一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置，包含清洗槽，该清洗槽的开口处设有存在高度差的外沿和内沿，内沿与清洗槽的内腔贯通，外沿内设置有至少两组相互并列的横梁，每组横梁上分别固设有至少一个夹持组件，且各夹持组件设置于内沿的外周，位于外沿宽度方向的两个夹持组件之间的最短距离与墨桶搅拌机构上的电机底座的宽度对应，夹持组件可对墨桶搅拌机构上的电机底座进行固定，该清洗装置上设有可对搅拌机构进行固定的夹持组件，通过该夹持组件可将搅拌机构固定在清洗槽上，避免搅拌机构在清洗过程中出现周向偏移或错位的现象。或错位的现象。或错位的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置


[0001]本技术尤其涉及一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置。

技术介绍

[0002]现有的墨水普遍采用墨桶进行存储，为避免墨水长时间静置而产生沉淀，进而影响使用并堵塞供墨管路，通常设有搅拌机构来对墨桶内的墨水进行搅拌，该搅拌机构包含搅拌杆64和电机底座61，其中，电机底座61包含井字架，井字架包含四个横臂62，如图1
‑
2所示。
[0003]墨桶中的墨水排完后，将进入清洗程序，清洗前需要将搅拌机构和墨桶分离以便对两者分别进行清洗；现有通常通过起吊机构对墨桶搅拌机构进行移动，清洗时，通过起吊机构将墨桶搅拌机构直接放置在对应的清洗槽上，在清洗过程中受到液体冲击力很容易造成墨桶搅拌机构在周向出现偏移或错位现象，清洗后，再通过起吊机构将墨桶搅拌机构平移至墨桶开口处进行安装，由于清洗时墨桶搅拌机构在轴向出现了错位，因此，当将完成清洗的搅拌机构与墨桶开口对接时会因错位原因导致搅拌机构无法与墨桶开口处的指定结构精准对接，进而降低搅拌机构在墨桶开口处的安装效率。
[0004]基于上述分析，本申请设计了一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置，该清洗装置上设有可对搅拌机构进行固定的夹持组件，通过该夹持组件可将搅拌机构固定在清洗槽上，避免搅拌机构在清洗过程中出现周向偏移或错位的现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置，该清洗装置上设有可对搅拌机构进行固定的夹持组件5，通过该夹持组件5可将搅拌机构固定在清洗槽1上，避免搅拌机构在清洗过程中出现周向偏移或错位的现象，如此，可使得搅拌机构能够快速、精准的与墨桶开口处对接，提高了搅拌机构在墨桶开口处的安装效率。
[0006]本申请提供了一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置，包括：清洗槽(1)，该清洗槽(1)的开口处设有存在高度差的外沿(2)和内沿(3)，所述内沿(3)与所述清洗槽(1)的内腔贯通，所述外沿(2)内设置有至少两组相互并列的横梁(4)，每组所述横梁(4)上分别固设有至少一个夹持组件(5)，且各夹持组件(5)设置于内沿(3)的外周，位于所述外沿(2)宽度方向的两个夹持组件(5)之间的最短距离与墨桶搅拌机构(6)上的电机底座(61)的宽度对应，所述夹持组件(5)可对墨桶搅拌机构(6)上的电机底座(61)进行固定。
[0007]作为本申请的优选方案，所述夹持组件(5)包含上端开口的夹具底座(51)，所述夹具底座(51)内设有至少一组矩阵型柔性夹具(52)，该矩阵型柔性夹具(52)包含上针(56)和锁定气缸(54)，所述上针(56)可在锁定气缸(54)作用下形成固定结构的凹形卡槽，同时，所述上针(56)延伸至夹具底座(51)上端开口的外部，所述电机底座(61)可嵌入该凹形卡槽内进而实现对其夹持固定。
[0008]作为本申请的优选方案，所述夹具底座(51)的两侧设有角钢板(55)，该角钢板
(55)可将夹具底座(51)固定在横梁(4)上。
[0009]作为本申请的优选方案，所述横梁(4)沿所述外沿(2)的宽度方向设置，该横梁(4)为方管结构，其两端固定在清洗槽(1)的外沿(2)的内壁上。
[0010]作为本申请的优选方案，所述清洗槽(1)为超声波清洗槽。
[0011]作为本申请的优选方案，所述外沿(2)与内沿(3)之间的距离大于等于墨桶搅拌机构(6)上电机底座(61)的厚度。
