一种注油结构及齿轮本体制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮注油技术领域，具体公开了一种注油结构及齿轮本体，包括：注油筒内设置有挡板，挡板表面设置有弹簧，弹簧一端设置有密封板，密封板表面设置有密封垫，注油筒一端设置有注油端头，注油筒另一端设置有第二注油端头；有益效果为：使用时当需要对齿轮进行注油时，首先将油由进油口倒入进注油筒内，当需要对齿轮某些复杂结构进行注油时可利用注油端头对准注油的位置按压伸缩杆使伸缩杆一端的密封板移动这样就可将注油筒内的油由注油端头流出，注入油量够时松开伸缩杆使密封板进行复位就可使注油停止，当需要对大面积齿轮表面进行注油时，可利用第二注油端头一端设置的刷毛将油进行涂刷在齿轮上使注油更为快速。速。速。

【技术实现步骤摘要】
一种注油结构及齿轮本体


[0001]本技术涉及齿轮注油
，具体为一种注油结构及齿轮本体。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，在使用齿轮时会对齿轮的齿部进行涂油工作。
[0003]现有技术中，在齿轮生产中经常采用的齿轮注油方式为手工抹油或机器点油，这样可提高齿轮在使用时的性能以及使用寿命问题。
[0004]但是，传统方式通过手工抹油，导致工作效率低、工作环境差且油脂难以均匀渗透到齿部间隙中的问题，通过机器点油时需要通过复杂的结构控制出油量，导致成本较高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注油结构及齿轮本体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注油结构，所述注油结构包括：注油筒,注油筒表面设置有进油口，进油口内设置有密封塞，注油筒内侧面设置有挡板，挡板表面设置有弹簧，弹簧一端设置有密封板，密封板表面设置有密封垫，注油筒内侧面设置有出油板；
[0007]第二注油端头，第二注油端头端面设置有储油壳，储油壳表面设置有刷毛。
[0008]优选的，所述注油筒一端固定连接有注油端头，第二注油端头固定连接在注油筒另一端，注油筒外侧面设置有把手。
[0009]优选的，所述出油板呈环形板状结构，出油板表面开设有出油孔，出油板外环面固定连接在注油筒的内侧面。
[0010]优选的，所述密封垫固定连接在密封板的表面，密封垫表面设置有密封套，密封套可插入在出油板内环面，密封垫表面设置有伸缩杆。
[0011]优选的，所述弹簧一端固定连接在密封板的表面，弹簧的另一端固定连接在挡板的表面，弹簧设置有两组，两组弹簧关于进油口对称分布。
[0012]优选的，所述储油壳固定连接在第二注油端头，第二注油端头表面开设有若干个油孔使储油壳内的油可流入进刷毛内。
[0013]优选的，所述伸缩杆固定连接在密封垫的表面，伸缩杆设置有两组，两组伸缩杆关于进油口对称分布。
[0014]一种齿轮本体，包括所述的注油结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的一种注油结构及齿轮本体，使用时当需要对齿轮进行注油时，首先将油由进油口倒入进注油筒内，当需要对齿轮某些复杂结构进行注油时可利用注油端
头对准注油的位置按压伸缩杆使伸缩杆一端的密封板移动这样就可将注油筒内的油由注油端头流出，注入油量够时松开伸缩杆使密封板进行复位就可使注油停止，当需要对大面积齿轮表面进行注油时，可利用第二注油端头一端设置的刷毛将油进行涂刷在齿轮上使注油更为快速，这样避免了传统方式通过手工抹油，导致工作效率低、工作环境差且油脂难以均匀渗透到齿部间隙中的问题，通过机器点油时需要通过复杂的结构控制出油量，导致成本较高的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A区域结构放大图；
[0020]图4为本技术结构密封板与弹簧配合时结构示意图。
