本实用新型专利技术公开了一种分级垃圾处理装置，包括垃圾处理桶、滤网机构、研磨机构、搅拌机构、驱动机构、干燥机构、残渣收集机构、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构用于对垃圾处理桶内的垃圾进行加热干燥处理，滤网机构位于垃圾处理桶的内部，驱动机构具有转动轴，转动轴贯穿设置在滤网机构、垃圾处理桶内，研磨机构、搅拌机构设置在转动轴上，且研磨机构位于滤网机构内，搅拌机构位于垃圾处理桶内，滤网机构的上部设置有进料口，滤网机构周向侧壁设置有研磨出料孔，垃圾处理桶设置有排料口，残渣收集机构设置在排料口处。本实用新型专利技术能够使得垃圾的研磨搅拌破碎更加充分，固液分离更加彻底，提高了垃圾的烘干效率。提高了垃圾的烘干效率。提高了垃圾的烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种分级垃圾处理装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体涉及一种分级垃圾处理装置。
技术介绍
[0002]目前的厨余垃圾处理装置包括垃圾处理桶，其内设置有研磨搅拌一体式的研磨搅拌机构，厨余垃圾全部一次性的投入到垃圾处理桶内，通过研磨搅拌机构进行研磨搅拌破碎、固液分离处理，同时通过干燥机构进行加热干燥，该设置使得垃圾大量堆积在处理桶内，质量过重，水分较多，从而使得研磨搅拌机构无法对垃圾进行充分的研磨搅拌破碎处理，且固液分离也不彻底，从而也影响垃圾的烘干效果。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种分级垃圾处理装置,以解决上述存在的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种分级垃圾处理装置,包括垃圾处理桶、滤网机构、研磨机构、搅拌机构、驱动机构、干燥机构以及分别与垃圾处理桶连通的残渣收集机构、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构用于对垃圾处理桶内的垃圾进行干燥处理，滤网机构位于垃圾处理桶的内部，驱动机构具有转动轴，转动轴贯穿设置在滤网机构、垃圾处理桶内，研磨机构、搅拌机构设置在转动轴上，且研磨机构位于滤网机构内，搅拌机构位于滤网机构外的垃圾处理桶内，滤网机构的上部设置有进料口，滤网机构周向侧壁设置有研磨出料孔，垃圾处理桶设置有排料口，残渣收集机构设置在排料口处。
[0005]在一个实施例中，研磨机构包括安装在转动轴上的研磨件，搅拌机构包括安装在转动轴上的安装件以及位于安装件外侧的搅拌臂。
[0006]在一个实施例中，还包括上下依序装配的封盖、投料通道与排水仓，投料通道的顶部为投料口，投料通道的底部为下料口，投料通道的周向侧壁开设有排水槽孔，排水仓包围安装在对应排水槽孔位置的投料通道外，封盖安装在投料口处，投料通道的下料口与滤网机构的进料口对应配合。
[0007]在一个实施例中，投料通道的下料口与滤网机构的进料口之间设置有阀门机构，用于控制垃圾下料。
[0008]在一个实施例中，废液排放机构包括废液排放管、废液初排管与溢流管，废液排放管与垃圾处理桶连通，废液初排管与排水仓连通，溢流管的一端与投料通道连通，另一端与废液初排管连通。
[0009]在一个实施例中，还包括自清洗机构，其包括第一清洗管与第二清洗管，第一清洗管与垃圾处理桶连通，第二清洗管与滞留仓连通。
[0010]在一个实施例中，废气排放机构包括废气初排管、废气排放管与废气过滤单元，废气初排管的一端与投料通道连通，另一端与废气过滤单元连通，废气排放管的一端与垃圾处理桶连通，另一端与废气过滤单元连通。
[0011]在一个实施例中，还包括设置在垃圾处理桶顶部的密封盖板组件，其包括环形盖
板与设置在环形盖板上方的封堵机构，滤网机构与垃圾处理桶同轴设置，环形盖板位于滤网机构与垃圾处理桶之间，环形盖板的中部开设有与进料口对应的让位口，封堵机构用于对让位口进行活动封堵。
[0012]在一个实施例中，封堵机构包括传动齿板、封堵挡片与驱动环，环形盖板对应让位口的周向外侧形成有内卡齿，驱动环的周向内侧形成有外卡齿，传动齿板的两端设置有分别与内卡齿、外卡齿配合的卡齿部，封堵挡片的两端分别为固定部与遮挡部，封堵挡片通过固定部设置在传动齿板上，遮挡部用于对让位口进行活动封堵。
[0013]在一个实施例中，干燥机构包括加热管，其安装在垃圾处理桶底部，密封盖板组件上方设置有隔热防溅机构。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术包括垃圾处理桶、滤网机构、研磨机构、搅拌机构、驱动机构、干燥机构以及分别与垃圾处理桶连通的残渣收集机构、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构用于对垃圾处理桶内的垃圾进行加热干燥处理，滤网机构位于垃圾处理桶的内部，驱动机构具有转动轴，转动轴贯穿设置在滤网机构、垃圾处理桶内，研磨机构、搅拌机构设置在转动轴上，且研磨机构位于滤网机构内，搅拌机构位于滤网机构外的垃圾处理桶内，滤网机构的上部设置有进料口，滤网机构周向侧壁设置有研磨出料孔，垃圾处理桶设置有排料口，残渣收集机构设置在排料口处；该结构设置能够对垃圾进行分级处理，垃圾先是进入到滤网机构内，通过研磨机构与滤网机构配合对垃圾进行研磨以及初步的固液分离处理，去除掉大量的水分，降低了垃圾的质量，之后通过研磨出料孔进入到垃圾处理桶内，再通过搅拌机构进行充分的搅拌破碎、固液分离处理，同时在垃圾处理的全程中通过烘干机构对垃圾进行烘干处理，能够避免了高水分的垃圾在垃圾处理桶内大量堆积，从而提高了垃圾的烘干效率，保证垃圾的烘干效果，实现了厨余垃圾的研磨搅拌破碎、固液分离、加热烘干的三合一的高效处理。
