一种废料收集结构制造技术

技术编号:39024329 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:06
本实用新型专利技术公开了一种废料收集结构,涉及废料收集技术领域,针对现有的文具生产用废料收集装置不便于将金属废料和非金属废料分类,需要投入较多的人力,处理的成本较高和对废料的粉碎程度较低,易导致处理仓的内部出现堵塞的情况的问题,现提出以下方案,包括处理箱,处理箱的上端设置有进料机构,处理箱的内部安装有分离组件,处理箱的内部位于分离组件的一侧设置有粉碎机构,处理箱上设置有冲洗机构,进料机构包括开设在处理箱顶端的进料口,处理箱的上表面位于进料口的一侧设置有皮带输送机。本实用新型专利技术中,通过分离组件实现了金属废料和非金属废料的分离,降低处理成本,通过粉碎机构对非金属废料充分粉碎,避免出现堵塞的情况实用性较好。实用性较好。实用性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种废料收集结构


[0001]本技术涉及废料收集
,尤其涉及一种废料收集结构。

技术介绍

[0002]文具行业从过去的简单消费转变成当前全方位消费,企业、个人对文化用品的需求也越来越成熟,在文具生产过程中也会产生很多废料,这些废料大多是塑料、纸、铁质材料等,具有较大的回收价值因此需要将文具的废料进行收集。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN 211763707U的中国专利,其公开了一种文具生产用废料收集装置,包括处理仓,所述处理仓的顶部固定连接有粉碎仓,所述粉碎仓的内部开设有空腔,所述粉碎仓的顶部开设有进料口,所述粉碎仓右侧的靠前后两端位置均固定连接有第一壳体,所述第一壳体的内部开设有空腔,所述第一壳体内腔的右侧固定连接有电机,所述电机通过其位于左侧的输出端固定连接有粉碎齿杆,但该废料收集装置仍存在一些不足之处:
[0004]其一,不便于将金属废料和非金属废料分类,需要投入较多的人力,处理的成本较高。
[0005]其二,对废料的粉碎程度较低,易导致处理仓的内部出现堵塞的情况。
[0006]因此,现提供一种废料收集结构。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种废料收集结构,通过分离组件实现了金属废料和非金属废料的分离,降低处理成本,通过粉碎机构对非金属废料充分粉碎,避免出现堵塞的情况实用性较好,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的文具生产用废料收集装置不便于将金属废料和非金属废料分类,需要投入较多的人力,处理的成本较高和对废料的粉碎程度较低,易导致处理仓的内部出现堵塞的情况的问题。
[0008]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0009]一种废料收集结构,包括处理箱,所述处理箱的上端设置有进料机构,所述处理箱的内部安装有分离组件,所述处理箱的内部位于分离组件的一侧设置有粉碎机构,所述处理箱上设置有冲洗机构。
[0010]通过上述的方案,通过分离组件实现了金属废料和非金属废料的分离,降低处理成本,通过粉碎机构对非金属废料充分粉碎,避免出现堵塞的情况实用性较好。
[0011]优选的,所述进料机构包括开设在处理箱顶端的进料口,处理箱的上表面位于进料口的一侧设置有皮带输送机。
[0012]通过上述的方案,通过皮带输送机可将废料从进料口输送至处理箱的内部。
[0013]优选的,所述分离组件包括固定在处理箱内壁底端的分隔板,分隔板的顶端铰接有导料斜板,导料斜板的底端安装有电磁铁,所述处理箱的内壁底端转动安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端与分隔板的底端转动连接。
[0014]通过上述的方案,进入到处理箱中的废料沿着导料斜板向下滚落,通过电磁铁的吸附作用,使得金属废料被吸附在导料斜板上,非金属废料掉落到一侧,送料完成后,通过处理箱上的控制开关使得电动伸缩杆收缩,继而带动的导料斜板向下转动,将电磁铁断电后,金属废料向处理箱的另一侧滚落。
[0015]优选的,所述导料斜板的底端安装有振动电机,所述处理箱的底端开设有金属排料口,金属排料口的底端安装有导料框。
[0016]通过上述的方案,通过处理箱上的控制开关开启振动电机,通过振动电机带动导料斜板震动,使得金属废料快速落下,从导料框排出。
[0017]优选的,所述粉碎机构包括焊接在处理箱的内壁一侧的固定横板,固定横板的上端安装有伺服电机,伺服电机的输出端连接有转杆,转杆的外表面等距离的焊接有粉碎刀头。
[0018]通过上述的方案,通过处理箱上的控制开关开启伺服电机,利用伺服电机驱动转杆和粉碎刀头转动,通过粉碎刀头对非金属废料进行粉碎。
[0019]优选的,所述处理箱的内部位于转杆的下方焊接有存放料斗,存放料斗的底端延伸至处理箱的下方,且存放料斗的下方插接有挡料板。
[0020]通过上述的方案,粉碎后的非金属废料存放在存放料斗中,通过拔出挡料板可将非金属废料取出。
[0021]优选的,所述冲洗机构包括安装在处理箱外壁的抽水泵,抽水泵的出水端连接的出水管延伸至处理箱的内部,且出水管固定在固定横板的底端,出水管上安装有冲淋头,抽水泵的抽水端连接的抽水管外接供水装置。
[0022]通过上述的方案,通过抽水泵抽送水,使得水从冲淋头排出,对粉碎刀头进行冲洗,实现对粉碎刀头和处理箱内壁的清洁。
[0023]本技术的有益效果为:
[0024]1、通过电磁铁的吸附作用,使得金属废料被吸附在导料斜板上,非金属废料掉落到一侧,送料完成后,通过处理箱上的控制开关使得电动伸缩杆收缩,继而带动的导料斜板向下转动,将电磁铁断电后,金属废料向处理箱的另一侧滚落,通过处理箱上的控制开关开启振动电机,通过振动电机带动导料斜板震动,使得金属废料快速落下,从导料框排出,实现了金属废料和非金属废料的分离,降低了处理成本。
[0025]2、利用伺服电机驱动转杆和粉碎刀头转动,通过粉碎刀头对非金属废料进行粉碎,粉碎后的非金属废料存放在存放料斗中,通过拔出挡料板可将非金属废料取出,粉碎程度高,避免出现堵塞的情况。
[0026]综上所述,通过分离组件实现了金属废料和非金属废料的分离,降低处理成本,通过粉碎机构对非金属废料充分粉碎,避免出现堵塞的情况实用性较好。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种废料收集结构的立体结构示意图。
[0028]图2为本技术提出的一种废料收集结构的主视剖面结构示意图。
[0029]图3为本技术提出的一种废料收集结构的图2中A处放大结构示意图。
[0030]图4为本技术提出的一种废料收集结构的图2中B处放大结构示意图。
[0031]图中:1、处理箱;2、进料口;3、皮带输送机;4、出水管;5、抽水泵;6、伺服电机;7、存放料斗;8、转杆;9、粉碎刀头;10、分隔板;11、电磁铁;12、电动伸缩杆;13、导料框;14、导料斜板;15、振动电机;16、固定横板;17、冲淋头。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0033]实施例1,参照图1

