一种铅蓄电池破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及蓄电池回收技术领域，尤其为一种铅蓄电池破碎装置，包括电解液收集池，所述电解液收集池的顶部设置有开盖机构，所述电解液收集池的右侧设置有破碎锤箱，所述破碎锤箱的下方设置有搅拌分选池，所述搅拌分选池的内部设置有搅拌器，所述搅拌分选池的内部且在搅拌器的左侧设置有壳体传送带，所述壳体传送带的下方设置有破碎壳体存放池，所述搅拌分选池的内部且在搅拌器的右侧设置有金属泥传送带，所述金属泥传送带的下方设置有压滤机，通过设计一种铅蓄电池破碎装置，利用该装置中的开盖机构来打开铅蓄电池，解决了现有的铅蓄电池回收系统无法对铅蓄电池进行破碎回收，回收效率较低的问题。收效率较低的问题。收效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池破碎装置


[0001]本技术涉及蓄电池回收
，具体为一种铅蓄电池破碎装置。

技术介绍

[0002]铅蓄电池在社会使用广泛，使用量大，废旧的铅蓄电池需要进行回收，因其成分铅、电解液会严重污染环境，目前现有的铅蓄电池回收系统仍然存在不足之处，具体为：现有的铅蓄电池回收系统无法对铅蓄电池进行破碎回收，回收效率较低。
[0003]因此，需要一种铅蓄电池破碎装置来解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铅蓄电池破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铅蓄电池破碎装置，包括电解液收集池，所述电解液收集池的顶部设置有开盖机构，所述电解液收集池的右侧设置有破碎锤箱，所述破碎锤箱的下方设置有搅拌分选池，所述搅拌分选池的内部设置有搅拌器，所述搅拌分选池的内部且在搅拌器的左侧设置有壳体传送带，所述壳体传送带的下方设置有破碎壳体存放池，所述搅拌分选池的内部且在搅拌器的右侧设置有金属泥传送带，所述金属泥传送带的下方设置有压滤机，所述压滤机的出料口通过废料传送带与破碎金属泥栅收集暂存池相连接，所述壳体传送带的顶部设置有喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有喷淋头；
[0007]所述开盖机构包括固定连接在电解液收集池顶部的蓄电池传送带，所述蓄电池传送带的正面和背面均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有压板，所述支撑柱的外壁且在压板的背面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的外壁滑动连接有滑台，所述滑台的外壁固定连接有电动锯切机，所述支撑柱的右侧且在蓄电池传送带的上方固定连接有翻转板，所述压板的顶部固定连接有接线柱，所述压板的顶部且在接线柱的正面安装有控制器。
[0008]作为本技术优选的方案，所述电解液收集池、搅拌分选池以及破碎金属泥栅收集暂存池均由混凝土浇筑制成，所述搅拌分选池内储存有硫酸盐溶液。
[0009]作为本技术优选的方案，所述蓄电池传送带为不锈钢网带式传送带，所述蓄电池传送带为L型结构设计。
[0010]作为本技术优选的方案，所述支撑柱、压板以及翻转板均由不锈钢制成，所述压板为π字型结构设计，所述压板的长度与铅酸蓄电池的长度相适配。
[0011]作为本技术优选的方案，所述翻转板为圆柱型结构设计，所述电动推杆、电动锯切机以及接线柱与控制器的连接方式均为电性连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述蓄电池传送带的宽度与铅酸蓄电池的宽度相适配，所述电动锯切机到压板的距离与铅酸蓄电池的密封盖厚度相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设计一种铅蓄电池破碎装置，利用该装置中的开盖机构来打开铅蓄电池，工人将铅蓄电池放置在蓄电池传送带上，启动蓄电池传送带，铅蓄电池随蓄电池传送带移动到压板正下方，控制器会启动电动推杆，电动推杆会带动压板向下移动，向下移动压板会压住蓄电池，同时控制器会