本实用新型专利技术公开了一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置，包括主架体，附架体的侧壁滑动连接有贯穿至附架体内腔的装料架，附架体的内腔底部开设有与开口槽顶部相连通的连接槽，连接槽的内侧壁固定装配有切口机构，主架体的左、右两侧壁分别装配有除尘机构。通过对装料架进行移动的过程中，使切口机构对包装袋的底部开口，包装袋内的物料沿出料孔进入到接料车内进行收集便于后续加工，在对物料进行拆袋装车的过程中通过除尘机构可以对连接槽的内部进行除尘操作，减少在开袋过程中以及移出接料车后粉尘向周围环境的溢散，减少对周围环境的污染以及对操作人员的身体造成损害。污染以及对操作人员的身体造成损害。污染以及对操作人员的身体造成损害。
【技术实现步骤摘要】
一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置
[0001]本技术涉及开袋装置
，具体涉及一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置。
技术介绍
[0002]尖晶石指的是相同结构的一类矿物，根据其内部组分的含量不同可组成为铬砖、铬镁砖、镁铬砖、镁铝尖晶石耐火材料。它是一类重要的中性或羽破性耐火材料，广泛地用于高温工业窑炉、平炉、电炉、钢包、炉外精练，水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、炼铜炉等。尖晶石的生产原料多为各种矿石颗粒和矾土等工业材料，其在生产的过程中需要将原料的包装袋进行拆袋后集中混合，现有的拆袋过程多是通过人工拆袋，由于各种原料多为颗粒的碎石状，因此在人工拆袋的过程中会向外溢散粉尘，不仅会对周围的环境造成影响，还会影响操作工人的身体健康。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置，包括主架体，所述主架体的侧壁开设有开口槽，所述开口槽内插接有接料车，所述主架体的顶部一体成型有附架体，所述附架体的侧壁滑动连接有贯穿至附架体内腔的装料架，所述附架体的内腔底部开设有与开口槽顶部相连通的连接槽，所述连接槽的内侧壁固定装配有切口机构，所述主架体的左、右两侧壁分别装配有除尘机构。
[0005]优选的，所述接料车的顶部开设有接料槽，所述接料车的底部四角处分别固定安装有移动轮，所述接料车的侧壁固定连接有把手杆。
[0006]优选的，所述装料架包括装料架主体，所述装料架主体的侧壁固定连接有把手架，所述装料架主体的底部开设有出料孔，所述出料口的两侧位于装料架主体的底部开设有切割槽。
[0007]优选的，所述切口机构包括安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板呈前、后对称固定连接在连接槽的侧壁，两个所述安装板之间固定装配有切割刀片。
[0008]优选的，所述除尘机构包括除尘槽，所述除尘槽开设在主架体的侧壁，所述除尘槽与连接槽相连通，所述除尘槽内固定安装有风扇，所述除尘槽的外侧壁嵌入安装有防尘网，所述主架体的侧壁插接有贯穿至除尘槽内的除尘架，所述除尘架内嵌入安装有生物纳膜层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置，设置接料车与装料架，将需要进行拆袋的装有生产原料的包装袋投入到装料架内，通过对装料架进行移动的过程中，使切口机构对包装袋的底部开口，包装袋内的物料沿出料孔进入到接料车内进行收集便于后续加工，在对物料进行拆袋装车的过程中通过除尘机构可
以对连接槽的内部进行除尘操作，减少在开袋过程中以及移出接料车后粉尘向周围环境的溢散，减少对周围环境的污染以及对操作人员的身体造成损害。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体图。
[0011]图2为本技术的主视剖面图。
[0012]图3为图2中的a处细节图。
[0013]图4为本技术除尘架的安装结构示意图。
[0014]图中：1、主架体，2、开口槽，3、接料车，31、接料槽，32、移动轮，33、把手杆，4、附架体，5、连接槽，6、装料架，61、装料架主体，62、把手架，63、限位滑块，64、限位滑槽，65、出料孔，66、切割槽，7、切口机构，71、安装板，72、切割刀片，8、除尘机构，81、除尘槽，82、除尘架，83、生物纳膜层，84、风扇，85、防尘网。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置，包括主架体1，主架体1的侧壁开设有开口槽2，开口槽2用于接料车3的移入，接料车3的尺寸大小与开口槽2相匹配，接料车3的顶部开设有接料槽31，底部四角处分别焊接固定有用于移动的移动轮32，且接料车3的侧壁焊接固定有带动接料车3移动的把手杆33。
