一种组合式通用型吊装架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式通用型吊装架，包括第一吊装架组件和第二吊装架，所述第一吊装架组件安装在所述第二吊装架上；所述第一吊装架组件包括吊装框架，所述吊装框架的其中两个对称的边框两端部分别间隔固定安装有若干调节板，每个所述调节板的下端制有第一连接孔；所述第二吊装架包括两个平行间隔设置的基板，所述基板的上、下端部分别间隔制有若干第二连接孔，位于所述基板上端的所述第二连接孔用于连接所述第一吊装架组件，位于所述基板下端的所述第二连接孔用于吊装零件。本实用新型专利技术的第一吊装架组件和第二吊装架可分开单独使用，也可组合在一起使用，对于不同大小、不同形状的吊装部件可灵活选择使用方案，通用型强，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式通用型吊装架


[0001]本技术属于建筑施工领域，涉及吊装架，尤其是一种组合式通用型吊装架。

技术介绍

[0002]在建筑施工中，尤其预制构件生产行业，经常需要利用各种吊装设施将大尺寸、超重的预制构件吊起，使其移动到指定位置。传统的预制构件起吊一般采用直接起吊，或者采用钢扁担、定制化吊装架进行起吊，两种起吊方式受预制构件的规格尺寸影响均比较大。
[0003]1、直接起吊：该方法需要在被吊装的部件上设置吊点，吊装设备连接吊点，完成对部件的起吊。直接起吊方式因不借助专用吊装设备，在起吊过程中，容易出现局部受力不均匀，应力集中现象，进而导致预制构件出现开裂、破损，维修费工费时，严重的甚至报废，成本高昂。
[0004]2、吊装架起吊：在吊装设备上固定安装吊装架，将被吊装的部件固定在吊装架上，完成起吊工作。吊装架起吊方式在一定程度上能够保证构件均匀受力，减少因起吊不当、局部应力集中导致的构件损坏。但吊装架一般为定型化产品，不同项目预制构件规格尺寸相差悬殊较大，尤其对一些大尺寸超重构件，普通吊装架适用性不足，灵活性差，通用性低。
[0005]为此，我们提出一种组合式通用型吊装架，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种灵活性高、通用性强的组合式通用型吊装架。
[0007]为解决上述问题，本技术的技术方案为：
[0008]一种组合式通用型吊装架，包括第一吊装架组件和第二吊装架，所述第一吊装架组件安装在所述第二吊装架上；r/>[0009]所述第一吊装架组件包括吊装框架，所述吊装框架的边角处固定安装有吊耳，所述吊装框架的其中两个对称的边框两端部分别间隔固定安装有若干调节板，每个所述调节板的下端制有第一连接孔；
[0010]所述第二吊装架包括两个平行间隔设置的基板，所述基板的上、下端部分别间隔制有若干第二连接孔，位于所述基板上端的所述第二连接孔用于连接所述第一吊装架组件，位于所述基板下端的所述第二连接孔用于吊装零件。
[0011]在进一步的实施例中，所述吊装框架为矩形结构，所述吊装框架的中间固定安装有横杆，所述横杆平行于所述吊装框架上安装有所述调节板的边框，所述横杆的两端部分别间隔固定安装有若干所述调节板。
[0012]在进一步的实施例中，所述横杆的两端部分别固定安装有两块加固板，所述横杆的下表面中间固定安装有支撑杆。
[0013]在进一步的实施例中，所述吊装框架沿对角方向固定安装有交叉设置的加固杆。
[0014]在进一步的实施例中，所述吊装框架下表面的边角处固定安装有所述支撑杆。
[0015]在进一步的实施例中，所述加固板为三角形结构。
[0016]在进一步的实施例中，所述基板的截面为十字型结构。
[0017]在进一步的实施例中，所述第二吊装架的长度大于所述第一吊装架组件的长度。
[0018]在进一步的实施例中，所述第一吊装架组件通过U型螺栓与所述第二吊装架连接在一起，所述U型螺栓穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。
[0019]在进一步的实施例中，所述第一吊装架组件和所述第二吊装架均采用钢材质。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、本技术设置有第一吊装架组件和第二吊装架，将吊装时的受力方向改为竖直方向，避免对吊装部件的挤压，解决了因为受力对部件造成损伤的问题，减少损伤情况出现，降低施工成本。
