一种高精度的球接总成制造技术

本实用新型专利技术涉及球接总成技术领域，且公开了一种高精度的球接总成，包括接头主体，所述接头主体的内部活动安装有支撑套，所述支撑套的内部活动安装有球头，所述球头的顶部安装有连接杆，所述接头主体的顶部安装有固定套，所述固定套的内部螺纹安装有限位环，所述限位环的顶端安装有调节环。本实用新型专利技术通过限位环螺纹安装在固定套的内部，能够对限位块向下压紧固定，防止支撑套从接头主体的内部脱离，并且能够方便对其中损坏的球头进行更换，通过转动固定杆与螺纹套进行螺纹连接，使固定杆的顶端螺纹安装在螺纹槽的内部，能够对支撑套锁紧固定，防止支撑套在接头主体的内部出现晃动，能够达到高精度的目的。够达到高精度的目的。够达到高精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的球接总成


[0001]本技术涉及球接总成
，尤其涉及一种高精度的球接总成。

技术介绍

[0002]球形接头又称球形补偿器，主要依靠球体的角位移来吸收或补偿管道一个或多个方向上横向位移，该补偿器应成对使用，单台使用没有补偿能力，但它可作管道万向接头使用。
[0003]现有的球接总成在使用时不方便进行连接固定，并且在球形接头出现损坏时不方便对其进行更换，根据中国专利公开号CN205689584U所公开的球形接头总成，现有的球形接头总成在使用不方便进行连接固定，并且在球形接头出现损坏时不方便对其内部的接头进行更换，现有的球形接头的精度较低，并且球形接头在安装后容易出现反向滑动的情况，从而影响球形接头的使用，针对以上情况提出一种高精度的球接总成来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的球形接头总成在使用不方便进行连接固定，并且在球形接头出现损坏时不方便对其内部的接头进行更换，现有的球形接头的精度较低，并且球形接头在安装后容易出现反向滑动的情况，从而影响球形接头的使用，而提出的一种高精度的球接总成。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高精度的球接总成，包括接头主体，所述接头主体的内部活动安装有支撑套，所述支撑套的内部活动安装有球头，所述球头的顶部安装有连接杆，所述接头主体的顶部安装有固定套，所述固定套的内部螺纹安装有限位环，所述限位环的顶端安装有调节环，所述调节环的顶部位于固定套的顶部，所述接头主体的左侧安装有固定座，所述固定座的左侧开设有固定槽，所述固定槽的内部螺纹安装有固定块，所述固定块的左侧安装有支撑杆，所述支撑杆的上下两侧均安装有限位机构，所述固定座的左侧安装有固定环，所述固定环的左侧开设有上下对称的支撑槽，所述限位机构的右侧均活动穿插在支撑槽的内部，所述限位机构的外侧共同套装有活动环，所述接头主体底端的中部安装有固定机构。
[0007]优选的，所述限位机构包括安装在支撑杆上下两侧的限位架，所述限位架的左内壁均安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的右侧安装有活动块，所述活动块的右侧安装有限位杆，所述限位杆的右侧活动穿插在支撑槽的内部。
[0008]优选的，所述限位机构远离支撑杆的一侧均横向开设有滑孔，所述滑孔的内部均活动安装有滑块，所述滑块的一端分别与活动环的内侧相连接。
[0009]优选的，所述固定机构包括安装在接头主体底端中部的螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹安装有固定杆，所述支撑套底端的中部开设有螺纹槽，所述固定杆的顶端螺纹安装在螺纹槽的内部。
[0010]优选的，所述固定套的左右两内壁均竖向开设有限位槽，所述支撑套的两侧均安装有限位块，所述限位块分别活动穿插在限位槽的内部，所述限位环位于限位块的上方。
[0011]优选的，所述支撑套的顶端安装有限位套，所述连接杆的底部活动穿插在限位套的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过支撑套穿插在接头主体的内部，使限位块穿插在限位槽的内部，能够防止支撑套在接头主体的内部出现转动的情况，并且通过限位环螺纹安装在固定套的内部，能够对限位块向下压紧固定，防止支撑套从接头主体的内部脱离，并且能够方便对其中损坏的球头进行更换，通过转动固定杆与螺纹套进行螺纹连接，使固定杆的顶端螺纹安装在螺纹槽的内部，能够对支撑套锁紧固定，防止支撑套在接头主体的内部出现晃动，能够达到高精度的目的。
