一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，包括自内向外依次套接的接头连接管、硅橡胶主体、半导电层，接头铝丝屏蔽层以及防水绝缘层，接头铝丝屏蔽层的两端外侧分别搭接有内防水胶泥层，内防水胶泥层远离接头铝丝屏蔽层的另一端用于搭接在电缆端部的外护套上，防水绝缘层的外侧分别搭接有外防水胶泥层，外防水胶泥层远离防水绝缘层的另一端用于搭接在电缆端部的外护套上；本实用新型专利技术的铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头无需使用压接连接管跟铜壳，安装更加便捷。安装更加便捷。安装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头


[0001]本技术涉及电缆接头
，特别涉及一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头。

技术介绍

[0002]近年来，中国越来越多的35kV工业项目开始使用铝合金电缆，尤其是在新能源发电行业。目前接头导体连接的方法主要有围压式、点压式，防水的方式主要有机械锁紧不锈钢筒、铜壳采用铅皮焊接的方式。
[0003]虽然在电缆成本上大幅降低，但随之带来的问题是，35kV接头的故障率大幅增加。基于目前行业的共识，主要原因是由于连接管和压接方式没有统一规范，导致接管处接触电阻过大继而发热，带来安全隐患。严重情况下，可能导致短路炸头甚至自燃，影响整条线路的电力传输，带来经济上甚至生命财产损失。机械锁紧的防水方式长时间运行可能会导致结构老化。而铜壳铅皮焊接的方式不仅安装难度大，而且可能存在沙眼、气孔、铅块脱落的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述的不足，本技术提供一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，无需使用铜壳进行防水，安装更加便捷。
[0005]本技术提供的一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，包括自内向外依次套接的接头连接管、硅橡胶主体、半导电层，接头铝丝屏蔽层以及防水绝缘层，接头铝丝屏蔽层的两端外侧分别搭接有内防水胶泥层，内防水胶泥层远离接头铝丝屏蔽层的另一端用于搭接在电缆端部的外护套上，防水绝缘层的外侧分别搭接有外防水胶泥层，外防水胶泥层远离防水绝缘层的另一端用于搭接在电缆端部的外护套上。
[0006]进一步地，还包括防护层，防护层包覆于防水绝缘层和两个内防水胶泥层的外侧。
[0007]进一步地，防护层为由PVC带两次往复绕包于防水绝缘层和两个内防水胶泥层的外侧形成的防护层。
[0008]进一步地，接头铝丝屏蔽层为由多根铝丝分别自半导电层的两端绕包于半导电层的外侧形成的屏蔽层，铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头还包括铝丝连接管，铝丝连接管压接在多根铝丝的端部。
[0009]进一步地，还包括铜网层，铜网层包覆于接头铝丝屏蔽层的外侧，内防水胶泥层搭接在铜网层上。
[0010]进一步地，铜网层包括2
‑
4层铜网。
[0011]进一步地，接头连接管包括管本体、内螺纹通孔和拧断式螺栓，内螺纹通孔形成在管本体的管壁上，拧断式螺栓与内螺纹通孔螺纹连接。
[0012]进一步地，拧断式螺栓远离管本体中心的一端与内螺纹通孔共同形成盲孔，铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头还包括金属修补剂，金属修补剂填补于盲孔内。
[0013]进一步地，内防水胶泥层具有4
‑
6层防水胶泥。
[0014]进一步地，外防水胶泥层具有4
‑
6层防水胶泥。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，不需要使用压接管，使用拧断式螺栓连接管，便于统一连接规范。同时，在防水措施中，不在选用铜壳，而是通过防水绝缘带和防水胶泥进行防水处理，安装更佳便捷省时，同时，相比于以往将铝丝屏蔽层中的铝丝端部一根一根接入铜壳上，本技术中，将铝丝端部整体用连接管压接，安装更便捷，连接更牢固，在接头铝丝屏蔽层外部绕包铜网，增加铝丝连接的稳固性。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例中一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头的结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例中一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头的局部放大图。