启动电动滑轨和电动锯切机，电动滑轨会带动电动锯切机移动，移动的电动锯切机会切开铅蓄电池的密封盖，切割完成后，电动推杆会推动压板向上移动，压板不再压住铅蓄电池，铅蓄电池随蓄电池传送带继续移动，当铅蓄电池移动到翻转板位置处时，铅蓄电池受到翻转板的阻挡而发生翻转，翻转的铅蓄电池中的电解液会流出并流入电解液收集池中，蓄电池传送带会将倾倒处电解液的铅蓄电池送入破碎锤箱中，破碎锤箱会将铅蓄电池进行破碎，破碎后的铅蓄电池会落入搅拌分选池中，启动搅拌器，搅拌器会对落入搅拌分选池中的铅蓄电池碎片进行搅拌分选，碎壳体浮于液体表面，金属泥栅沉于底部并落到金属泥传送带上，工人使用打捞器具将上浮的碎壳体送到壳体传送带上，壳体传送带会带动碎壳体向上移动，喷淋头中喷出的清水会对碎壳体进行冲洗，冲洗后的碎壳体会落入破碎壳体存放池中，同时金属泥栅会随金属泥传送带向上移动并落入压滤机中，压滤机对金属泥栅进行压滤，压滤产生的液体会重新流入搅拌分选池中，而金属泥栅会通过废料传送带送入破碎金属泥栅收集暂存池中，解决了现有的铅蓄电池回收系统无法对铅蓄电池进行破碎回收，回收效率较低的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术支撑柱处局部侧剖图；
[0017]图3为本技术电动锯切机处局部侧剖图。
[0018]图中：1、电解液收集池；2、开盖机构；3、破碎锤箱；4、搅拌分选池；5、搅拌器；6、壳体传送带；7、破碎壳体存放池；8、金属泥传送带；9、压滤机；10、废料传送带；11、破碎金属泥栅收集暂存池；12、喷淋管；13、喷淋头；201、蓄电池传送带；202、支撑柱；203、电动推杆；204、压板；205、电动滑轨；206、滑台；207、电动锯切机；208、翻转板；209、接线柱；210、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种铅蓄电池破碎装置，包括电解液收集池1，电解液收集池1的顶部设置有开盖机构2，电解液收集池1的右侧设置有破碎锤箱3，破碎锤箱3的下方设置有搅拌分选池4，搅拌分选池4的内部设置有搅拌器5，搅拌分选池4的内部且在搅拌器5的左侧设置有壳体传送带6，壳体传送带6的下方设置有破碎壳体存放池7，搅拌分选池4的内部且在搅拌器5的右侧设置有金属泥传送带8，金属泥传送带8的下方设置有压滤机9，压滤机9的出料口通过废料传送带10与破碎金属泥栅收集暂存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池破碎装置，包括电解液收集池(1)，其特征在于：所述电解液收集池(1)的顶部设置有开盖机构(2)，所述电解液收集池(1)的右侧设置有破碎锤箱(3)，所述破碎锤箱(3)的下方设置有搅拌分选池(4)，所述搅拌分选池(4)的内部设置有搅拌器(5)，所述搅拌分选池(4)的内部且在搅拌器(5)的左侧设置有壳体传送带(6)，所述壳体传送带(6)的下方设置有破碎壳体存放池(7)，所述搅拌分选池(4)的内部且在搅拌器(5)的右侧设置有金属泥传送带(8)，所述金属泥传送带(8)的下方设置有压滤机(9)，所述压滤机(9)的出料口通过废料传送带(10)与破碎金属泥栅收集暂存池(11)相连接，所述壳体传送带(6)的顶部设置有喷淋管(12)，所述喷淋管(12)的底部固定连接有喷淋头(13)；所述开盖机构(2)包括固定连接在电解液收集池(1)顶部的蓄电池传送带(201)，所述蓄电池传送带(201)的正面和背面均固定连接有支撑柱(202)，所述支撑柱(202)的顶部固定连接有电动推杆(203)，所述电动推杆(203)的顶部固定连接有压板(204)，所述支撑柱(202)的外壁且在压板(204)的背面固定连接有电动滑轨(205)，所述电动滑轨(205)的外壁滑动连接有滑台(206)，所述滑台(206)的外壁固定连接有电动锯切机(207)，所述支撑柱(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚丹丹，潘焕波，彭昭科，张向云，
申请(专利权)人：中辐环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：