煤灰二次利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了煤灰二次利用装置，包括设备箱，所述设备箱顶部安装有固定架，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且主动齿轮一端贯穿设备箱侧壁开设的窗口，所述粉碎筒通过外壁上设置的轴承座旋转安装在设备箱内侧顶部，所述偏心轮侧面与侧窗内壁贴合，且侧窗开设在水平板一端，并且水平板贯穿限位窗，所述限位窗贯穿开设在设备箱一侧，且设备箱另一侧内壁固定安装有弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆末端与水平板另一端侧面连接固定。该煤灰二次利用装置，采用新型的结构设计，能够对煤灰原料进行破碎，方便二次使用，并且对破碎后的煤灰进行筛分过滤，方便不同颗粒大小的煤灰在不同领域使用，提高煤灰二次利用的效果。提高煤灰二次利用的效果。提高煤灰二次利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
煤灰二次利用装置


[0001]本技术涉及煤灰二次利用设备
，具体为煤灰二次利用装置。

技术介绍

[0002]煤灰是煤完全燃烧后的固态残留物，煤炭完全燃烧后，煤中的可燃部分燃烧释放热量，煤中水分蒸发，剩余部分为煤的矿物质中金属与非金属的氧化物与盐类形成的残渣，残渣中含有硅、铝、铁、钛、钙、镁、硫、钾、钠等元素的氧化物与盐类。
[0003]在煤灰二次利用时，多将煤灰直接与建材原料混合，增加建材的强度和耐久性，也有利用粉煤灰进行废水处理的，但是均没有对煤灰进行针对性处理和筛分，导致煤灰二次利用时的效果较差。所以需要针对上述问题设计一种煤灰二次利用装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供煤灰二次利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出没有对煤灰进行针对性处理和筛分，导致煤灰二次利用时的效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：煤灰二次利用装置，包括设备箱，所述设备箱顶部安装有固定架，且固定架末端与中柱顶部中心连接固定，并且中柱外壁固定安装有外粉碎齿，所述设备箱顶部一侧固定安装有电机，且电机底端安装有输出轴，所述输出轴顶部固定安装有主动齿轮，且输出轴底部固定安装有偏心轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且主动齿轮一端贯穿设备箱侧壁开设的窗口，并且从动齿轮固定安装在粉碎筒外壁上，所述粉碎筒通过外壁上设置的轴承座旋转安装在设备箱内侧顶部，且粉碎筒内壁固定安装有内粉碎齿，所述偏心轮侧面与侧窗内壁贴合，且侧窗开设在水平板一端，并且水平板贯穿限位窗，所述限位窗贯穿开设在设备箱一侧，且设备箱另一侧内壁固定安装有弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆末端与水平板另一端侧面连接固定。
[0006]优选的，所述设备箱、中柱和粉碎筒的中心处于同一垂线上，且粉碎筒贯穿设备箱顶部开设的圆形窗口，并且粉碎筒的高度大于中柱的高度。
[0007]优选的，所述外粉碎齿与内粉碎齿为垂直交错分布，且外粉碎齿与内粉碎齿分别在中柱外壁和粉碎筒内壁等角度密集分布。
[0008]优选的，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径，且从动齿轮与粉碎筒中心处于同一水平面上。
[0009]优选的，所述水平板与限位窗为滑动连接，且水平板端部安装的弹簧伸缩杆为水平等间距分布。
[0010]优选的，所述水平板另一端开设有安装窗，且安装窗内侧底部固定安装有滤网，并且滤网的长和宽均大于粉碎筒的内径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤灰二次利用装置，采用新型的结构设计，能够对煤灰原料进行破碎，方便二次使用，并且对破碎后的煤灰进行筛分过滤，方便不同颗粒大小的煤灰在不同领域使用，提高煤灰二次利用的效果；
[0012]1.通过中柱、外粉碎齿、电机、输出轴、主动齿轮、从动齿轮、粉碎筒和内粉碎齿相互配合工作，能够对煤灰中颗粒较大的部分进行快速破碎，便于煤灰在不同领域的使用；
