超声连续分散除油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了超声连续分散除油装置，为解决当清洗后，清洗出的油脱离后，漂浮在水面上，当使用者将清洗后的材料取出后，很容易造成油重新粘附在材料表面，影响清洗效果的问题，本实用新型专利技术的超声连续分散除油装置包括超声波清洗槽、调节组件和安装组件，所述超声波清洗槽两侧的中间位置处固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有驱动电机，两块所述安装块相对的一侧活动安装有转盘，所述转盘之间固定安装有连接杆，所述转盘的一侧与驱动电机的输出端固定连接，所述转盘表面的两侧均固定安装有支撑杆，本实用新型专利技术涉及超声波除油设备技术领域。该超声连续分散除油装置，解决了油重新粘附在材料表面的问题。油重新粘附在材料表面的问题。油重新粘附在材料表面的问题。

【技术实现步骤摘要】
超声连续分散除油装置


[0001]本技术涉及超声波除油设备
，具体为超声连续分散除油装置。

技术介绍

[0002]超声波除油是指在除油槽液中，设置超声波发生器震源，利用超声波产生的“空化”效应，强化除油过程。当超声波作用于液体时，反复交替地产生瞬间负压力和瞬间正压力。在产生负压的半周期内，液体中产生真空空穴，液体蒸汽或溶解于溶液中的气体进入空穴，形成气泡；接着在正压力的半周期，气泡被压缩而破裂，瞬间产生强大的压力（高达上千个大气压）。另一方面，超声波在密度不同的异相界面处，会产生显著的反射作用，由于这个反射音压，使界面上溶液激烈地发生搅动，形成强大的冲刷制件表面油污的冲击力，从而实现强化除油过程。
[0003]现有的超声连续分散除油装置在使用过程中，往往将材料放置在超声波槽内部，当清洗后，清洗出的油脱离后，漂浮在水面上，当使用者将清洗后的材料取出后，很容易造成油重新粘附在材料表面，影响清洗效果，鉴于此，我们提出超声连续分散除油装置。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了超声连续分散除油装置，解决了油重新粘附在材料表面的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：超声连续分散除油装置，包括超声波清洗槽、调节组件和安装组件，所述超声波清洗槽两侧的中间位置处固定安装有安装块，所述安装块的一侧固定安装有驱动电机，两块所述安装块相对的一侧活动安装有转盘，所述转盘之间固定安装有连接杆，所述转盘的一侧与驱动电机的输出端固定连接，所述转盘表面的两侧均固定安装有支撑杆，两根相对称的所述支撑杆之间通过安装组件可拆卸安装有安装杆，所述安装杆的表面活动安装有清扫筐，所述超声波清洗槽的两侧通过调节组件分别安装有喷水架和安装架，所述喷水架的一侧均匀设置有喷头，所述喷水架的下端安装有导水管，所述安装架的一侧可拆卸安装有吸油板。
[0008]优选的，所述安装组件包括插槽、安装槽、安装套、连接块、螺纹挡圈、活动槽、移动块、卡块、活动杆、限位杆和卡固弹簧。
[0009]优选的，所述安装杆表面的中间位置处开设有螺纹，所述安装杆的两端均通过螺纹安装有螺纹挡圈，所述安装杆的表面套设两个安装套，两个所述安装套位于两个螺纹挡圈之间。
[0010]优选的，所述安装套的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一端安装有清扫筐，所述安装杆的两端均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动穿插有活动杆。
[0011]优选的，所述活动杆的一端安装有卡块，所述活动杆的另一端固定安装有移动块，
所述移动块与卡块之间固定安装有限位杆，所述限位杆的表面套设有卡固弹簧，所述支撑杆的一端开设有与安装杆相配合的插槽，所述插槽的一侧开设有与卡块相配合的安装槽。
[0012]优选的，所述调节组件包括固定块、调节螺套、防滑条、调节螺杆和连接板。
[0013]优选的，所述超声波清洗槽上端的两侧均固定安装有两块固定块，两块所述固定块的上端活动安装有调节螺套，两根所述调节螺套之间相互传动连接，两根所述调节螺套的上端均匀设置有防滑条。
[0014]优选的，所述调节螺套的内部贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的上端固定安装有连接板，两侧的两根所述调节螺杆的下端分别与安装架和喷水架相连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供了超声连续分散除油装置。具备以下有益效果：