[0022]2、本技术的第一吊装架组件设置有若干调节板，第二吊装架制有若干第二连接孔，使吊装的大小范围可调节，使用灵活，通用性强，适用范围广。
[0023]3、本技术的第一吊装架组件和第二吊装架可分开单独使用，也可组合在一起使用，对于不同大小、不同形状的吊装部件可灵活选择使用方案，通用型强，适用范围广。
附图说明
[0024]图1为一种组合式通用型吊装架的示意图；
[0025]图2为一种组合式通用型吊装架的第一吊装架组件结构示意图；
[0026]图3为一种组合式通用型吊装架的第二吊装架结构示意图。
[0027]图中：1、第一吊装架组件；11、调节板；12、第一连接孔；13、吊装框架；14、吊耳；15、吊装孔；16、支撑杆；17、加固杆；18、加固板；19、横杆；2、第二吊装架；21、第二连接孔；22、基板；3、U型螺栓。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]实施例1：
[0030]一种组合式通用型吊装架，如图1所示，包括第一吊装架组件1和第二吊装架2，所述第一吊装架组件1的下端部安装有所述第二吊装架2；所述第一吊装架组件1通过U型螺栓3与所述第二吊装架2连接在一起；所述第一吊装架组件1包括吊装框架13，所述吊装框架13的上表面固定安装有吊耳14，所述吊耳14上制有所述吊装孔15，用来起吊。优选的，所述吊耳14为四个，分别固定安装在所述吊装框架13的四角；所述吊装框架13采用钢材质。
[0031]如图2所示，所述吊装框架13为矩形结构，所述吊装框架13的其中两个对称的边框
两端部分别间隔固定安装有若干调节板11，每个所述调节板11的下端部制有第一连接孔12，用于穿装所述U型螺栓3；所述吊装框架13中间固定安装有横杆19，所述横杆19平行于所述吊装框架13上安装有所述调节板11的边框，所述横杆19的两端部分别间隔固定安装有若干调节板11，所述横杆19的两端部分别固定安装有两块三角结构的加固板18，对吊装框架13进行再次加固。优选的，所述调节板11为每端六个。
[0032]所述吊装框架13的下表面的边角处分别固定安装有所述支撑杆16，所述横杆19的下表面中间固定安装有所述支撑杆16，方便所述吊装框架13平稳放置。所述吊装框架13沿对角方向固定安装有交叉设置的加固杆17，使吊装框架13的结构更加稳定可靠；
[0033]如图3所示，所述第二吊装架2为长杆形结构，其长度大于所述吊装框架13的长度，扩大本吊装架的适用范围；所述第二吊装架2包括两个平行间隔设置的基板22，所述基板22的上、下端部分别间隔制有若干第二连接孔21，位于基板22上端的第二连接孔21用于连接所述第一吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式通用型吊装架，其特征在于：包括第一吊装架组件(1)和第二吊装架(2)，所述第一吊装架组件(1)安装在所述第二吊装架(2)上；所述第一吊装架组件(1)包括吊装框架(13)，所述吊装框架(13)的边角处固定安装有吊耳(14)，所述吊装框架(13)的其中两个对称的边框两端部分别间隔固定安装有若干调节板(11)，每个所述调节板(11)的下端制有第一连接孔(12)；所述第二吊装架(2)包括两个平行间隔设置的基板(22)，所述基板(22)的上、下端部分别间隔制有若干第二连接孔(21)，位于所述基板(22)上端的所述第二连接孔(21)用于连接所述第一吊装架组件(1)，位于所述基板(22)下端的所述第二连接孔(21)用于吊装零件。2.根据权利要求1所述的一种组合式通用型吊装架，其特征在于：所述吊装框架(13)为矩形结构，所述吊装框架(13)的中间固定安装有横杆(19)，所述横杆(19)平行于所述吊装框架(13)上安装有所述调节板(11)的边框，所述横杆(19)的两端部分别间隔固定安装有若干所述调节板(11)。3.根据权利要求2所述的一种组合式通用型吊装架，其特征在于：所述横杆(19)的两端部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立，段志伟，贾鑫鑫，陈星，蔡兆贺，胡玉齐，
申请(专利权)人：天津中匠建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：