[0013]2.通过偏心轮、侧窗、水平板、限位窗、弹簧伸缩杆、安装窗和滤网相互配合工作，能够对不同颗粒大小的煤灰进行分离处理，令不同颗粒大小的煤灰能在不同领域使用，提高煤灰二次利用的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术主动齿轮和从动齿轮连接处仰视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术水平板俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、设备箱；2、固定架；3、中柱；4、外粉碎齿；5、电机；6、输出轴；7、主动齿轮；8、偏心轮；9、从动齿轮；10、粉碎筒；11、内粉碎齿；12、侧窗；13、水平板；14、限位窗；15、弹簧伸缩杆；16、安装窗；17、滤网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：煤灰二次利用装置，包括设备箱1、固定架2、中柱3、外粉碎齿4、电机5、输出轴6、主动齿轮7、偏心轮8、从动齿轮9、粉碎筒10、内粉碎齿11、侧窗12、水平板13、限位窗14、弹簧伸缩杆15、安装窗16和滤网17，设备箱1顶部安装有固定架2，且固定架2末端与中柱3顶部中心连接固定，并且中柱3外壁固定安装有外粉碎齿4，设备箱1顶部一侧固定安装有电机5，且电机5底端安装有输出轴6，输出轴6顶部固定安装有主动齿轮7，且输出轴6底部固定安装有偏心轮8，主动齿轮7与从动齿轮9啮合连接，且主动齿轮7一端贯穿设备箱1侧壁开设的窗口，并且从动齿轮9固定安装在粉碎筒10外壁上，粉碎筒10通过外壁上设置的轴承座旋转安装在设备箱1内侧顶部，且粉碎筒10内壁固定安装有内粉碎齿11，偏心轮8侧面与侧窗12内壁贴合，且侧窗12开设在水平板13一端，并且水平板13贯穿限位窗14，限位窗14贯穿开设在设备箱1一侧，且设备箱1另一侧内壁固定安装有弹簧伸缩杆15，并且弹簧伸缩杆15末端与水平板13另一端侧面连接固定。
[0021]本例的设备箱1、中柱3和粉碎筒10的中心处于同一垂线上，且粉碎筒10贯穿设备箱1顶部开设的圆形窗口，并且粉碎筒10的高度大于中柱3的高度，上述的结构设计保证粉碎筒10能稳定旋转，并保证煤灰不会掉出。
[0022]外粉碎齿4与内粉碎齿11为垂直交错分布，且外粉碎齿4与内粉碎齿11分别在中柱3外壁和粉碎筒10内壁等角度密集分布，上述的结构设计使得内粉碎齿11在跟随粉碎筒10旋转时，能配合外粉碎齿4，对大颗粒煤灰进行有效的破碎。
[0023]主动齿轮7的直径小于从动齿轮9的直径，且从动齿轮9与粉碎筒10中心处于同一水平面上，上述的结构设计保证主动齿轮7能驱动从动齿轮9和粉碎筒10进行稳定的旋转运
动。
[0024]水平板13与限位窗14为滑动连接，且水平板13端部安装的弹簧伸缩杆15为水平等间距分布，上述的结构设计保证水平板13能沿着限位窗14进行稳定的水平滑动位移。
[0025]水平板13另一端开设有安装窗16，且安装窗16内侧底部固定安装有滤网17，并且滤网17的长和宽均大于粉碎筒10的内径，上述的结构设计保证滤网17能稳定承接从粉碎筒10底端落下的煤灰，保证对煤灰的筛分。
[0026]工作原理：使用本装置时，先为图1中的电机5供电，电机5通过输出轴6带动主动齿轮7和偏心轮8单向稳定旋转，主动齿轮7在旋转时利用啮合连接关系驱动从动齿轮9带着粉碎筒10进行稳定反向旋转，此时将待处理的煤灰从粉碎筒10顶部开口倒入粉碎筒10内侧与中柱3外侧之间，煤灰在外粉碎齿4和内粉碎齿11之间下落，颗粒较大的煤灰则被旋转的内粉碎齿11配合外粉碎齿4进行破碎，破碎成颗粒较小，便于使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤灰二次利用装置，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）顶部安装有固定架（2），且固定架（2）末端与中柱（3）顶部中心连接固定，并且中柱（3）外壁固定安装有外粉碎齿（4），所述设备箱（1）顶部一侧固定安装有电机（5），且电机（5）底端安装有输出轴（6），所述输出轴（6）顶部固定安装有主动齿轮（7），且输出轴（6）底部固定安装有偏心轮（8），所述主动齿轮（7）与从动齿轮（9）啮合连接，且主动齿轮（7）一端贯穿设备箱（1）侧壁开设的窗口，并且从动齿轮（9）固定安装在粉碎筒（10）外壁上，所述粉碎筒（10）通过外壁上设置的轴承座旋转安装在设备箱（1）内侧顶部，且粉碎筒（10）内壁固定安装有内粉碎齿（11），所述偏心轮（8）侧面与侧窗（12）内壁贴合，且侧窗（12）开设在水平板（13）一端，并且水平板（13）贯穿限位窗（14），所述限位窗（14）贯穿开设在设备箱（1）一侧，且设备箱（1）另一侧内壁固定安装有弹簧伸缩杆（15），并且弹簧伸缩杆（15）末端与水平板（13）另一端侧面连接固定。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，陈京生，李华，
申请(专利权)人：潍坊万祥新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：