[0017]（1）该超声连续分散除油装置，使用者使用时，将材料放置在清洗筐的内部，驱动电机带动一侧转盘进行旋转，转盘通过连接杆带动另一侧的转盘同步转动，支撑杆带动安装杆进行旋转，清洗筐在重力的作用下，时刻保持垂直向下，便于对多个清洗筐内部的材料进行全面清洗，随着长期的使用，对清洗筐更换时，使用者拉动卡块，卡块带动活动杆进行移动，活动杆通过移动块带动限位杆进行移动，对卡固弹簧的进行压缩，使得卡块与安装槽相脱离，使得安装杆从两根支撑杆的插槽内部抽出，使用者通过转动螺纹挡圈，将其从安装杆表面抽出，使得清洗筐可以快速安装和拆卸。
[0018]（2）该超声连续分散除油装置，在使用的过程中，转盘向吸油棉的一侧进行旋转，导水管将超声波清洗槽内部下端的水，导入到喷水架的内部，通过喷头将该侧的水面的油向吸油棉的一侧推动，在吸油棉的作用下，将水面的油进行吸附，避免清洗后的材料从靠近喷水架一侧移动时，水面油重新粘附在材料表面，影响清洗效果，同时使用者通过防滑条带动调节螺套进行旋转，使得调节螺杆带动喷水架和安装架进行移动，便于根据水位进行调节。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0021]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0022]图4为本技术侧面剖面结构示意图。
[0023]图中：1、超声波清洗槽；2、安装块；3、驱动电机；4、转盘；5、支撑杆；6、插槽；7、安装槽；8、固定块；9、调节螺套；10、防滑条；11、调节螺杆；12、连接板；13、连接杆；14、安装杆；15、清扫筐；16、安装套；17、连接块；18、螺纹挡圈；19、活动槽；20、移动块；21、卡块；22、活动杆；23、限位杆；24、卡固弹簧；25、喷水架；26、喷头；27、导水管；28、安装架；29、吸油板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：
[0026]实施例一：超声连续分散除油装置，超声波清洗槽1的两侧通过调节组件分别安装
有喷水架25和安装架28，喷水架25的一侧均匀设置有喷头26，喷水架25的下端安装有导水管27，安装架28的一侧可拆卸安装有吸油板29，调节组件包括固定块8、调节螺套9、防滑条10、调节螺杆11和连接板12，超声波清洗槽1上端的两侧均固定安装有两块固定块8，两块固定块8的上端活动安装有调节螺套9，两根调节螺套9之间相互传动连接，两根调节螺套9的上端均匀设置有防滑条10，调节螺套9的内部贯穿有调节螺杆11，调节螺杆11的上端固定安装有连接板12，两侧的两根调节螺杆11的下端分别与安装架28和喷水架25相连接，在使用的过程中，转盘4向吸油棉的一侧进行旋转，导水管27将超声波清洗槽1内部下端的水，导入到喷水架25的内部，通过喷头26将该侧的水面的油向吸油棉的一侧推动，在吸油棉的作用下，将水面的油进行吸附，避免清洗后的材料从靠近喷水架25一侧移动时，水面油重新粘附在材料表面，影响清洗效果，同时使用者通过防滑条10带动调节螺套9进行旋转，使得调节螺杆11带动喷水架25和安装架28进行移动，便于根据水位进行调节。
[0027]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，包括超声波清洗槽1、调节组件和安装组件，超声波清洗槽1两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超声连续分散除油装置，包括超声波清洗槽（1）、调节组件和安装组件，其特征在于：所述超声波清洗槽（1）两侧的中间位置处固定安装有安装块（2），所述安装块（2）的一侧固定安装有驱动电机（3），两块所述安装块（2）相对的一侧活动安装有转盘（4），所述转盘（4）之间固定安装有连接杆（13），所述转盘（4）的一侧与驱动电机（3）的输出端固定连接，所述转盘（4）表面的两侧均固定安装有支撑杆（5），两根相对称的所述支撑杆（5）之间通过安装组件可拆卸安装有安装杆（14），所述安装杆（14）的表面活动安装有清扫筐（15），所述超声波清洗槽（1）的两侧通过调节组件分别安装有喷水架（25）和安装架（28），所述喷水架（25）的一侧均匀设置有喷头（26），所述喷水架（25）的下端安装有导水管（27），所述安装架（28）的一侧可拆卸安装有吸油板（29）。2.根据权利要求1所述的超声连续分散除油装置，其特征在于：所述安装组件包括插槽（6）、安装槽（7）、安装套（16）、连接块（17）、螺纹挡圈（18）、活动槽（19）、移动块（20）、卡块（21）、活动杆（22）、限位杆（23）和卡固弹簧（24）。3.根据权利要求2所述的超声连续分散除油装置，其特征在于：所述安装杆（14）表面的中间位置处开设有螺纹，所述安装杆（14）的两端均通过螺纹安装有螺纹挡圈（18），所述安装杆（14）的表面套设两个安装套（16），两个所述安装套（16）位于两个螺纹挡圈（18）之间。4.根据权利要求3所述的超声连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：高冬民，
申请(专利权)人：宿州市埇桥区北斗星有机肥有限公司，
类型：新型
国别省市：