一种防松动接线框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松动接线框，包括接线框、接线板，所述接线框顶部开设螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接螺栓，所述螺栓底端固接限定块，所述接线板顶面开设限定槽，所述限定槽内转动连接限定块，所述接线板顶面两端分别固接连接杆，所述连接杆端部固接螺纹杆。本实用新型专利技术使得接线板随着螺栓的下移向下运动使得导线与导电片紧密接触，螺栓通过限定块与接线板直接接触，螺栓施加的力作用在接线板上，使得对导线的固定性更强，设置连接杆、螺纹杆、螺母等可在固定柱导线后进行进一步固定，加强对导线的固定性，设置凸齿可加强与导线的紧固性，防止长时间使用导线被扯到导致导线与导电片连接不良影响使用。片连接不良影响使用。片连接不良影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动接线框


[0001]本技术涉及接线框
，具体为一种防松动接线框。

技术介绍

[0002]在电气系统中，最为常用的就是接线框，接线框一般是用于电路的连接，插座上常用的接线框一般是插座簧片连接导线，现有的连接方式一般是簧片上设有一个连接片，外配一个具有螺孔的连接座，将连接片插入连接座中，然后通过螺钉将连接片固定在连接座上，导线焊接在螺钉上随着螺钉的旋转绕在螺钉上实现固定，防止导线与螺钉的焊点脱落。
[0003]例如，授权公告号为CN212301653U的中国技术专利公开了一种电能表压片式接线端子，包括接线框、贯穿安装于接线框上侧面的接线螺钉以及套装于接线螺钉钉帽上的压板；其中，压板包括上部、下部以及连接上部和下部的连接部，上部套装于接线螺钉上端，下部穿插于接线框内，下部位于接线螺钉尾部下方。本技术将接线螺钉安装在接线框上，并在接线螺钉上设置压板，将压板下部设置在接线螺钉尾部下方，以使得压板下部可随着接线螺钉向下运动而对插入接线框的导线进行挤压，以使得放置在接线框中的导线和导电片可以紧密接触，进而完成导电。该电能表压片式接线端子有效避免了接线螺钉和导线之间的摩擦导致的保护层被破坏，且压板和导线的接触面吻合，增加了双方的接触面积，增强导电效果。
[0004]但是现有的接线框通过螺钉带动压板下移对导线进行固定完成导电，螺钉底端不完全接触压板，对压板施加的力有限，容易导致压板对导线的固定性不够强，导线在长期使用过程中容易被扯到松动导致导线与导电片连接不良影响使用。
[0005]为此我们提出一种防松动接线框用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种防松动接线框，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松动接线框，包括接线框、接线板，所述接线框顶部开设螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接螺栓，所述螺栓底端固接限定块，所述接线板顶面开设限定槽，所述限定槽内转动连接限定块，所述接线板顶面两端分别固接连接杆，所述连接杆端部固接螺纹杆，所述螺纹杆部分暴露在接线框外侧，所述螺纹杆螺纹连接螺母。
[0008]优选的，所述接线框顶部两端分别开设通孔，所述通孔内滑动连接连接杆。
[0009]优选的，所述接线板底面固接多个凸齿，所述螺栓底面转动连接接线板。
[0010]优选的，所述接线框内两侧分别固接多个限位块，所述接线板两侧分别开设多个限位槽，所述限位槽滑动连接限位块。
[0011]优选的，所述限定块垂直截面形状为倒T形，所述接线板滑动连接接线框。
[0012]优选的，所述螺母接触接线框顶面，所述螺纹杆杆径大小小于连接杆杆径大小。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置限定块、接线板、限定槽等，使得接线板随着螺栓的下移向下运动使得导线与导电片紧密接触，螺栓通过限定块与接线板直接接触，螺栓施加的力作用在接线板上，使得对导线的固定性更强，设置连接杆、螺纹杆、螺母等可在固定柱导线后进行进一步固定，进一步加强对导线的固定性，设置凸齿可加强与导线的紧固性，防止长时间使用导线被扯到导致导线与导电片连接不良影响使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术局部结构剖面结构示意图。
