一种用于针齿轮壳体加工的砂轮制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于针齿轮壳体加工的砂轮，其包括砂轮基体，砂轮基体边缘设置有磨削轮缘，磨削轮缘上设置有磨削料层，该砂轮在砂轮基体中部设置增厚台阶，增厚台阶的厚度大于砂轮基体的厚度，其分别从砂轮基体两侧沿轴向向外侧凸出，使砂轮基体的质量集中于中部，使砂轮在转动过程中保持平稳，还在增厚台阶一侧开设有限位凸块，该限位凸块设有一组，各限位凸块分别沿增厚台阶的轴向向外侧凸出，在相邻限位凸块之间形成定位槽口，驱动主轴上设置有与限位凸块及定位槽口适配的定位凸缘，对砂轮基体进行周向定位，并使得砂轮基体的重心向驱动主轴方向靠近，进一步提升砂轮的运行稳定性，降低因振动对磨削结构造成的损耗，提升耐磨性能。升耐磨性能。升耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于针齿轮壳体加工的砂轮


[0001]本技术涉及砂轮，尤其涉及一种用于针齿轮壳体加工的砂轮。

技术介绍

[0002]针齿轮采用针齿壳、针齿销及针齿套组成，针齿轮壳体内壁的定位槽需要采用砂轮进行磨削加工，其运行空间狭小。CN2135428Y公开一种加工槽的砂轮，这种砂轮可用于对针齿壳进行加工，砂轮由刚性基体与粘结在其外圆周上的砂条所构成，基体与砂条接触面的截面形状可为矩形、V形、弧形或波浪形，砂条可以全部为立方氮化硼的磨料，也可以是两侧为立方氮化硼，其中间夹着其它磨料组成，砂轮基体刚性大，砂条易修整，能确保加工尺寸精度、形状位置精度和被加工表面的质量。然而，这种砂轮仅采用开设于基体中部的轴孔进行定位，基体结构较薄，使得砂轮在运行过程中容易发生轴向振动，使得磨削结构与针齿轮壳体之间发生强迫振动，长时间使用后形成震痕，影响加工精度，并使砂轮的耐磨性降低。因此，有必要对这种砂轮进行结构优化，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于针齿轮壳体加工的砂轮，以提升砂轮的运行稳定性和耐磨性能。<br/>[0004]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于针齿轮壳体加工的砂轮，包括砂轮基体，砂轮基体边缘设置有磨削轮缘，磨削轮缘上设置有磨削料层，其特征在于：砂轮基体中部设置有增厚台阶，增厚台阶的厚度大于砂轮基体的厚度，其分别从砂轮基体两侧沿轴向向外侧凸出；增厚台阶中开设有定位结构，可通过定位结构安装于驱动主轴上；增厚台阶一侧开设有限位凸块，该限位凸块设有一组，各限位凸块分别沿增厚台阶的轴向向外侧凸出，并沿增厚台阶的周向顺次排布，在相邻限位凸块之间形成定位槽口；定位槽口中开设有定位通口，该定位通口沿砂轮基体的轴向延伸，并贯穿砂轮基体两端；限位凸块中开设有定位嵌口，该定位嵌口沿砂轮基...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶乾乾，
申请(专利权)人：卡帕亚洲科技嘉善有限公司，
类型：新型
国别省市：