附图说明
[0016]图1是本技术一个实施例的剖视图；
[0017]图2是本技术一个实施例的右侧视角图；
[0018]图3是本技术一个实施例的左侧视角图；
[0019]图4是本技术一个实施例的后侧视角图；
[0020]图5是本技术一个实施例的搅拌机构的结构示意图；
[0021]图6是本技术一个实施例的密封盖板组件的结构示意图；
[0022]图7是本技术一个实施例的环形盖板的结构示意图；
[0023]图8是本技术一个实施例的驱动环的结构示意图；
[0024]图9是本技术一个实施例的传动齿板与封堵挡片的配合示意图。
[0025]附图标注：1滤网机构，2垃圾处理桶，3研磨机构，4搅拌机构，41安装件，42搅拌臂，5驱动机构，51转动轴，6干燥机构，61加热管，7残渣收集机构，8支撑外桶，9固定支撑架，10进料口，11研磨出料孔，12排料口，13封盖，14投料通道，141排水槽孔，15排水仓，16投料口，17下料口，18阀门板，19电机，20废液排放管，21废液初排管，22溢流管，23第一清洗管，24第二清洗管，25进水阀，26废气初排管，27废气排放管，28废气过滤单元，29引风机，30环形盖
板，301让位口，302内卡齿，31传动齿板，311卡齿部，32封堵挡片，33驱动环，331外卡齿，34隔热防溅机构。
具体实施方式
[0026]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0027]参阅图1
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9所示，作为本技术的实施例，提供一种分级垃圾处理装置,包括垃圾处理桶2、滤网机构1、研磨机构3、搅拌机构4、驱动机构5、干燥机构6以及分别与垃圾处理桶2连通的残渣收集机构7、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构6用于对垃圾处理桶2内的垃圾进行加热干燥处理，滤网机构1位于垃圾处理桶2的内部，驱动机构5具有转动轴51，转动轴51贯穿设置在滤网机构1、垃圾处理桶2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分级垃圾处理装置,其特征在于：包括垃圾处理桶、滤网机构、研磨机构、搅拌机构、驱动机构、干燥机构以及分别与垃圾处理桶连通的残渣收集机构、废气排放机构、废液排放机构，干燥机构用于对垃圾处理桶内的垃圾进行干燥处理，滤网机构位于垃圾处理桶的内部，驱动机构具有转动轴，转动轴贯穿设置在滤网机构、垃圾处理桶内，研磨机构、搅拌机构设置在转动轴上，且研磨机构位于滤网机构内，搅拌机构位于滤网机构外的垃圾处理桶内，滤网机构的上部设置有进料口，滤网机构周向侧壁设置有研磨出料孔，垃圾处理桶设置有排料口，残渣收集机构设置在排料口处。2.根据权利要求1所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：研磨机构包括安装在转动轴上的研磨件，搅拌机构包括安装在转动轴上的安装件以及位于安装件外侧的搅拌臂。3.根据权利要求1所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：还包括上下依序装配的封盖、投料通道与排水仓，投料通道的顶部为投料口，投料通道的底部为下料口，投料通道的周向侧壁开设有排水槽孔，排水仓包围安装在对应排水槽孔位置的投料通道外，封盖安装在投料口处，投料通道的下料口与滤网机构的进料口对应配合。4.根据权利要求3所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：投料通道的下料口与滤网机构的进料口之间设置有阀门机构，用于控制垃圾下料。5.根据权利要求3所述的分级垃圾处理装置，其特征在于：废液排放机构包括废液排放管、废液初排管与溢流管，废液排放管与垃圾处理桶连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄辉阳，尹大蓥，吴镇全，付智超，李春华，黄军平，郑双芳，
申请(专利权)人：厦门唯科健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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