[0014](2)本技术通过固定块螺纹安装在固定槽的内部，能够使支撑杆与固定座进行连接固定，并且通过支撑弹簧对活动块进行推动，能够带动限位杆的右侧穿插到限位槽的内部，能够对支撑杆起到限制的作用，防止支撑杆与固定座之间发生相对转动，避免球接总成发生脱离的情况，并且通过向左侧拉动活动环，能够同时带动滑块在滑孔的内部滑动，从而带动活动块移动，使限位杆从限位槽的内部脱离，能够解除支撑杆与固定座之间的固定状态，方便对球接总成进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0019]图中：1、接头主体；2、支撑套；3、球头；4、限位块；5、固定套；6、固定座；7、限位环；8、限位机构；81、限位架；82、支撑弹簧；83、活动块；84、限位杆；85、滑孔；86、滑块；9、固定机构；91、螺纹套；92、固定杆；93、螺纹槽；10、限位套；11、调节环；12、连接杆；13、固定环；14、固定槽；15、固定块；16、活动环；17、支撑杆；18、限位槽；19、支撑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
4，一种高精度的球接总成，包括接头主体1，接头主体1的内部活动安装有支撑套2，支撑套2的内部活动安装有球头3，球头3的顶部安装有连接杆12，支撑套2的顶端安装有限位套10，连接杆12的底部活动穿插在限位套10的内部，接头主体1的顶部安装有
固定套5，固定套5的内部螺纹安装有限位环7，固定套5的左右两内壁均竖向开设有限位槽18，支撑套2的两侧均安装有限位块4，限位块4分别活动穿插在限位槽18的内部，限位环7位于限位块4的上方，限位环7的顶端安装有调节环11，调节环11的顶部位于固定套5的顶部，限位块4穿插在限位槽18的内部，能够防止支撑套2在接头主体1的内部出现转动的情况，并且通过限位环7螺纹安装在固定套5的内部，能够对限位块4向下压紧固定，防止支撑套2从接头主体1的内部脱离，并且能够方便对其中损坏的球头3进行更换，接头主体1的左侧安装有固定座6，固定座6的左侧开设有固定槽14，固定槽14的内部螺纹安装有固定块15，通过固定块15螺纹安装在固定槽14的内部，能够使支撑杆17与固定座6进行连接固定，固定块15的左侧安装有支撑杆17，支撑杆17的上下两侧均安装有限位机构8，固定座6的左侧安装有固定环13，固定环13的左侧开设有上下对称的支撑槽19，限位机构8的右侧均活动穿插在支撑槽19的内部，限位机构8的外侧共同套装有活动环16，接头主体1底端的中部安装有固定机构9。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的球接总成，包括接头主体(1)，其特征在于，所述接头主体(1)的内部活动安装有支撑套(2)，所述支撑套(2)的内部活动安装有球头(3)，所述球头(3)的顶部安装有连接杆(12)，所述接头主体(1)的顶部安装有固定套(5)，所述固定套(5)的内部螺纹安装有限位环(7)，所述限位环(7)的顶端安装有调节环(11)，所述调节环(11)的顶部位于固定套(5)的顶部，所述接头主体(1)的左侧安装有固定座(6)，所述固定座(6)的左侧开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部螺纹安装有固定块(15)，所述固定块(15)的左侧安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的上下两侧均安装有限位机构(8)，所述固定座(6)的左侧安装有固定环(13)，所述固定环(13)的左侧开设有上下对称的支撑槽(19)，所述限位机构(8)的右侧均活动穿插在支撑槽(19)的内部，所述限位机构(8)的外侧共同套装有活动环(16)，所述接头主体(1)底端的中部安装有固定机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的球接总成，其特征在于，所述限位机构(8)包括安装在支撑杆(17)上下两侧的限位架(81)，所述限位架(81)的左内壁均安装有支撑弹簧(82)，所述支撑弹簧(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：许建红，
申请(专利权)人：宁波优适捷传动件有限公司，
类型：新型
国别省市：