[0018]图中：1、接线框；2、螺纹槽；3、螺栓；4、限定块；5、接线板；51、限定槽；52、凸齿；53、限位槽；6、限位块；7、通孔；8、连接杆；81、螺纹杆；9、螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
3，为本技术的第一个实施例，本技术提供一种技术方案：一种防松动接线框，包括接线框1、接线板5，接线框1顶部开设螺纹槽2，螺纹槽2内螺纹连接螺栓3，螺栓3底端固接限定块4，接线板5顶面开设限定槽51，限定槽51内转动连接限定块4，设置限定块4、限定槽51可避免螺栓3转动时接线板5随之转动，也可避免接线板5脱落，接线板5顶面两端分别固接连接杆8，连接杆8端部固接螺纹杆81，螺纹杆81部分暴露在接线框1外侧，螺纹杆81螺纹连接螺母9，拆除导线时，将螺母9拧下，转动螺栓3，连接杆8随之滑动经过通孔7，接线板5、凸齿52随之上移，可解除对导线的固定。
[0022]实施例2：
[0023]请参阅图1
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3，为本技术的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，接线框1顶部两端分别开设通孔7，通孔7内滑动连接连接杆8，在接线板5移动时，连接杆8滑动经过通孔7，提高接线板5移动的稳定性。
[0024]接线板5底面固接多个凸齿52，凸齿52采用橡胶材料制成，可减少对导线的摩擦，防止导线表面保护层被损坏，与接线板5相配合可加强对导线的紧固性，螺栓3底面转动连接接线板5，接线板5可增加与导线的接触面积，保证导电的效果，同时防止螺栓3直接与导线接触摩擦破坏导线。
[0025]接线框1内两侧分别固接多个限位块6，接线板5两侧分别开设多个限位槽53，限位槽53滑动连接限位块6，设置限位块6、限位槽53，在接线板5下移时其两侧的限位槽53随之滑动在限位块6上，进一步提高接线板5移动的稳定性。
[0026]限定块4垂直截面形状为倒T形，可有效防止接线板5脱落，接线板5滑动连接接线
框1。
[0027]螺母9接触接线框1顶面，螺纹杆81杆径大小小于连接杆8杆径大小。
[0028]实施例3：
[0029]请参阅图1
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3，为本技术的第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本技术在实际使用时，将导线放置在接线框1内的导电片上，通过拧动螺栓3使得螺栓3下移带动接线板5下移，连接杆8随之移动，接线板5底部设置的凸齿52接触导线，通过螺栓3作用接线板5下移可使得导线与导电片紧密接触，对导线位置进行固定，进而完成导电，本技术通过设置限定块4、接线板5、限定槽51等，使得接线板5随着螺栓3的下移向下运动使得导线与导电片紧密接触完成导电，螺栓3通过限定块4与接线板5直接接触，螺栓3施加的力作用在接线板5上，使得对导线的固定性更强，同时在导线位置固定后将螺母9螺纹连接在螺纹杆81上，进一步加强对导线的固定性，设置凸齿52可加强与导线的紧固性，防止长时间使用导线被扯到导致导线与导电片连接不良影响使用。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松动接线框，包括接线框(1)、接线板(5)，其特征在于：所述接线框(1)顶部开设螺纹槽(2)，所述螺纹槽(2)内螺纹连接螺栓(3)，所述螺栓(3)底端固接限定块(4)，所述接线板(5)顶面开设限定槽(51)，所述限定槽(51)内转动连接限定块(4)，所述接线板(5)顶面两端分别固接连接杆(8)，所述连接杆(8)端部固接螺纹杆(81)，所述螺纹杆(81)部分暴露在接线框(1)外侧，所述螺纹杆(81)螺纹连接螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种防松动接线框，其特征在于：所述接线框(1)顶部两端分别开设通孔(7)，所述通孔(7)内滑动连接连接杆(8)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，
申请(专利权)人：浙江宏厦电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：