[0012]相比现有技术，本申请的优势在于：本申请在清洗槽1的开口处设有存在高度差的外沿2和内沿3，内沿3与清洗槽1的内腔贯通，外沿2内设置有至少两组并列的横梁4，并在横梁4上设有夹持组件5，通过该横梁4和夹持组件5，不仅便于对墨桶搅拌机构6进行支撑，且可对墨桶搅拌机构6进行固定，避免其在清洗过程中出现周向偏移或错位，如此，便于在后续安装时墨桶清洗机构与墨桶开口处快速、精准对接，提高墨桶搅拌机构6在墨桶开口处的安装效率，另外，本申请中优选外沿2与内沿3之间的距离大于等于墨桶搅拌机构6上电机底座61的厚度，因此，即使在清洗槽1内增设横梁4和夹持组件5后，墨桶搅拌机构6也可深入清洗槽1的指定位置，不会影响搅拌杆64的清洗效果；可见，采用本申请中该清洗装置，在保证清洗效果优良的同时，能够对搅拌机构6进行固定，避免其在清洗过程中出现周向偏移或错位现象。
附图说明
[0013]图1为本技术
技术介绍
中提供的墨桶搅拌机构的俯视结构示意图。
[0014]图2为本技术
技术介绍
中提供的墨桶搅拌机构的侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例提供的具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置的俯视结构示意图。
[0016]图4为本技术实施例提供的墨桶搅拌机构通过夹持组件固定在清洗装置上的剖视结构示意图。
[0017]图5为本技术实施例提供的夹持组件的整体结构示意图。
[0018]图6为本技术实施例提供的夹持组件的俯视结构示意图。
[0019]图7为本技术实施例提供的夹持组件的侧视结构示意图。
[0020]图8为本技术实施例提供的图7中沿A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]清洗槽1，外沿2，内沿3，横梁4，夹持组件5，夹具底座51，矩阵型柔性夹具52，气缸连接板53，锁定气缸54，角钢板55，上针56，墨桶搅拌机构6，电机底座61，横臂62，电机63，搅拌杆64。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明，应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而非用作限定本技术的范围和及其应用。
[0024]实施例1：本实施例提供了一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置，该清洗装置包含矩形清洗槽1，该清洗槽1的开口处设有存在高度差的外沿2和内沿3，本实施例优选外沿2与内沿3之间的距离大于等于墨桶搅拌机构6上电机底座61的厚度，其中，内沿3作为
清洗口与清洗槽1的内腔贯通，外沿2内设置有至少两组相互并列的横梁4，各组横梁4上分别固设有至少一个夹持组件5，且各夹持组件5设置于内沿3的外周，如此可避免影响墨桶搅拌机构6的正常清洗操作，位于外沿2宽度方向的两个夹持组件5之间的最短距离与墨桶搅拌机构6上的电机底座61的宽度对应，夹持组件5可对墨桶搅拌机构6上的电机底座61进行固定，本实施例优选，夹持组件5可与墨桶搅拌机构6上的井字架的横臂62接触并对其进行夹持固定，如图4所示。
[0025]如图3所示，为本实施例优选的横梁4为两组时其与清洗槽1的位置关系示意图，该两组横梁4沿外沿2的宽度方向设置，当然，也可沿长度方向设置；本实施例中，该横梁4为方管结构，其两端以焊接方式固定在清洗槽1外沿2的内壁上。
[0026]本实施例优选地，每组横梁4上分别设有两个夹持组件5，且位于两组横梁4上的各夹持组件5的设置位置相互对称，如此构成一与井字架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置，其特征在于，包括：清洗槽(1)，该清洗槽(1)的开口处设有存在高度差的外沿(2)和内沿(3)，所述内沿(3)与所述清洗槽(1)的内腔贯通，所述外沿(2)内设置有至少两组相互并列的横梁(4)，每组所述横梁(4)上分别固设有至少一个夹持组件(5)，且各夹持组件(5)设置于内沿(3)的外周，位于所述外沿(2)宽度方向的两个夹持组件(5)之间的最短距离与墨桶搅拌机构(6)上的电机底座(61)的宽度对应，所述夹持组件(5)可对墨桶搅拌机构(6)上的电机底座(61)进行固定。2.如权利要求1所述的具有锁定功能的墨桶搅拌机构清洗装置，其特征在于，所述夹持组件(5)包含上端开口的夹具底座(51)，所述夹具底座(51)内设有至少一组矩阵型柔性夹具(52)，该矩阵型柔性夹具(52)包含上针(56)和锁定气缸(54)，所述上针(56)可在锁定气缸(54...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊忠荣，黄杰，方俊，
申请(专利权)人：衢州市凡工电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：