一种混铁炉出铁口修补装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混铁炉出铁口修补装置，包括高位设置的压浆机，压浆机下方侧壁上设有出料口，出料口上设有控制阀；压浆机侧下方设有操作平台，操作平台上设有喷枪，喷枪进料口与压浆机的出料口相连通，喷枪出料口插入混铁炉出铁口内，操作平台与喷枪出料口之间设有升降支架；根据喷枪设置位置在操作平台顶部组装有旋转手轮，旋转手轮控制喷枪旋转。本装置通过压浆机和旋转手轮配合使得修补料从喷枪不同角度送入不同修补位置，全面精准修补，操作便捷，而且喷枪出料量小易成型，喷枪喷射修补料时自带压力，保证修补料可以牢固附着在凹坑位置，不易脱落。不易脱落。不易脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种混铁炉出铁口修补装置


[0001]本技术涉及炼钢设备领域，具体涉及一种混铁炉出铁口修补装置。

技术介绍

[0002]混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，用于储存铁水、均化铁水成分和温度，对转炉炼钢非常有利。由于混铁炉长期储存高温铁水，在炉役后期，其内衬耐火材料受铁水和高炉渣的冲刷侵蚀极易损毁，尤其是混铁炉出铁口在出铁时要承受长时间高温铁水强烈冲刷及频繁的急冷急热作用，因此出铁口两侧及底部耐材损毁也最快最为严重。
[0003]目前，混铁炉出铁口的修补方式主要有两种：（1）泵送机输送：将搅拌好的修补料通过泵送机输送至出铁口待修补位置进行修补，该方法不仅代价高昂、成本高，而且材料损耗大，不能普遍适用于各钢厂；（2）人工修补：维修人员站在料斗或吊篮内，使用工具将修补料填入混铁炉出铁口待修补位置，但是这种作业方式存在较大的安全隐患，而且修补劳动强度大，频繁作业需要停炉烘烤，严重影响生产效率。
[0004]中国专利201820347647.5公开了一种用于混铁炉出铁口修补的设备，该设备虽然比泵送机体积小、投资少、结构简单，一定程度上解决了往出铁口运送修补料难的问题，但其多采用齿轮、钢丝绳、转轴等结构，不仅故障率高需要频繁检修，而且修补料通过导槽送入待修补位置，期间没有任何压入的压力，导致修补层容易发泡脱落，修补效果欠佳，况且导槽送入的修补料往往量大，需要较长时间等待成型，严重影响生产效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种混铁炉出铁口修补装置，目的在于解决现有混铁炉出铁口修补设备故障率高，导槽输料粘接不牢固，修补层容易发泡脱落，频繁停炉检修后等待成型会严重影响生产效率的问题。
[0006]本技术为一种混铁炉出铁口修补装置，包括高位设置的压浆机，压浆机下方侧壁上设有出料口，出料口上设有控制阀；压浆机侧下方设有操作平台，操作平台上设有喷枪，喷枪通过旋转手轮控制旋转，喷枪进料口与压浆机的出料口相连通，喷枪出料口插入混铁炉出铁口内，操作平台与喷枪出料口之间设有升降支架。
[0007]优选的，面向所述混铁炉出铁口的操作平台一侧设有防护挡板，喷枪出料口穿过防护挡板插入混铁炉出铁口内。
[0008]优选的，根据喷枪位置在操作平台顶部组装旋转手轮。
[0009]优选的，压浆机通过支撑架提供支撑。
[0010]优选的，压浆机、支撑架、操作平台和防护挡板顶部均设置有吊耳。
[0011]优选的，压浆机的出料口与喷枪进料口通过金属软管连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术提供的混铁炉出铁口修补装置，通过压浆机将修补料送入喷枪喷至待修补位置，再通过控制旋转手轮控制喷枪转动，使得修补料从不同角度送入混铁炉出铁
口不同修补位置，使得混铁炉出铁口损坏处均能得到全面修补，同时通过升降支架调整喷枪上下高度，达到精准修补的目的，操作便捷，而且喷枪出料精准到位，量小易成型，喷枪喷射修补料时自带压力，保证修补料可以牢固附着在出铁口凹坑位置，达到修补层致密不易脱落的目的，大大减少了停机检修频次，提高了生产效率。
[0014]2、本技术提供的混铁炉出铁口修补装置，压浆机、支撑架、操作平台和防护挡板顶部均设置有吊耳，修补作业时，使用厂房原有的冶金天车即可将上述设备快速吊运到混铁炉处，方便快捷，省时省力。