4,一种废料收集结构,包括处理箱1,处理箱1的上端设置有进料机构,进料机构包括开设在处理箱1顶端的进料口2,处理箱1的上表面位于进料口2的一侧设置有皮带输送机3。
[0034]通过皮带输送机3可将废料从进料口2输送至处理箱1的内部;
[0035]处理箱1的内部安装有分离组件,分离组件包括固定在处理箱1内壁底端的分隔板10,分隔板10的顶端铰接有导料斜板14,导料斜板14的底端安装有电磁铁11,处理箱1的内壁底端转动安装有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的顶端与分隔板10的底端转动连接。
[0036]进入到处理箱1中的废料沿着导料斜板14向下滚落,通过电磁铁1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料收集结构,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的上端设置有进料机构,所述处理箱(1)的内部安装有分离组件,所述处理箱(1)的内部位于分离组件的一侧设置有粉碎机构,所述处理箱(1)上设置有冲洗机构;所述进料机构包括开设在处理箱(1)顶端的进料口(2),处理箱(1)的上表面位于进料口(2)的一侧设置有皮带输送机(3);所述分离组件包括固定在处理箱(1)内壁底端的分隔板(10),分隔板(10)的顶端铰接有导料斜板(14),导料斜板(14)的底端安装有电磁铁(11),所述处理箱(1)的内壁底端转动安装有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)的顶端与分隔板(10)的底端转动连接;所述导料斜板(14)的底端安装有振动电机(15),所述处理箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇
申请(专利权)人:安徽优印数码喷画有限公司
类型:新型
国别省市:

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