一种便于压紧电线的接线框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于压紧电线的接线框，包括弯折面一，弯折面一的一端固定连接弯折面二，弯折面二的一端固定连接底面，底面的一端固定连接弯折面三，弯折面三的一端固定连接弯折面四，弯折面四远离弯折面三的一端中部固定连接有扣合板，扣合板扣合在卡槽内，卡槽开设在弯折面二靠近弯折面一的一侧；底面的两侧分别固定连接有若干弹性件，弹性件之间活动设有压板，压板的一端转动连接螺钉的一端，螺钉分别套接螺纹孔和圆孔，螺纹孔开设在弯折面一的中部，圆孔开设在弯折面四的中部。一体化的设置，方便批量生产，通过扣合板配合卡槽、插接块配合通孔，提高了组装后的整体紧密度和稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于压紧电线的接线框


[0001]本技术涉及接线框
，具体为一种便于压紧电线的接线框。

技术介绍

[0002]电线与电线之间的接驳方式有很多种，比较节省成本的方法是通过电气绝缘胶粘带将两个电线接头捆绑在一起，但是安全性和稳定性不佳，因此市面上出现了一些接线框，利用柱状金属进行冲压而成，如公开号为CN106025636A的中国专利公开了一种接线框，由本体折弯后形成，沿着本体的长度方向，本体的正面设有凹凸相间的条纹；沿着本体的宽度方向，本体的四个角上具有圆角；本体上设有两个穿透其正反两面的通孔，折弯后的本体具有第一折弯面、第二折弯面、第三折弯面、第四折弯面和第五折弯面，第一折弯面的反面与第五折弯面的正面重叠，两个通孔互相连通，相通的通孔内设有短管，短管的内圈设有接线框内螺纹；第三折弯面的正面上设有凸点。
[0003]该接线框通过螺钉配合接线框本体对电线进行压紧，但是与接线框本体配合的螺钉接触面较小，连接的线材较细的话，容易导致接线偏移或接线脱落，影响接线的效果，为此我们提出一种便于压紧电线的接线框用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于压紧电线的接线框，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于压紧电线的接线框，包括弯折面一，所述弯折面一的一端固定连接弯折面二，所述弯折面二的一端固定连接底面，所述底面的一端固定连接弯折面三，所述弯折面三的一端固定连接弯折面四，所述弯折面四远离弯折面三的一端中部固定连接有扣合板，所述扣合板扣合在卡槽内，所述卡槽开设在弯折面二靠近弯折面一的一侧；
[0006]所述底面的两侧分别固定连接有若干弹性件，所述弹性件之间活动设有压板，所述压板的一端转动连接螺钉的一端，所述螺钉分别套接螺纹孔和圆孔，所述螺纹孔开设在弯折面一的中部，所述圆孔开设在弯折面四的中部。
[0007]优选的，所述弯折面一、弯折面二、底面、弯折面三、弯折面四组合形成矩形的接线框体，所述弯折面一、弯折面二、底面、弯折面三、弯折面四为一体成型结构。
[0008]优选的，所述弯折面一的另一端中部固定连接有插接块，所述弯折面三和弯折面四相交处的中部贯穿设有通孔，所述通孔与插接块插接配合。
[0009]优选的，所述底面的一端面固定连接有若干防滑凸条，所述防滑凸条均布设置。
[0010]优选的，所述底面的两侧分别开设有冲压口，所述冲压口的宽度等于弹性件的宽度。
[0011]优选的，所述弹性件包括长弧形条、短弧形条、矩形条，所述矩形条的一端固定连接底面，所述矩形条的另一端固定连接短弧形条的一端，所述短弧形条的另一端固定连接
长弧形条。
[0012]优选的，所述矩形条和短弧形条连接处设有圆角，所述短弧形条和长弧形条连接处设有圆角，相邻的两个所述弹性件对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一体化的设置，方便批量生产，通过扣合板配合卡槽、插接块配合通孔，提高了组装后的整体紧密度和稳定性，方便安装组合，通过弹性件的设置，可以对接线进行夹持固定，方便接线操作，避免接线脱落，压板配合防滑凸条，提高了接线压装的紧实度，进一步防止接线脱落。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术组合后结构示意图；
[0016]图3为本技术组合后侧面结构示意图。
