，进而保证插接杆11再次插入插接槽。
[0031]密封腔9通过伸缩软管14与U型框4内部相连通；通过连接软管14实现U型框4内部空气与密封腔9内部空气流通的效果。
[0032]网板5两侧分别开设有与插接杆11相配合的插接槽；通过插接杆11与插接槽的相互配合，实现对网板5安装固定的效果。
[0033]驱动板13斜面的高度大于插接槽的深度；保证驱动板13运动可以使得插接杆11与插接槽脱离，进而实现解除对网板5限位约束的效果。
[0034]箱体1一端开设有与吸尘管2相配合的通口，箱体1一端中部对称开设有两个与调节螺栓8相配合的螺纹孔；通过同步转动调节螺栓8，使得环形板6与U型框4运动，进而实现对积累的粉尘进行压实的效果。
[0035]工作原理：使用时，当需要对箱体1内部积累的粉尘进行清理时，首先工作人员同步转动两个调节螺栓8，进而带动环形板6与U型框4运动，U型框4运动实现对积累的粉尘进行压实，当粉尘压实后，继续转动两个调节螺栓8，会使得伸缩弹簧7被压缩，此时U型框4内部的空气经过伸缩软管14进入密封腔9，推动活塞板10运动，活塞板10运动挤压使得插接杆11运动，进而使得插接杆11与插接槽脱离，然后继续转动调节螺栓8会推动网板5运动，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.纳米绝热板生产车间的吸尘装置，包括箱体(1)、吸尘管(2)和设于吸尘管(2)输入端的吸尘嘴(3)，其特征在于，所述吸尘管(2)输出端贯穿进箱体(1)内并设有U型框(4)，所述U型框(4)外表面与箱体(1)内壁紧密接触，所述箱体(1)一端为开口设置且开口端设有网板(5)，所述U型框(4)内设有调节组件，所述箱体(1)侧壁对称设有两个卡接组件；所述调节组件包括环形板(6)和对称设于环形板(6)一侧的两个伸缩弹簧(7)，两个所述伸缩弹簧(7)一端与U型框(4)内底面固定连接，所述环形板(6)外表面设有与U型框(4)内壁相配合的第一密封圈，所述环形板(6)内表面设有与吸尘管(2)相配合的第二密封圈，所述环形板(6)另一侧对称转动设有两个调节螺栓(8)，两个所述调节螺栓(8)一端贯穿出箱体(1)外。2.根据权利要求1所述的纳米绝热板生产车间的吸尘装置，其特征在于，所述卡接组件包括开设于箱体(1)侧壁中部的密封腔(9)和滑动设于密封腔(9)中部的活塞板(10)，所述密封腔(9)内壁活动贯穿设有插接杆(11)，所述插接杆(11)一端活动贯穿进箱体(1)内并为斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：田东兴，
申请(专利权)人：南通中保节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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