[0017]主架体1的顶部一体成型有附架体4，附架体4的内腔底部开设有与开口槽2相连通的连接槽5，附架体4的内腔滑动连接有装料架6，且连接槽5的内腔侧壁固定装配有对装料架6内物料进行开袋处理的切口机构7，将袋装的物料放入到装料架6内，通过推动装料架6使切口机构7对袋装物料的底部进行切口，从而使物料从包装袋内泄露通过连接槽5进入到下方的接料槽31内。
[0018]装料架6包括装料架主体61，装料架主体61的侧壁焊接固定有带动装料架主体61移动的把手架62，装料架主体61的底部一体成型有限位滑块63，限位滑块63滑动连接于限位滑槽64内，限位滑槽64开设在附架体4的内腔底部，装料架主体61的前部侧壁开设有用于物料投入的开口，装料架主体61的底部中心处开设有出料孔65，出料孔65的两侧分别开设有用于切口机构7通过的切割槽66，左侧的切割槽66贯穿装料架主体61的底部侧壁，用于切口机构7的进入，将装有物料的包装袋放入到装料架主体61内后，通过把手架62推动装料架主体61的过程中就可以完成切口机构7对包装袋底部的开口操作，当装料架主体61完全移动至附架体4内后，开口后包装袋内的物料从出料孔65投入到下方的接料车3内。
[0019]如图3中所示，切口机构7包括安装板71，安装板71呈前、后对称焊接固定在连接槽5的内侧壁，两个安装板71之间通过固定螺丝固定装配有切割刀片72，切割刀片72的顶部切割端的高度略高于切割槽66的高度，保证装料架主体61移入至附架体4内的过程中切割刀片72完成对顶部的切割开口。
[0020]在物料进入到接料车3内的过程中会产生较大的粉尘，若是不及时处理待物料投
料完成移出接料车3的过程中会导致粉尘向外溢散，对周围的环境造成污染，对操作的人员身体造成损害。
[0021]主架体1的左、右侧壁分别开设有与连接槽5相连通的除尘槽81，两侧的除尘槽81内分别装配有在物料下落的过程中对连接槽5内进行除尘的除尘架82，除尘架82从主架体1的前侧壁插入至除尘槽81内，并通过固定螺栓进行位置的固定，除尘架82的内部嵌入安装有生物纳膜层83，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，可以对空气内的粉尘进行有效的吸附去除，定期对除尘架82进行拆卸与更换保证其内部生物纳膜层83的除尘效果。
[0022]除尘槽81内固定安装有风扇84，风扇84电连接外部电源，风扇84将连接槽5内的空气向外抽取，使连接槽5内携带粉尘的空气通过除尘机82，且除尘槽81的外侧壁嵌入安装有防尘网85，通过所设置的防尘网85再次对经过除尘架82的空气进行过滤，通除尘槽81、除尘架82、生物纳米层83以及风扇84组成的除尘机构8减少在移出接料车3后粉尘向四周的溢散。
[0023]工作原理：在需要将生产尖晶石耐火材料的原料进行收集整理与转运时，首先将接料车3推入到开口槽2内，然后向外拉动装料架主体61，将装有物料的包装袋投入到装料架主体61内后向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置，包括主架体(1)，其特征在于：所述主架体(1)的侧壁开设有开口槽(2)，所述开口槽(2)内插接有接料车(3)，所述主架体(1)的顶部一体成型有附架体(4)，所述附架体(4)的侧壁滑动连接有贯穿至附架体(4)内腔的装料架(6)，所述附架体(4)的内腔底部开设有与开口槽(2)顶部相连通的连接槽(5)，所述连接槽(5)的内侧壁固定装配有切口机构(7)，所述主架体(1)的左、右两侧壁分别装配有除尘机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置，其特征在于：所述接料车(3)的顶部开设有接料槽(31)，所述接料车(3)的底部四角处分别固定安装有移动轮(32)，所述接料车(3)的侧壁固定连接有把手杆(33)。3.根据权利要求1所述的一种尖晶石生产原料的防尘开袋装置，其特征在于：所述装料架(6)包括装料架主体(61)，所述装料架主体(61)的侧壁固定连接有把手...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正刚，
申请(专利权)人：营口仁威矿产有限公司，
类型：新型
国别省市：
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