[0017]图中：弯折面一1、弯折面二2、底面3、弯折面三4、弯折面四5、扣合板6、卡槽7、螺纹孔8、弹性件9、长弧形条91、短弧形条92、矩形条93、圆孔10、螺钉11、压板12、通孔13、插接块14、防滑凸条15、冲压口16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种便于压紧电线的接线框，包括弯折面一1，弯折面一1的一端固定连接弯折面二2，弯折面二2的一端固定连接底面3，底面3的一端固定连接弯折面三4，弯折面三4的一端固定连接弯折面四5，弯折面四5远离弯折面三4的一端中部固定连接有扣合板6，扣合板6扣合在卡槽7内，卡槽7开设在弯折面二2靠近弯折面一1的一侧；
[0021]底面3的两侧分别固定连接有若干弹性件9，弹性件9之间活动设有压板12，压板12的一端转动连接螺钉11的一端，螺钉11分别套接螺纹孔8和圆孔10，螺纹孔8开设在弯折面一1的中部，圆孔10开设在弯折面四5的中部。
[0022]生产时，一体成型的结构，方便冲压操作，通过底面3两侧的冲压口16位置进行冲压，实现弹性件9的冲压成型，然后对弹性件9进行折弯，使弹性件9底面3相互垂直设置，将弯折面一1、弯折面二2、底面3、弯折面三4、弯折面四5进行弯折后扭转安装，进而形成一体型结构的矩形接线框体，安装时，插接块14首先与通孔13插接配合，最后弯折扣合板6，扣合板6扣入到卡槽7内，扣合板6端部的梯形结构，防止扣合板6从卡槽7内脱离，保证了组装后的紧固性，整体一体化的设置，方便批量生产，接线操作时，接线首先穿过两个弹性件9之间，弹性件9接线进行夹持固定，进而避免接线裸露的端部从接线框体内脱落，方便后续压线操作，弹性件9对接线的线身夹持固定后，接线裸露的端部位于压板12与防滑凸条15之间，通过旋转螺钉11，螺钉11与螺纹孔8螺纹结构配合，带动压板12朝向接线靠近，压板12进
而对接线进行压紧，保证了接线压紧的紧实度。
[0023]实施例2
[0024]参照图1
‑
3，为本技术第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，弯折面一1、弯折面二2、底面3、弯折面三4、弯折面四5组合形成矩形的接线框体，弯折面一1、弯折面二2、底面3、弯折面三4、弯折面四5为一体成型结构，一体化的设置，方便批量生产。
[0025]具体的，弯折面一1的另一端中部固定连接有插接块14，弯折面三4和弯折面四5相交处的中部贯穿设有通孔13，通孔13与插接块14插接配合。安装时，插接块14首先与通孔13插接配合，提高了接线框体整体连接的紧固性，防止弯折面一1脱落。
[0026]具体的，底面3的一端面固定连接有若干防滑凸条15，防滑凸条15均布设置。压板12配合防滑凸条15，提高了压紧后的摩擦力，进一步防止接线脱落，提高了压线的紧实度。
[0027]具体的，底面3的两侧分别开设有冲压口16，冲压口16的宽度等于弹性件9的宽度，冲压口16的位置方便弹性件9的冲压成型操作。
[0028]具体的，弹性件9包括长弧形条91、短弧形条92、矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于压紧电线的接线框，包括弯折面一(1)，其特征在于：所述弯折面一(1)的一端固定连接弯折面二(2)，所述弯折面二(2)的一端固定连接底面(3)，所述底面(3)的一端固定连接弯折面三(4)，所述弯折面三(4)的一端固定连接弯折面四(5)，所述弯折面四(5)远离弯折面三(4)的一端中部固定连接有扣合板(6)，所述扣合板(6)扣合在卡槽(7)内，所述卡槽(7)开设在弯折面二(2)靠近弯折面一(1)的一侧；所述底面(3)的两侧分别固定连接有若干弹性件(9)，所述弹性件(9)之间活动设有压板(12)，所述压板(12)的一端转动连接螺钉(11)的一端，所述螺钉(11)分别套接螺纹孔(8)和圆孔(10)，所述螺纹孔(8)开设在弯折面一(1)的中部，所述圆孔(10)开设在弯折面四(5)的中部。2.根据权利要求1所述的一种便于压紧电线的接线框，其特征在于：所述弯折面一(1)、弯折面二(2)、底面(3)、弯折面三(4)、弯折面四(5)组合形成矩形的接线框体，所述弯折面一(1)、弯折面二(2)、底面(3)、弯折面三(4)、弯折面四(5)为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种便于压紧电线的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇，
申请(专利权)人：浙江宏厦电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：