一种钢筋焊网加工的焊接装置制造方法及图纸

技术编号:41015757 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:59
一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:包括底板,所述底板的上侧开设有滑槽,所述底板的上侧设置有机箱,所述机箱的上侧固定连接有横向钢筋进料槽,所述机箱的内侧上部固定连接有气缸,所述气缸的下侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下侧固定连接有焊接结构,所述底板的上侧固定连接有阻挡块,将焊接和送料改为流水线设备,减小人力物力消耗的同时,增加了焊接效率,因为可根据需要更改设备,所以也能保证在钢筋之间间隙过大工人无法焊接的情况下,完成焊接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,具体为一种钢筋焊网加工的焊接装置


技术介绍

1、在建筑行业中,钢筋焊接网已经被广泛应用于各种建筑施工过程中,如桥梁建设、高速公路桥路连接处等。钢筋焊接网是由若干纵筋和若干横筋分别以一定的间距排列且互成直角,全部交叉点均熔焊在一起的钢筋网片。

2、现有技术中,例如公开号为cn218855991u所公开的一种钢筋焊网加工装置,其中记载:一种钢筋焊网加工装置,包括限位板,所述限位板上表面等距开设有第一限位槽,所述限位板上表面等距开设有第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽交汇处的限位板上开设有预留孔,所述限位板下表面通过螺杆活动安装有平衡脚垫。

3、在实际使用中,如若焊接钢筋过多,则整个装置需要做得较大,当钢筋焊网的间隔增大时,位于装置的内部钢筋就比较难处理,且整个设备并无自动化组件,焊接和搬运均需要使用人工,人力物力损耗较大。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢筋焊网加工的焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢筋焊网加工的焊接装置,包括底板,所述底板的上侧开设有滑槽,滑槽采用摩擦力较小的材料铺设,所述底板的上侧设置有机箱,机箱与底板不连接,且只有左右面和上面有板材,前后面没有板材,且机箱的上侧设置有动力装置,侧面设置有数个电机,所述机箱的上侧固定连接有横向钢筋进料槽,所述机箱的内侧上部固定连接有气缸,气缸与机箱外的动力装置相连接,所述气缸的下侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的下侧固定连接有焊接结构,焊接结构与机箱外的动力装置相连接,所述底板的上侧固定连接有阻挡块。

3、优选的,所述焊接结构包括方台,所述方台的下侧开设有纵向通道,纵向通道长度至纵向钢筋的上侧位置,所述方台的下侧开设有横向通道,横向通道卡接在横向钢筋上侧,所述方台的下侧固定连接有连接柱,所述连接柱的内侧设置有转轴,所述转轴的下侧转动连接有圆台,所述圆台的一侧固定连接有焊接臂,焊接臂可根据需要更换焊接方式,焊接臂提供角度选择。

4、优选的,所述机箱的内侧转动连接有纵向钢筋进料转轴,纵向钢筋进料转轴与机箱的电机相连接,所述纵向钢筋进料转轴的外侧固定连接有推料轮,阻挡块架设在滑槽的上方,推料轮的后方。

5、优选的,所述横向钢筋进料槽的内侧底部固定连接有坡块,所述横向钢筋进料槽的下侧开设有横向钢筋进料通道,所述焊接结构的下侧设置有缓冲垫,缓冲垫设置于阻挡块的正后方。

6、优选的,所述机箱的内侧转动连接有横向钢筋送料转轴,所述横向钢筋送料转轴的两端设置有卡板,所述横向钢筋送料转轴的外侧设置有传送带,所述传送带的外侧固定连接有横向钢筋推送槽,横向钢筋推送槽复数个,每个横向钢筋推送槽内槽大小均与单个钢筋大小相同,横向钢筋推送槽外侧大小可卡住横向钢筋进料通道,且两个横向钢筋推送槽设置间隔为零,即前一个横向钢筋推送槽未通过之前不会有横向钢筋通过横向钢筋进料通道。

7、优选的,所述底板的两侧固定连接有转料台连接板,所述转料台连接板的内侧转动连接有转料台转轴,所述转料台转轴的外侧固定连接有转料台,转料台为多个特殊形状的圆板合并而成,做顺逆时针向的等角度往复运动,从设备左侧往右侧看,逆时针方向运动时,将横向钢筋推送槽传送过来的钢筋接送至转料台中,顺时针方向运动时,将钢筋送至阻挡块和缓冲垫所组成的限位区域,完成一次转料,且转料台的运动时间间隔和横向钢筋推送槽的送料时间间隔相同,保证不漏料。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:将焊接和送料改为流水线设备,减小人力物力消耗的同时,增加了焊接效率,因为可根据需要更改设备,所以也能保证在钢筋之间间隙过大工人无法焊接的情况下,完成焊接。

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【技术保护点】

1.一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上侧开设有滑槽(2),所述底板(1)的上侧设置有机箱(3),所述机箱(3)的上侧固定连接有横向钢筋进料槽(4),所述机箱(3)的内侧上部固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的下侧固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的下侧固定连接有焊接结构(7),所述底板(1)的上侧固定连接有阻挡块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:所述焊接结构(7)包括方台(701),所述方台(701)的下侧开设有纵向通道(702),所述方台(701)的下侧开设有横向通道(703),所述方台(701)的下侧固定连接有连接柱(704),所述连接柱(704)的内侧设置有转轴(705),所述转轴(705)的下侧转动连接有圆台(706),所述圆台(706)的一侧固定连接有焊接臂(707)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:所述机箱(3)的内侧转动连接有纵向钢筋进料转轴(9),所述纵向钢筋进料转轴(9)的外侧固定连接有推料轮(10)。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:所述横向钢筋进料槽(4)的内侧底部固定连接有坡块(11),所述横向钢筋进料槽(4)的下侧开设有横向钢筋进料通道(12),所述焊接结构(7)的下侧设置有缓冲垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:所述机箱(3)的内侧转动连接有横向钢筋送料转轴(14),所述横向钢筋送料转轴(14)的两端设置有卡板(15),所述横向钢筋送料转轴(14)的外侧设置有传送带(16),所述传送带(16)的外侧固定连接有横向钢筋推送槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:所述底板(1)的两侧固定连接有转料台连接板(18),所述转料台连接板(18)的内侧转动连接有转料台转轴(19),所述转料台转轴(19)的外侧固定连接有转料台(20)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上侧开设有滑槽(2),所述底板(1)的上侧设置有机箱(3),所述机箱(3)的上侧固定连接有横向钢筋进料槽(4),所述机箱(3)的内侧上部固定连接有气缸(5),所述气缸(5)的下侧固定连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的下侧固定连接有焊接结构(7),所述底板(1)的上侧固定连接有阻挡块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:所述焊接结构(7)包括方台(701),所述方台(701)的下侧开设有纵向通道(702),所述方台(701)的下侧开设有横向通道(703),所述方台(701)的下侧固定连接有连接柱(704),所述连接柱(704)的内侧设置有转轴(705),所述转轴(705)的下侧转动连接有圆台(706),所述圆台(706)的一侧固定连接有焊接臂(707)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋焊网加工的焊接装置,其特征在于:所述机箱(3)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:李振民史金鑫
申请(专利权)人:天津天康金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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