[0015]3、本技术提供的混铁炉出铁口修补装置，操作台上设有旋转手轮，操作工在操作平台上控制旋转手轮即可完成喷枪旋转工作，降低了劳动强度，而且面向混铁炉出铁口的操作平台一侧设有防护挡板，防护挡板避免了操作工正对混铁炉出铁口时受高温铁水的辐射及铁渣飞溅造成的伤害，安全性高。
附图说明
[0016]图1为本技术的混铁炉出铁口修补装置整体结构示意图；
[0017]图中：1
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压浆机；2
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出料口；3
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金属软管；4
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旋转手轮；5
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喷枪；6
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升降支架；7
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防护挡板；8
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操作平台；9
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支撑架；10
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混铁炉出铁口；11
‑
吊耳。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]如图1所示，本技术为一种混铁炉出铁口修补装置，包括高位设置的压浆机1，压浆,1通过支撑架9提供支撑，压浆机1下方侧壁上设有出料口2，出料口2上设有控制阀；压浆机1侧下方设有操作平台8，操作平台8上设有喷枪5，根据喷枪5设置位置在操作平台8顶部组装有旋转手轮4，旋转手轮4控制喷枪5旋转，喷枪5进料口与压浆机1的出料口2通过金属软管3相连通，喷枪5出料口插入混铁炉出铁口10内，操作平台8与喷枪5出料口之间设有升降支架6；面向混铁炉出铁口10的操作平台8一侧设有防护挡板7，防护挡板7避免了操作工正对混铁炉出铁口时受高温铁水的辐射及铁渣飞溅造成的伤害，喷枪5出料口穿过防护挡板7插入混铁炉出铁口10内；压浆机1、支撑架9、操作平台8和防护挡板7顶部均设置有吊耳11。
[0020]修补混铁炉出铁口10凹坑位置前，使用厂房内原有的冶金天车将压浆机1、支撑架9、操作平台8和防护挡板7快速吊运到混铁炉处，在压浆机 1料斗内加入矾土、焦宝石、碳素及以酚酫树脂为结合剂的填补料进行搅拌，然后通过调整升降支架6的高度达到调整喷枪5倾斜度的目的，保证喷枪5喷出的填补料不仅可以精准的进入混铁炉出铁口10内，而且保证填补料能顺利流出至待修补位置。打开压浆机1出料口2的控制阀，压浆机1中浆料通过金属软管3进入喷枪5，修补时，转动旋转手轮4调节喷枪喷料角度，进行各个待修补位置的修补工作。修补完成后，将喷枪5缓慢从混铁炉出铁口10内撤出，并用天车将修补装置吊运至设备存放位置。本技术中压浆机1及喷枪5均采用气压驱动，也可使用其他动力源作为压浆设备的动力源。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混铁炉出铁口修补装置，其特征在于：包括高位设置的压浆机（1），压浆机（1）下方侧壁上设有出料口（2），出料口（2）上设有控制阀；所述压浆机（1）侧下方设有操作平台（8），操作平台（8）上设有喷枪（5），喷枪（5）通过旋转手轮（4）控制旋转，喷枪（5）进料口与压浆机（1）的出料口（2）相连通，喷枪（5）出料口插入混铁炉出铁口（10）内，操作平台（8）与喷枪（5）出料口之间设有升降支架（6）。2.如权利要求1所述的一种混铁炉出铁口修补装置，其特征在于：面向所述混铁炉出铁口（10）的操作平台（8）一侧设有防护挡板（7），喷枪(5)出料口穿过防护挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宗亮，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：