一种新型装配工装制造技术

本实用新型专利技术涉及链条生产加工技术领域，尤其涉及一种新型装配工装。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括下模板主体，下模板主体的上端连接有主体支撑板，主体支撑板的上端连接有模座主体，模座主体的上端连接有第一工件定位板，第一工件定位板的上端设有第一工件定位放置槽，第一工件定位板的上端设有前后分布的两个第二工件定位板，第二工件定位板的右侧位置通过旋转轴穿过所述第一工件定位板与模座主体连接在一起，第二工件定位板相对于所述旋转轴可以进行旋转活动。本实用新型专利技术的优点是：在使用时不需要将工装组件进行拆卸，能够实现快速放置和取下工件的目的，在使用时的操作更方便，工件配合加工时的效率更高，整体的使用成本更低。本更低。本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型装配工装


[0001]本技术涉及链条生产加工
，尤其涉及一种新型装配工装。

技术介绍

[0002]在进行链条的生产加工时，进行链板与销轴类部件的配合时需要通过工装进行组合定位，然后通过压力机将销轴类组件压入到链板配合孔内，现有的工装结构在使用时通过上下叠加的方式进行组合使用，在使用时放入工件时需要将工装定位组件进行拿取操作，压合加工完成后工需要将工装上端的组件进行取下再将工件取出，整个过程操作起来比较麻烦，效率比较低，导致使用成本相对较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种新型装配工装，它采用全新的结构设计，将工装的上部设置成可以旋转活动配合使用的结构，在使用时通过开合的方式进行工件的配合放置，并且配合前定位块能够确保组合时的精准性更好，它在使用时不需要将工装组件进行拆卸，能够实现快速放置和取下工件的目的，在使用时的操作更方便，工件配合加工时的效率更高，整体的使用成本更低。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种新型装配工装，其特征在于：包括下模板主体，所述下模板主体的上端连接有主体支撑板，所述主体支撑板的上端连接有模座主体，所述模座主体的上端连接有第一工件定位板，所述第一工件定位板的上端设有第一工件定位放置槽，所述第一工件定位板的上端设有前后分布的两个第二工件定位板，所述第二工件定位板的右侧位置通过旋转轴穿过所述第一工件定位板与所述模座主体连接在一起，所述第二工件定位板相对于所述旋转轴可以进行旋转活动，前后两个所述第二工件定位板之间的位置相互配合形成第二工件定位放置槽，所述第一工件定位板的上端左侧位置设有前定位块，所述前定位块的前后位置分别设有一个定位配合止位槽，所述定位配合止位槽与所述第二工件定位板左侧位置设置的配合槽进行组合在一起孔。
[0006]进一步的，所述第一工件定位板与所述旋转轴配合位置的组合槽将所述第一工件定位板的右侧完全贯穿。
[0007]进一步的，所述第二工件定位板的左侧端面位于所述前定位块的上方位置设有把手连接组合孔。
[0008]进一步的，所述下模板主体、所述主体支撑板、所述模座主体、所述第一工件定位板和所述前定位块均通过紧固螺栓进行固定连接。
[0009]进一步的，所述模座主体上设有开口向左侧的避位便捷配合槽，所述避位便捷配合槽的外形尺寸大于所述第一工件定位放置槽的外形尺寸。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术采用全新的结构设计，将工装的上部设置成可以旋转活动配合使用的
结构，在使用时通过开合的方式进行工件的配合放置，并且配合前定位块能够确保组合时的精准性更好，它在使用时不需要将工装组件进行拆卸，能够实现快速放置和取下工件的目的，在使用时的操作更方便，工件配合加工时的效率更高，整体的使用成本更低。
附图说明
[0012]图1为本技术的正面示意图；
[0013]图2为本技术的俯视示意图；
[0014]图3为本技术上端位置打开后的示意图；
[0015]图4为本技术中模座主体的俯视示意图；
[0016]图5为本技术中第一工件定位板的俯视示意图；
[0017]图中：1、下模板主体，2、主体支撑板，3、模座主体，4、第一工件定位板，5、旋转轴，6、第二工件定位板，7、前定位块。
具体实施方式