[0018]图中1、接头连接管；2、金属修补剂；3、铝丝连接管；4、半导电层；5、接头铝丝屏蔽层；6、铜网层；7、防水绝缘层；8、内防水胶泥层；9、防护层；10、硅橡胶主体；11、外防水胶泥层；12、导体；13、绝缘层；14、外屏蔽层；15、铝丝屏蔽层；16、外护套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]图1是本技术的实施例中一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头的结构示意图；图2是本技术的实施例中一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头的局部放大图。
[0021]如图1和图2所示，本实施例中的一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，包括接头连接管1、硅橡胶主体10、半导电层4，接头铝丝屏蔽层5、两个内防水胶泥层8、防水绝缘层7以及两个外防水胶泥层11。
[0022]接头连接管1包括管本体、复数个内螺纹通孔和复数个拧断式螺栓。复数个内螺纹通孔间隔形成在管本体的管壁上。管本体用于套接在两个电缆端部的导体12上。复数个拧断式螺栓分别与复数个内螺纹通孔对应螺纹连接。拧断式螺栓即旋转到一定程度能够自动断开螺帽及部分螺柱的螺栓。将两个电缆的导体12段自管本体的两端分别套入管本体中，当旋转拧断式螺栓至该拧断式螺栓顶紧导体12至一定程度时由于拧断式螺栓上有特定的细截面，细截面超过特定扭力时就会断开。螺栓的断面处与内螺纹通孔共同形成盲孔。盲孔内填充有金属修补剂2。修补剂固化完后，对金属修补剂2表面进行打磨，使得修补剂外表面光滑并与管本体外表面齐平。
[0023]硅橡胶主体10套设于接头连接管1和两根电缆端部绝缘层13的外侧，且两端分别搭接在两根电缆端部的外屏蔽层14上。
[0024]半导电层4包覆于硅橡胶主体10和两根电缆端部铝丝屏蔽层15的外侧。具体地，半导电层4由半导电带绕包于硅橡胶主体10和两根电缆端部铝丝屏蔽层15的外侧形成。
[0025]接头铝丝屏蔽层5由多根铝丝分别自两根电缆端部铝丝屏蔽层15绕包于半导电层
4的外侧形成，多根铝丝的端部汇聚与半导电层4的一侧，并套入至铝丝连接管3内。对铝丝连接管3进行压接，使多根铝丝的端部连接固定。通过铝丝连接管3连接铝丝，相比于以往将铝丝端部一一接入铜壳上，施工更方便，产品性能更佳。
[0026]铜网层6包覆于接头铝丝屏蔽层5的外侧，且两端搭接在两根电缆端部的铝丝屏蔽层15上。该铜网层6具有2
‑
4层铜网，该2
‑
4层铜网由内向外依次层叠包覆于接头铝丝屏蔽层5和电缆端部铝丝屏蔽层15的外侧。在本实施例中，铜网层6由铜网往复包覆于接头铝丝屏蔽层5和电缆端部铝丝屏蔽层15的外侧构成。通过设置铜网层6，使得铝丝间的连接更稳固，降低铝丝屏蔽层的电阻。
[0027]内防水胶泥层搭接在铜网层6和电缆端部外防护层9的外侧上，具有4
‑
6层防水胶泥，该4
‑
6层防水胶泥自内向外依次搭接在铜网层6和电缆端部外防护层9的外侧上，具体地，内防水胶泥由4层防水胶泥自内向外依次层叠绕包于铜网层6和电缆端部外防护层9的外侧上。
[0028]防水绝缘层7包覆于铜网层6和内防水胶泥层的外侧，且该防水绝缘层7两端搭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，其特征在于，包括自内向外依次套接的接头连接管、硅橡胶主体、半导电层，接头铝丝屏蔽层以及防水绝缘层，所述接头铝丝屏蔽层的两端外侧分别搭接有内防水胶泥层，所述内防水胶泥层远离所述接头铝丝屏蔽层的另一端用于搭接在电缆端部的外护套上，所述防水绝缘层的外侧分别搭接有外防水胶泥层，所述外防水胶泥层远离所述防水绝缘层的另一端用于搭接在电缆端部的外护套上。2.根据权利要求1所述的一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，其特征在于，还包括防护层，所述防护层包覆于所述防水绝缘层和两个所述内防水胶泥层的外侧。3.根据权利要求2所述的一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，其特征在于，所述防护层为由PVC带两次往复绕包于所述防水绝缘层和两个所述内防水胶泥层的外侧形成的防护层。4.根据权利要求1所述的一种铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头，其特征在于，所述接头铝丝屏蔽层为由多根铝丝分别自所述半导电层的两端绕包于所述半导电层的外侧形成的屏蔽层，所述铝丝屏蔽铝芯电缆用防水接头还包括铝丝连接管，所述铝丝连接管压接在所述多根铝丝的端部。5.根据权利要求1或4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫魁，王菲，田正兵，张宝磊，张浩，梁栋，吴春磊，白晓烨，赵艺璇，陆伟，陆林，曹凯，许魏魏，
申请(专利权)人：江苏中天科技电缆附件有限公司，
类型：新型
国别省市：