一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架及其组装方法技术

本发明专利技术涉及变速齿轮箱技术领域，具体为一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架及其组装方法包括；组装壳体，限位块，定位柱，限位槽，调节槽，盖板，弹簧，防脱板，定位块，铰接块，限位板，定位槽；有益效果为：向下按压定位块使其向调节槽中移动，通过转动限位板使其卡合进限位槽中对盖板进行限位，松动定位块使其通过弹簧的弹性顶持向外移动并卡合进定位槽中实现对限位板的固定，此时即完成对盖板的固定，向下按压定位块再反向转动限位板使其脱离出限位槽解除对盖板的限位，此时即可将盖板从组装壳体上拆卸下来，固定及拆卸过程较为简便，有利于效率的提高。效率的提高。效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架及其组装方法


[0001]本专利技术涉及变速齿轮箱
，具体为一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架及其组装方法。

技术介绍

[0002]齿轮行星架常用于变速齿轮箱中，它是行星齿轮传动装置的主要构件之一，包括一个太阳轮、若干个行星齿轮和一个齿轮圈，其中行星齿轮由行星架的轴柱支承，允许行星轮在支承轴上转动，行星齿轮和相邻的太阳轮、齿圈总是处于常啮合状态以确保其工作的平稳性。
[0003]现有技术中，行星齿轮传动中，常用的齿轮行星架结构有以下几种类型，分别为整体框架式结构、焊接铸造结构、侧板可拆的悬臂式结构等，其中侧板可拆的悬臂式齿轮行星架为组装式，其侧边盖板可进行拆卸从而实现其装配时的便利性，其组装方式为行星架设于壳体中，行星轮套设在行星架表面设有的轴柱上，太阳轮设于行星轮内侧与其啮合，然后通过盖板对其进行限位并通过螺杆对盖板进行固定。
[0004]但是，传统的通过螺杆对盖板进行固定的过程不仅耗费时间较长，且需借助辅助工具对其进行锁紧，当盖板需拆卸时则影响其拆卸的便利性，从而影响其效率的提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架及其组装方法，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的通过螺杆对盖板进行固定的过程不仅耗费时间较长，且需借助辅助工具对其进行锁紧，当盖板需拆卸时则影响其拆卸的便利性，从而影响其效率的提高的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架，所述组装式变速齿轮箱齿轮行星架包括；
[0007]组装壳体；组装壳体的内部设有限位块，限位块的表面设有定位柱，定位柱的表面开设有限位槽；
[0008]调节槽；开设于盖板的内部，且调节槽中设有弹簧，弹簧的表面设有防脱板，防脱板的表面设有定位块；及
[0009]铰接块；设于盖板的表面，且限位板的一端铰接在铰接块上，且限位板的表面一端外侧开设有定位槽。
[0010]优选的，所述限位块固定在组装壳体的内壁表面，且限位块设有多个，多个限位块呈均匀分布，且组装壳体的内部设有齿轮行星架，齿轮行星架的表面固定有轴柱，轴柱上套设有行星轮，且行星轮设于两个相邻的限位块之间，且组装壳体的内部设有太阳轮，太阳轮设于行星轮的内侧并与之啮合。
[0011]优选的，所述定位柱固定在限位块的顶端表面中部，且限位槽开设于定位柱的表面上方。
[0012]优选的，所述盖板设于组装壳体的表面，且盖板的表面开设有通孔，通孔和定位柱相对应，定位柱的端部贯穿出通孔，且限位槽设于盖板的外侧。
[0013]优选的，所述盖板的表面开设有限位孔，限位孔和齿轮行星架表面设有的轴柱相对应，且轴柱的端部设于限位孔中，且轴柱的端部和盖板的外端面相持平。
[0014]优选的，所述防脱板设于弹簧的顶端，且定位块固定在防脱板的顶端表面，且定位块的端部贯穿出盖板的表面，且定位块的上方设于定位槽中。
[0015]一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架组装方法，包含以下步骤：
[0016]步骤一：限位，盖板的表面铰接有限位板，通过转动限位板使其卡合进限位槽中对盖板进行限位，从而实现盖板在组装壳体表面的预定位，使其固定时更加的便利；
