一种自动喷涂机制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂机技术领域，尤其是一种一种自动喷涂机，针对背景技术提出的工作效率低、涂料利用率低、自动化程度低和容易污染车间和人员的问题，现提出以下方案，包括机体，所述机体一侧内壁通过螺栓固定连接有第一减速机，且第一减速机输出轴固定连接有第二减速机。本实用新型专利技术第二减速机会带动喷涂框旋转，使得文具在喷涂框内边翻转边喷涂，不仅工作效率高，而且有利于全方位的喷涂文具，提高了涂料的利用率，在第一减速机和第二减速机的相互配合下，实现了喷涂框的旋转和翻转，方便了喷涂框的进料和下料，自动化程度高，节省了人力，同时在电动伸缩杆的作用下，能够保证文具喷涂的环境，不会对车间和人员造成污染。不会对车间和人员造成污染。不会对车间和人员造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，尤其涉及一种自动喷涂机。

技术介绍

[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
[0003]在文具行业中，一些圆珠笔、钢笔、水性笔等笔杆，燕尾夹等文具在生产过后需要对其表面进行全身喷涂，但现有的喷涂设备存在以下缺点：
[0004]1、市面上的喷涂方式为手工喷涂，工作效率低，而且涂料的利用率不足10％，涂料浪费高；
[0005]2、自动化程度低，工作人员喷涂、翻面需要多次周转，而且喷涂的环境差，容易对车间和人员造成污染。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动喷涂机，通过第一减速机、第二减速机、喷涂框、电动伸缩杆和盖板的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了工作效率低、涂料利用率低、自动化程度低和容易污染车间和人员的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种自动喷涂机，包括机体，所述机体一侧内壁通过螺栓固定连接有第一减速机，且第一减速机输出轴固定连接有第二减速机，所述第二减速机输出轴固定连接有喷涂框，且喷涂框内壁焊接有等距离分布的限位条，所述喷涂框内壁卡接有盖板，且盖板一侧外壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆。
[0009]通过上述的方案，喷头对着喷涂框内的文具进行喷涂的过程中，第二减速机会带动喷涂框旋转，使得文具在喷涂框内边翻转边喷涂，不仅工作效率高，而且有利于全方位的喷涂文具，提高了涂料的利用率，在第一减速机和第二减速机的相互配合下，实现了喷涂框的旋转和翻转，方便了喷涂框的进料和下料，自动化程度高，节省了人力，同时在电动伸缩杆的作用下，能够保证文具喷涂的环境，不会对车间和人员造成污染。
[0010]优选的，所述盖板另一侧外壁安装有喷头，且喷头一端外壁安装有泵体，泵体通过螺栓固定连接在盖板的外壁上。
[0011]通过上述的方案，在泵体的作用下能够保证涂料的正常输送。
[0012]优选的，所述泵体一端内壁安装有进料管，且进料管一端外壁安装有涂料瓶。
[0013]通过上述的方案，涂料瓶会将涂料输送至喷头内，通过喷头对着喷涂框内的文具进行喷涂。
[0014]优选的，所述机体顶部外壁焊接有固定架，且电动伸缩杆安装在固定架的内壁上。
[0015]通过上述的方案，确定了电动伸缩杆的位置，保证了电动伸缩杆的稳定性。
[0016]优选的，所述第二减速机一侧外壁通过螺栓固定连接有安装柱，且安装柱一端外壁转动连接在机体的内壁上。
[0017]通过上述的方案，由于第二减速机的两侧分别安装了第一减速机和安装柱，安装柱能够提供支撑力，提高装置整体的稳定性。
[0018]优选的，所述机体一边外壁的底部设置有收料框，且收料框底部外壁通过螺栓固定连接有万向轮，收料框一侧外壁焊接有把手。
[0019]通过上述的方案，不仅方便收集喷涂框内的文具，而且方便移动收料框。
[0020]优选的，所述涂料瓶顶部外壁安装有压力传感器和阀门。
[0021]通过上述的方案，压力传感器能够时刻监测涂料瓶中的压力，阀门能够控制涂料瓶输送涂料。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、本设计的自动喷涂机，喷头对着喷涂框内的文具进行喷涂的过程中，第二减速机会带动喷涂框旋转，使得文具在喷涂框内边翻转边喷涂，不仅工作效率高，而且有利于全方位的喷涂文具，提高了涂料的利用率；