[0021]图中：1、注油筒；2、进油口；3、密封塞；4、挡板；5、弹簧；6、密封板；7、密封垫；8、出油板；9、第二注油端头；10、储油壳；11、刷毛；12、注油端头；13、出油孔；14、密封套；15、把手；16、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种注油结构，所述注油结构包括：注油筒1,注油筒1表面设置有进油口2，进油口2内设置有密封塞3，注油筒1内侧面设置有挡板4，挡板4表面设置有弹簧5，弹簧5一端设置有密封板6，密封板6表面设置有密封垫7，注油筒1内侧面设置有出油板8；第二注油端头9，第二注油端头9端面设置有储油壳10，储油壳10表面设置有刷毛11，一种齿轮本体，包括所述的注油结构；
[0025]使用时当需要对齿轮进行注油时，首先将油由进油口2倒入注油筒1内，当需要对齿轮某些复杂结构进行注油时可利用注油端头12对准注油的位置按压伸缩杆16使伸缩杆16一端的密封板6移动这样就可将注油筒1内的油由注油端头12流出，注入油量够时松开伸缩杆16使密封板6进行复位就可使注油停止，当需要对大面积齿轮表面进行注油时，可利用第二注油端头9一端设置的刷毛11将油进行涂刷在齿轮上使注油更为快速。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上设置有注油筒1，注油筒1一端固定连接有注油端头12，第二注油端头9固定连接在注油筒1另一端，注油筒1外侧面设置有把手15，储油壳10固定连接在第二注油端头9，第二注油端头9表面开设有若干个油孔使储油壳10内的油可流入进刷毛11内，出油板8呈环形板状结构，出油板8表面开设有出油孔13，出油板8外环面固定连接在注油筒1的内侧面；
[0028]使用时，当需要对齿轮某个结构进行注油时，可利用按动伸缩杆16使油利用出油板8表面开设的出油孔13流出，然后利用注油端头12对其进行注油，当需要对大面积进行抹油时，可利用第二注油端头9表面设置的刷毛11对齿轮表面进行涂刷，可方便快速对齿轮表面进行抹油较为快速。
[0029]实施例三
[0030]在实施例二的基础上设置有密封垫7，密封垫7固定连接在密封板6的表面，密封垫7表面设置有密封套14，密封套14可插入在出油板8内环面，密封垫7表面设置有伸缩杆16，弹簧5一端固定连接在密封板6的表面，弹簧5的另一端固定连接在挡板4的表面，弹簧5设置有两组，两组弹簧5关于进油口2对称分布，伸缩杆16固定连接在密封垫7的表面，伸缩杆16设置有两组，两组伸缩杆16关于进油口2对称分布；
[0031]使用时，密封垫7配合着密封套14可对出油板8表面开设的出油孔13进行密封，防止注油筒1内的油随意的流失，当需要注油时可按压伸缩杆16使伸缩杆16在注油筒1内移动，伸缩杆16的移动推动这密封板6后移使弹簧5压缩，就可使密封垫7与密封套14脱离出油板8，这样就可使油流出。
[0032]实际使用时，当需要对齿轮进行注油时，首先将油由进油口2倒入注油筒1内，当需要对齿轮某些复杂结构进行注油时可利用注油端头12对准注油的位置按压伸缩杆16使伸缩杆16一端的密封板6移动这样就可将注油筒1内的油由注油端头12流出，注入油量够时松开伸缩杆16使密封板6进行复位就可使注油停止，当需要对大面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注油结构，其特征在于：所述注油结构包括：注油筒(1),注油筒(1)表面设置有进油口(2)，进油口(2)内设置有密封塞(3)，注油筒(1)内侧面设置有挡板(4)，挡板(4)表面设置有弹簧(5)，弹簧(5)一端设置有密封板(6)，密封板(6)表面设置有密封垫(7)，注油筒(1)内侧面设置有出油板(8)；第二注油端头(9)，第二注油端头(9)端面设置有储油壳(10)，储油壳(10)表面设置有刷毛(11)。2.根据权利要求1所述的一种注油结构，其特征在于：所述注油筒(1)一端固定连接有注油端头(12)，第二注油端头(9)固定连接在注油筒(1)另一端，注油筒(1)外侧面设置有把手(15)。3.根据权利要求2所述的一种注油结构，其特征在于：所述出油板(8)呈环形板状结构，出油板(8)表面开设有出油孔(13)，出油板(8)外环面固定连接在注油筒(1)的内侧面。4.根据权利要求3所述的一种注油结构，其特征在于：所述密封垫(...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜渊，顾崇迎，顾旭辉，
申请(专利权)人：盐城三丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：