[0017]步骤二：固定，定位块通过弹簧的弹性顶持向外移动并卡合进定位槽中实现对限位板的固定，从而实现对盖板的固定，固定方式较为简便，有利于效率的提高。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术提出的一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架；向下按压定位块使其向调节槽中移动，通过转动限位板使其卡合进限位槽中对盖板进行限位，松动定位块使其通过弹簧的弹性顶持向外移动并卡合进定位槽中实现对限位板的固定，此时即完成对盖板的固定，向下按压定位块再反向转动限位板使其脱离出限位槽解除对盖板的限位，此时即可将盖板从组装壳体上拆卸下来，固定及拆卸过程较为简便，有利于效率的提高。
附图说明
[0020]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术主体内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术主体局部剖切示意图；
[0023]图4为图3中A处结构放大示意图；
[0024]图5为图3中B处结构放大示意图。
[0025]图中：1盖板、2定位柱、3齿轮行星架、4组装壳体、5限位板、6限位槽、7限位块、8定位槽、9定位块、10防脱板、11弹簧、12调节槽、13铰接块。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图5，本专利技术提供一种技术方案：一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架；为了实现盖板1固定的便利性，在盖板1的内部开设有调节槽12，调节槽12中设有弹簧11，防脱板10设于弹簧11的顶端，且定位块9固定在防脱板10的顶端表面，且定位块9的端部贯穿出盖板1的表面，铰接块13设于盖板1的表面，且限位板5的一端铰接在铰接块13上，且限位板5的表面一端外侧开设有定位槽8，限位槽6开设于定位柱2的表面上方，限位板5卡合在限
位槽6中，定位块9的上方设于定位槽8中，向下按压定位块9使其向调节槽12中移动，通过转动限位板5使其卡合进限位槽6中对盖板1进行限位，松动定位块9使其通过弹簧11的弹性顶持向外移动并卡合进定位槽8中实现对限位板5的固定，此时即完成对盖板1的固定，固定方式较为简便，有利于效率的提高。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一的基础上为了实现盖板1拆卸的便利性，通过向下按压定位块9再反向转动限位板5使其脱离出限位槽6解除对盖板1的限位，此时即可将盖板1从组装壳体4上拆卸下来，拆卸方式较为简便，有效提高其工作效率。
[0031]实施例三
[0032]在实施例一的基础上为了实现定位块9按压的便利性，在限位板5的表面一端外侧开设有定位槽8，定位槽8开设于限位板5的外侧使定位块9向下按压时更加的方便。
[0033]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架，其特征在于：所述组装式变速齿轮箱齿轮行星架包括；组装壳体(4)；组装壳体(4)的内部设有限位块(7)，限位块(7)的表面设有定位柱(2)，定位柱(2)的表面开设有限位槽(6)；调节槽(12)；开设于盖板(1)的内部，且调节槽(12)中设有弹簧(11)，弹簧(11)的表面设有防脱板(10)，防脱板(10)的表面设有定位块(9)；及铰接块(13)；设于盖板(1)的表面，且限位板(5)的一端铰接在铰接块(13)上，且限位板(5)的表面一端外侧开设有定位槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架，其特征在于：所述限位块(7)固定在组装壳体(4)的内壁表面，且限位块(7)设有多个，多个限位块(7)呈均匀分布，且组装壳体(4)的内部设有齿轮行星架(3)，齿轮行星架(3)的表面固定有轴柱，轴柱上套设有行星轮，且行星轮设于两个相邻的限位块(7)之间，且组装壳体(4)的内部设有太阳轮，太阳轮设于行星轮的内侧并与之啮合。3.根据权利要求1所述的一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架，其特征在于：所述定位柱(2)固定在限位块(7)的顶端表面中部，且限位槽(6)开设于定位柱(2)的表面上方。4.根据权利要求1所述的一种组装式变速齿轮箱齿轮行星架，其特征在于：所述盖板(1)设于组装壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁重山，
申请(专利权)人：盐城三丰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：