[0024]2、本设计的自动喷涂机，在第一减速机和第二减速机的相互配合下，实现了喷涂框的旋转和翻转，方便了喷涂框的进料和下料，自动化程度高，节省了人力，同时在电动伸缩杆的作用下，能够保证文具喷涂的环境，不会对车间和人员造成污染。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种自动喷涂机的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术提出的一种自动喷涂机的喷涂框连接结构背视图；
[0027]图3为本技术提出的一种自动喷涂机的喷涂框连接结构正视图；
[0028]图4为本技术提出的一种自动喷涂机的喷头连接结构示意图。
[0029]图中：1机体、2第一减速机、3第二减速机、4喷涂框、5限位条、6盖板、7电动伸缩杆、8喷头、9泵体、10进料管、11涂料瓶、12固定架、13安装柱、14收料框、15万向轮、16把手。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图2
‑
3，一种自动喷涂机，包括机体1，机体1一侧内壁通过螺栓固定连接有第一减速机2，且第一减速机2输出轴固定连接有第二减速机3，第二减速机3输出轴固定连接有喷涂框4，且喷涂框4内壁焊接有等距离分布的限位条5，喷头8对着喷涂框4内的文具进行喷涂的过程中，第二减速机3会带动喷涂框4旋转，使得文具在喷涂框4内边翻转边喷涂，不仅工作效率高，而且有利于全方位的喷涂文具，提高了涂料的利用率。
[0032]参照图1
‑
2，喷涂框4内壁卡接有盖板6，且盖板6一侧外壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆7，在第一减速机2和第二减速机3的相互配合下，实现了喷涂框4的旋转和翻转，方
便了喷涂框4的进料和下料，自动化程度高，节省了人力，同时在电动伸缩杆7的作用下，能够保证文具喷涂的环境，不会对车间和人员造成污染。
[0033]参照图1，盖板6另一侧外壁安装有喷头8，且喷头8一端外壁安装有泵体9，泵体9通过螺栓固定连接在盖板6的外壁上，在泵体9的作用下能够保证涂料的正常输送。
[0034]参照图1，泵体9一端内壁安装有进料管10，且进料管10一端外壁安装有涂料瓶11，涂料瓶11会将涂料输送至喷头8内，通过喷头8对着喷涂框4内的文具进行喷涂。
[0035]参照图1，机体1顶部外壁焊接有固定架12，且电动伸缩杆7安装在固定架12的内壁上，确定了电动伸缩杆7的位置，保证了电动伸缩杆7的稳定性。
[0036]参照图2，第二减速机3一侧外壁通过螺栓固定连接有安装柱13，且安装柱13一端外壁转动连接在机体1的内壁上，由于第二减速机3的两侧分别安装了第一减速机2和安装柱13，安装柱13能够提供支撑力，提高装置整体的稳定性。
[0037]参照图1，机体1一边外壁的底部设置有收料框14，且收料框14底部外壁通过螺栓固定连接有万向轮15，收料框14一侧外壁焊接有把手16，不仅方便收集喷涂框4内的文具，而且方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷涂机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)一侧内壁通过螺栓固定连接有第一减速机(2)，且第一减速机(2)输出轴固定连接有第二减速机(3)，所述第二减速机(3)输出轴固定连接有喷涂框(4)，且喷涂框(4)内壁焊接有等距离分布的限位条(5)，所述喷涂框(4)内壁卡接有盖板(6)，且盖板(6)一侧外壁通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂机，其特征在于，所述盖板(6)另一侧外壁安装有喷头(8)，且喷头(8)一端外壁安装有泵体(9)，泵体(9)通过螺栓固定连接在盖板(6)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂机，其特征在于，所述泵体(9)一端内壁安装有进料管(10)，且进料管(10)一端外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，
申请(专利权)人：安徽优印数码喷画有限公司，
类型：新型
国别省市：