一种宽度可调墨桶刷洗机构制造技术

技术编号:39024434 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种宽度可调墨桶刷洗机构,包含吊装架,该吊装架上安装有第一驱动单元和第二驱动单元;第一驱动单元的输出端连接有丝杆,该丝杆上套设有滑块和固定块,滑块与丝杆丝扣连接并可相对丝杆上下移动,固定块可相对丝杆转动,在滑块和固定块上铰接有刷洗组件,该刷洗组件包含伸缩连杆,滑块相对丝杆上下移动时可带动伸缩连杆伸展或收缩进而实现刷洗组件宽度的调节;第二驱动单元的输出端连接有联动杆,该联动杆与滑块和/或固定块固定连接,第二驱动单元可带动联动杆转动进而可通过滑块和/或固定块带动丝杆及刷洗组件旋转;该装置解决了采用现有墨桶刷洗机构存在的适配性差、维修程序繁琐以及洗刷效率低等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种宽度可调墨桶刷洗机构


[0001]本技术尤其涉及一种宽度可调墨桶刷洗机构。

技术介绍

[0002]墨水通常采用墨桶进行存储,在墨水排完后,需要进入清洗程序对墨桶进行清洗以便后续使用,本单位清洗工艺中目前所采用的刷洗机构为在转轴上固定洗刷布条,转轴转动时可带动洗刷布条在离心作用下旋转来对墨桶内腔进行清洗。该刷洗机构虽然结构简单、操作方便,但其无法适配于不同尺寸或型号的墨桶,同时,由于在转轴上固定有多个洗刷布条,导致在维修或更换洗刷布条操作繁琐且浪费时间,另外,由于利用柔性的洗刷布条进行洗刷,其不仅刷洗力度较小,且需要较大的功率才可满足所需洗刷力度,因此导致洗刷效率低进而造成洗刷成本高。
[0003]基于上述分析,本申请设计了一种宽度可调墨桶刷洗机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种宽度可调墨桶刷洗机构,该刷洗机构的刷洗宽度可根据墨桶尺寸随时调节,如此提高了其使用的实用性和灵活性,另外,该结构的刷洗机构利用毛刷直接与墨桶内壁接触的方式进行刷洗,因此提高了刷洗效率以及简化了维修程序;解决了采用现有墨桶刷洗机构存在的上述问题。
[0005]本申请提供了一种宽度可调墨桶刷洗机构,包含吊装架(1),该吊装架(1)上安装有第一驱动单元(2)和第二驱动单元(3);所述第一驱动单元(2)的输出端连接有丝杆(4),该丝杆(4)上套设有滑块(7)和固定块(8),所述滑块(7)与丝杆(4)丝扣连接并可相对丝杆(4)上下移动,所述固定块(8)可相对丝杆(4)转动,在滑块(7)和固定块(8)上铰接有刷洗组件,该刷洗组件包含伸缩连杆(5),所述滑块(7)相对丝杆(4)上下移动时可带动伸缩连杆(5)伸展或收缩进而实现刷洗组件宽度的调节;所述第二驱动单元(3)的输出端连接有联动杆(6),该联动杆(6)与所述滑块(7)和/或固定块(8)固定连接,第二驱动单元(3)可带动联动杆(6)转动进而可通过所述滑块(7)和/或固定块(8)带动丝杆(4)及刷洗组件旋转。
[0006]作为本申请的优选方案,所述伸缩连杆(5)包含用于固定毛刷的竖杆(51)和推动竖杆(51)平移的推杆,所述竖杆(51)上设有滑槽(511),所述推杆至少包含第一推杆(52)和第二推杆(53),该第一推杆(52)与第二推杆(53)铰接形成交叉结构,该交叉结构一端的两个端部分别与所述滑块(7)和固定块(8)铰接,另一端的两个端部分别与所述竖杆(51)的底部和滑槽(511)铰接,铰接在滑槽(511)的该端部可相对所述滑槽(511)上下移动。
[0007]作为本申请的优选方案,所述推杆还包含第三推杆(54),该第三推杆(54)为可折叠结构,其一端与所述竖杆(51)的底部铰接,另一端与位于丝杆(4)最下端的滑块(7)或固定块(8)铰接,在伸缩连杆(5)伸展后该第三推杆(54)展开以实现对竖杆(51)的加强支撑。
[0008]作为本申请的优选方案,所述第一驱动单元(2)为伺服电机,该伺服电机通过设置在所述吊装架(1)内的支撑板(9)进行固定。
[0009]作为本申请的优选方案,所述第二驱动单元(3)包含涡轮蜗杆组件和转盘组件(33),所述转盘组件(33)的一侧与所述涡轮蜗杆组件中的涡轮(31)连接,另一端贯通所述吊装架(1)与所述联动杆(6)连接,同时,该转盘组件(33)的外周套设有轴承,该轴承固定在所述吊装架(1)的贯通部,利用该轴承可将转盘组件(33)固定在吊装架(1)上并确保其可相对吊装架(1)旋转。
[0010]作为本申请的优选方案,所述转盘组件(33)包含顶部圆盘(331)和底部圆盘(332),该两组圆盘之间通过固定螺栓(336)连接,所述顶部圆盘(331)的外周设有平面轴承(334),所述底部圆盘(332)的外周设有圆锥滚子轴承(335),所述平面轴承(334)和圆锥滚子轴承(335)可与吊装架(1)的贯通部连接并可确保顶部圆盘(331)和底部圆盘(332)能够相对吊装架(1)同步旋转。
[0011]作为本申请的优选方案,所述第一驱动单元(2)设置在所述第二驱动单元(3)的上端,且所述转盘组件(33)为中空结构,与所述第一驱动单元(2)的输出端连接的丝杆(4)贯穿所述转盘组件(33)的中空腔,该中空腔的尺寸大于所述丝杆(4)的轴径;或,所述转盘组件(33)的中空腔内固设有轴承,与所述第一驱动单元(2)的输出端连接的丝杆(4)贯穿该轴承并与其连接。
[0012]作为本申请的优选方案,所述转盘组件(33)的底部设有连接件(11),所述联动杆(6)的端部可与该连接件(11)连接以实现与第二驱动单元(3)输出端的连接。
[0013]作为本申请的优选方案,在所述丝杆(4)上,所述滑块(7)位于所述固定块(8)的上端位置,所述固定块(8)位于丝杆(4)的底部位置。
[0014]作为本申请的优选方案,所述吊装架(1)为框架结构,该吊装架(1)的顶端设有可与吊装机构连接的连接孔(10)。
[0015]相比现有技术,本申请的优势在于:由第一驱动单元2、第二驱动单元3、丝杆4、刷洗组件及联动杆6等构成了一宽度可调的刷洗机构,在刷洗组件的竖杆51上固定毛刷,通过第一驱动单元2和丝杆4可根据需要调节刷洗组件的宽度使得刷毛与墨桶内壁接触,通过第二驱动单元3和联动杆6可带动包含刷洗组件和丝杆4同步旋转进而利用刷毛进行墨桶清洗;可见,在本申请中将刷洗机构设置为宽度可调的结构,如此提高了其使用的实用性和灵活性,另外,该结构的刷洗机构利用毛刷直接与墨桶内壁接触的方式进行刷洗,如此提高了刷洗效率以及简化了维修程序,解决了采用现有墨桶刷洗机构存在的适配性差、维修程序繁琐以及洗刷效率低等问题。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的宽度可调墨桶刷洗机构的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的宽度可调墨桶刷洗机构的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的图2中沿A

