一种加工中心工作台快换机构制造技术

本技术涉及链条生产加工技术领域，尤其涉及一种加工中心工作台快换机构。本技术采用的技术方案是：包括主体支撑放置架，所述主体支撑放置架的下端设有可拆卸的地面放置稳定板，所述主体支撑放置架的左侧连接有第二支撑配合架，所述主体支撑放置架的上端靠前方位置设有第一滑轨结构，所述主体支撑放置架的左侧设有高度大于所述第一滑轨结构的过度滑轨结构，所述第二支撑配合架上设有工作台配合滑轨，所述工作台配合滑轨、所述过度滑轨结构和所述第一滑轨结构配合使用。本技术的优点是：有效提高了加工过程中的效率，不需要进行停机，快装工件配合板的放置位置通过采用辅助导向配合柱等辅助组件，不仅保障了配合时的放置精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条生产加工，尤其涉及一种加工中心工作台快换机构。

技术介绍

1、在进行链条的生产时，对于链条的链板生产通过切割后需要再通过折弯机等加工模具进行配合加工，在加工过程中切割后的物料需要通过人工将物料放入到模具加工位置，放入位置需要通过位置校准或定位装置来进行配合才能够保障模具加工时的物料放置的精准性，现有的放置装置在进行使用时仅能够配合单独的一种规格的物料进行校准配合，在加工过程中配合加工中心进行加工时，一次仅能够对单一数量的工件进行加工，加工时的效率比较低，并且加工过程中加工完成的工件需要停机才能够将其转移到其它工位上，加工时的灵活性比较差，加工成本相对较高。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种加工中心工作台快换机构，它采用全新的结构设计，在使用时能够实现将多个工件放置在快装工件配合板上，能够实现快速对加工的工件进行位置转换，并且整个过程配合输送滑轨实现快速自动化的安全移动，有效提高了加工过程中的效率，不需要进行停机，快装工件配合板的放置位置通过采用辅助导向配合柱等辅助组件，不仅保障了配合时的放置精度，同时能够减少换位置 过程中对配合位置的损伤，有效提高了本机构在使用时的耐用性和安全性。

2、本技术的技术方案如下：

3、一种加工中心工作台快换机构，其特征在于：包括主体支撑放置架，所述主体支撑放置架的下端设有可拆卸的地面放置稳定板，所述主体支撑放置架的左侧连接有第二支撑配合架，所述主体支撑放置架的上端靠前方位置设有第一滑轨结构，所述主体支撑放置架的左侧设有高度大于所述第一滑轨结构的过度滑轨结构，所述第二支撑配合架上设有工作台配合滑轨，所述工作台配合滑轨、所述过度滑轨结构和所述第一滑轨结构配合使用，所述工作台配合滑轨上端设有快装工件配合板，所述快装工件配合板通过设置在所述第二支撑配合架上的零件定位器进行精准定位配合，所述快装工件配合板通过设置在所述第二支撑配合架上的顶料油缸进行上下方向的顶出操作，所述快装工件配合板通过辅助导向配合柱与所述第二支撑配合架进行配合连接，所述第二支撑配合架上设有油缸缓冲组件，所述主体支撑放置架的上端后侧位置设有第二放置台，所述第二放置台上方放置移动换位后的所述快装工件配合板，所述第二放置台上通过伺服电机控制旋转气缸进行此位置的所述快装工件配合板的旋转配合。

4、进一步的，所述工作台配合滑轨通过限位组件进行紧固配合安装，通过限位组件可以对所述工作台配合滑轨进行安装位置的调节。

5、进一步的，所述第二支撑配合架以螺栓紧固的方式与所述主体支撑放置架连接在一起。

6、进一步的，所述第二放置台高于所述第二支撑配合架的高度。

7、本技术的有益效果：

8、本技术采用全新的结构设计，在使用时能够实现将多个工件放置在快装工件配合板上，能够实现快速对加工的工件进行位置转换，并且整个过程配合输送滑轨实现快速自动化的安全移动，有效提高了加工过程中的效率，不需要进行停机，快装工件配合板的放置位置通过采用辅助导向配合柱等辅助组件，不仅保障了配合时的放置精度，同时能够减少换位置过程中对配合位置的损伤，有效提高了本机构在使用时的耐用性。

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【技术保护点】

1.一种加工中心工作台快换机构，其特征在于：包括主体支撑放置架（1），所述主体支撑放置架（1）的下端设有可拆卸的地面放置稳定板，所述主体支撑放置架（1）的左侧连接有第二支撑配合架，所述主体支撑放置架（1）的上端靠前方位置设有第一滑轨结构（2），所述主体支撑放置架（1）的左侧设有高度大于所述第一滑轨结构（2）的过度滑轨结构（3），所述第二支撑配合架上设有工作台配合滑轨，所述工作台配合滑轨、所述过度滑轨结构（3）和所述第一滑轨结构（2）配合使用，所述工作台配合滑轨上端设有快装工件配合板（9），所述快装工件配合板（9）通过设置在所述第二支撑配合架上的零件定位器（7）进行精准定位配合，所述快装工件配合板（9）通过设置在所述第二支撑配合架上的顶料油缸（6）进行上下方向的顶出操作，所述快装工件配合板（9）通过辅助导向配合柱（8）与所述第二支撑配合架进行配合连接，所述第二支撑配合架上设有油缸缓冲组件（5），所述主体支撑放置架（1）的上端后侧位置设有第二放置台，所述第二放置台上方放置移动换位后的所述快装工件配合板（9），所述第二放置台上通过伺服电机控制旋转气缸（10）进行此位置的所述快装工件配合板（9）的旋转配合。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心工作台快换机构，其特征在于：所述工作台配合滑轨通过限位组件（4）进行紧固配合安装，通过限位组件（4）可以对所述工作台配合滑轨进行安装位置的调节。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心工作台快换机构，其特征在于：所述第二支撑配合架以螺栓紧固的方式与所述主体支撑放置架（1）连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种加工中心工作台快换机构，其特征在于：所述第二放置台高于所述第二支撑配合架的高度。

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【技术特征摘要】

1.一种加工中心工作台快换机构，其特征在于：包括主体支撑放置架（1），所述主体支撑放置架（1）的下端设有可拆卸的地面放置稳定板，所述主体支撑放置架（1）的左侧连接有第二支撑配合架，所述主体支撑放置架（1）的上端靠前方位置设有第一滑轨结构（2），所述主体支撑放置架（1）的左侧设有高度大于所述第一滑轨结构（2）的过度滑轨结构（3），所述第二支撑配合架上设有工作台配合滑轨，所述工作台配合滑轨、所述过度滑轨结构（3）和所述第一滑轨结构（2）配合使用，所述工作台配合滑轨上端设有快装工件配合板（9），所述快装工件配合板（9）通过设置在所述第二支撑配合架上的零件定位器（7）进行精准定位配合，所述快装工件配合板（9）通过设置在所述第二支撑配合架上的顶料油缸（6）进行上下方向的顶出操作，所述快装工件配合板（9）通过辅助导向配合柱（8）与所述第二支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟达，黄雅丹，葛志荣，夏占豪，
申请(专利权)人：新豪轴承泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：