[0018]如图1至图5所示，一种新型装配工装，它包括下模板主体1，所述下模板主体1的上端连接有主体支撑板2，所述主体支撑板2的上端连接有模座主体3，所述模座主体3的上端连接有第一工件定位板4，所述第一工件定位板4的上端设有第一工件定位放置槽，此结构用来放置第一工件，能够为工件提供精准的定位配合。所述第一工件定位板4的上端设有前后分布的两个第二工件定位板6，所述第二工件定位板6的右侧位置通过旋转轴5穿过所述第一工件定位板4与所述模座主体3连接在一起，在使用时通过开合的方式进行上端零件的配合放置，使用时的便利性更强。所述第二工件定位板6相对于所述旋转轴5可以进行旋转活动，前后两个所述第二工件定位板6之间的位置相互配合形成第二工件定位放置槽，上端工件放置在此位置处。所述第一工件定位板4的上端左侧位置设有前定位块7，所述前定位块7的前后位置分别设有一个定位配合止位槽，所述定位配合止位槽与所述第二工件定位板6左侧位置设置的配合槽进行组合在一起，确保上端配合模具组件在配合使用时的安全性更好，避免了相互碰撞的情况发生，也有效提高了使用时的寿命。它采用全新的结构设计，将工装的上部设置成可以旋转活动配合使用的结构，在使用时通过开合的方式进行工件的配合放置，并且配合前定位块能够确保组合时的精准性更好，它在使用时不需要将工装组件进行拆卸，能够实现快速放置和取下工件的目的，在使用时的操作更方便，工件配合加工时的效率更高，整体的使用成本更低。在使用时配合链条的生产加工进行使用时，先将链板放入到第一工件定位板4的位置，此时第二工件定位板6通过旋转的方式进行打开，放入后将第二工件定位板6进行合并，然后将销轴类组件放入到第二工件定位板6上的放置槽内，使其与下端工件相应位置进行精准定位，然后再通过压力机对其进行压合操作，压合完成后，通过将第二工件定位板6以旋转的方式进行打开，取下压合后的工件，整个操作过程中更加快捷方便，使用成本更低。
[0019]作为优选，所述第一工件定位板4与所述旋转轴5配合位置的组合槽将所述第一工件定位板4的右侧完全贯穿，使此位置结构在生产时更方便，后期进行组合安装时空间更大，避免了容易影响旋转轴5装配的情况发生。
[0020]作为优选，所述第二工件定位板6的左侧端面位于所述前定位块7的上方位置设有
把手连接组合孔，此位置根据需要可以连接操作把手，使上端开合位置的组件在进行操作时更方便，也可以配合自动化开合组件进行连接，从而能够实现自动化开合控制，在使用时的便利性更强，后期使用过程中的自动化操作更方便。
[0021]作为优选，所述下模板主体1、所述主体支撑板2、所述模座主体3、所述第一工件定位板4和所述前定位块7均通过紧固螺栓进行固定连接，在进行组合时的配合操作相对容易，且组合及生产使用成本也比较低。
[0022]作为优选，所述模座主体3上设有开口向左侧的避位便捷配合槽，所述避位便捷配合槽的外形尺寸大于所述第一工件定位放置槽的外形尺寸，能够使第一位置的工件放置时，能够节省第一工件定位板4的配合空间，从而使第一工件定位板4的厚度可以减小，在整体生产时的成本更低。
[0023]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型装配工装，其特征在于：包括下模板主体(1)，所述下模板主体(1)的上端连接有主体支撑板(2)，所述主体支撑板(2)的上端连接有模座主体(3)，所述模座主体(3)的上端连接有第一工件定位板(4)，所述第一工件定位板(4)的上端设有第一工件定位放置槽，所述第一工件定位板(4)的上端设有前后分布的两个第二工件定位板(6)，所述第二工件定位板(6)的右侧位置通过旋转轴(5)穿过所述第一工件定位板(4)与所述模座主体(3)连接在一起，所述第二工件定位板(6)相对于所述旋转轴(5)可以进行旋转活动，前后两个所述第二工件定位板(6)之间的位置相互配合形成第二工件定位放置槽，所述第一工件定位板(4)的上端左侧位置设有前定位块(7)，所述前定位块(7)的前后位置分别设有一个定位配合止位槽，所述定位配合止位槽与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟达，黄雅丹，夏占豪，张春伟，陈华东，
申请(专利权)人：新豪轴承泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：