A方向的结构示意图。
[0019]图4为本技术实施例提供的图3中A处的局部放大示意图。
[0020]附图标记
[0021]吊装架1,第一驱动单元2,第二驱动单元3,涡轮31,蜗杆32,转盘组件33,顶部圆盘331,底部圆盘332,普通轴承333,平面轴承334,圆锥滚子轴承335,固定螺栓336,电机34,丝杆4,伸缩连杆5,竖杆51,滑槽511,第一推杆52,第二推杆53,第三推杆54,铰接轴55,联动杆
6,滑块7,固定块8,支撑板9,连接孔10,连接件11。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式并对照附图对本技术作进一步详细说明,应该强调的是,下述说明仅仅是示例性的,而非用作限定本技术的范围和及其应用。
[0023]实施例1:本实施例提供了一种宽度可调墨桶刷洗机构,如图1所示,该刷洗机构包含框架结构的吊装架1,该吊装架1用于与吊装机构连接,为了便于安装,优选在吊装架1的顶端设有可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种宽度可调墨桶刷洗机构,其特征在于,包含吊装架(1),该吊装架(1)上安装有第一驱动单元(2)和第二驱动单元(3);所述第一驱动单元(2)的输出端连接有丝杆(4),该丝杆(4)上套设有滑块(7)和固定块(8),所述滑块(7)与丝杆(4)丝扣连接并可相对丝杆(4)上下移动,所述固定块(8)可相对丝杆(4)转动,在滑块(7)和固定块(8)上铰接有刷洗组件,该刷洗组件包含伸缩连杆(5),所述滑块(7)相对丝杆(4)上下移动时可带动伸缩连杆(5)伸展或收缩进而实现刷洗组件宽度的调节;所述第二驱动单元(3)的输出端连接有联动杆(6),该联动杆(6)与所述滑块(7)和/或固定块(8)固定连接,第二驱动单元(3)可带动联动杆(6)转动进而可通过所述滑块(7)和/或固定块(8)带动丝杆(4)及刷洗组件旋转。2.如权利要求1所述的宽度可调墨桶刷洗机构,其特征在于,所述伸缩连杆(5)包含用于固定毛刷的竖杆(51)和推动竖杆(51)平移的推杆,所述竖杆(51)上设有滑槽(511),所述推杆至少包含第一推杆(52)和第二推杆(53),该第一推杆(52)与第二推杆(53)铰接形成交叉结构,该交叉结构一端的两个端部分别与所述滑块(7)和固定块(8)铰接,另一端的两个端部分别与所述竖杆(51)的底部和滑槽(511)铰接,铰接在滑槽(511)的该端部可相对所述滑槽(511)上下移动。3.如权利要求2所述的宽度可调墨桶刷洗机构,其特征在于,所述推杆还包含第三推杆(54),该第三推杆(54)为可折叠结构,其一端与所述竖杆(51)的底部铰接,另一端与位于丝杆(4)最下端的滑块(7)或固定块(8)铰接,在伸缩连杆(5)伸展后该第三推杆(54)展开以实现对竖杆(51)的加强支撑。4.如权利要求1所述的宽度可调墨桶刷洗机构,其特征在于,所述第一驱动单元(2)为伺服电机,该伺服电机通过设置在所述吊装架(1)内的支撑板(9)进行固定。5.如权利要求1所述的宽度可调墨桶刷洗机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊忠荣黄杰方俊
申请(专利权)人:衢州市凡工电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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