本实用新型专利技术公开了一种电芯生产双面烘干装置，属于电芯加工技术领域，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有烘干箱，本实用新型专利技术通过限位框和转筒对电芯本体进行夹持，然后利用驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动皮带轮转动，然后皮带轮带动第一传送带和第二传送带转动，对第一支撑座和第二支撑座进行移动，使电芯本体随着第一传送带和第二传送带经过烘干箱，同时移动的转筒在齿轮与齿槽的配合下沿着支撑板的表面进行自转，从而带动电芯在移动的同时自身进行翻转，方便排风扇带动被加热管加热的空气对电芯本体的双面进行烘干，同时可以确保电芯本体双面的烘干效果均匀，有效的缩减烘干时长，避免单面烘干延长时间。避免单面烘干延长时间。避免单面烘干延长时间。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯生产双面烘干装置
[0001]本技术涉及电芯加工
，具体为一种电芯生产双面烘干装置。
技术介绍
[0002]电芯指单个含有正、负极的电化学电芯，一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳，可以直接使用，电芯分为铝壳电芯、软包电芯、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙等数码产品多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。
[0003]现有技术中，公开号：CN218155148U的中国
技术实现思路
，公开了一种烘干装置，尤其涉及一种电容器生产用芯包烘干装置，包括有第一万向轮和装置外壳等，装置外壳底部四角均转动式连接有第一万向轮，还包括有控制柜、连接块和固定板等，装置外壳一侧安装有控制柜，装置外壳内部相对的两侧均固连有连接块，距离较近的两个连接块之间均固连有固定板。该技术通过铅板、电阻丝、碳化硅板和陶瓷板的相互配合能够使得芯包烘干的更加均匀，能够避免芯包内部出现没有烘干的情况。
[0004]上述技术方案中将芯包置于储物架上，芯包与储物架接触就会对芯包底部的局部位置进行遮挡，导致遮挡位置的烘干效果不如其他位置，需要将芯包翻转或者延长烘干市场，均会导致烘干效率降低。
技术实现思路
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯生产双面烘干装置，包括固定箱，所述固定箱的顶部固定有烘干箱，所述烘干箱内腔的底部固定有加热管，所述固定箱内腔的两侧均通过造成转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面从前至后均依次固定有皮带轮，所述皮带轮的表面分别传动连接有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带的外侧固定有第一支撑座，所述第一支撑座的背面转动连接有转筒，所述第二传送带外侧的四周均固定有第二支撑座，所述第二支撑座的内腔活动连接有活动柱，所述活动柱的正面通过轴承转动连接有限位框，所述限位框与转筒的内腔卡接有电芯本体，所述固定箱的内腔设置有翻转组件。
[0006]优选的，所述翻转组件包括通过轴承转动于旋转轴外侧的支撑板，所述转筒的表面固定有齿轮，所述支撑板的外侧开设有与齿轮啮合的齿槽。
[0007]优选的，所述活动柱的背面固定有限位块，所述活动柱的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的正面固定于第二支撑座的背面，所述弹簧的背面固定于限位块的正面。
[0008]优选的，所述转筒的内腔开设有收纳槽，所述电芯本体的电极延伸至收纳槽的内腔。
[0009]优选的，所述烘干箱的内腔固定有安装板，所述安装板的中心处嵌设有排风扇，所述排风扇位于加热管的下方。
[0010]优选的，所述烘干箱的顶部开设有进风口，所述进风口位于烘干箱顶部的两侧。
[0011]优选的，所述固定箱的表面固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与一组旋转轴的一端固定连接。
[0012]优选的，所述限位框的内腔垫设有防护海绵，所述防护海绵与电芯本体的表面贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过限位框和转筒对电芯本体进行夹持，然后利用驱动电机带动旋转轴转动，旋转轴带动皮带轮转动，然后皮带轮带动第一传送带和第二传送带转动，对第一支撑座和第二支撑座进行移动，使电芯本体随着第一传送带和第二传送带经过烘干箱，同时移动的转筒在齿轮与齿槽的配合下沿着支撑板的表面进行自转，从而带动电芯在移动的同时自身进行翻转，方便排风扇带动被加热管加热的空气对电芯本体的双面进行烘干，同时可以确保电芯本体双面的烘干效果均匀，有效的缩减烘干时长，避免单面烘干延长时间。
[0015]2、本技术通过对进风口位置的设置，方便延长外界空气流至排风扇顶部的时间，留有足够的时间被加热管加热，提高空气的温度，然后在排风扇的驱动下，加速空气流动，使电芯本体表面快速烘干。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术烘干箱的剖视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术局部立体结构示意图。
[0019]图中标号：1、固定箱；2、烘干箱；3、加热管；4、旋转轴；5、皮带轮；6、第一传送带；7、第二传送带；8、第一支撑座；9、转筒；10、第二支撑座；11、活动柱；12、限位框；13、电芯本体；14、翻转组件；141、支撑板；142、齿轮；143、齿槽；15、限位块；16、弹簧；17、安装板；18、排风扇；19、进风口；20、驱动电机；21、防护海绵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～3所示的一种电芯生产双面烘干装置，包括固定箱1，固定箱1的顶部固定有烘干箱2，烘干箱2内腔的底部固定有加热管3，固定箱1内腔的两侧均通过造成转动连接有旋转轴4，旋转轴4的表面从前至后均依次固定有皮带轮5，皮带轮5的表面分别传动连接有第一传送带6和第二传送带7，第一传送带6的外侧固定有第一支撑座8，第一支撑座8的背面转动连接有转筒9，第二传送带7外侧的四周均固定有第二支撑座10，第二支撑座10的内腔活动连接有活动柱11，活动柱11的正面通过轴承转动连接有限位框12，限位框12与转筒9的内腔卡接有电芯本体13，固定箱1的内腔设置有翻转组件14；
[0022]通过限位框12和转筒9对电芯本体13进行夹持，然后利用驱动电机20带动旋转轴4转动，旋转轴4带动皮带轮5转动，然后皮带轮5带动第一传送带6和第二传送带7转动，对第一支撑座8和第二支撑座10进行移动，使电芯本体13随着第一传送带6和第二传送带7经过
烘干箱2，同时移动的转筒9在齿轮142与齿槽143的配合下沿着支撑板141的表面进行自转，从而带动电芯在移动的同时自身进行翻转，方便排风扇18带动被加热管3加热的空气对电芯本体13的双面进行烘干，同时可以确保电芯本体13双面的烘干效果均匀，有效的缩减烘干时长，避免单面烘干延长时间。
[0023]翻转组件14包括通过轴承转动于旋转轴4外侧的支撑板141，转筒9的表面固定有齿轮142，支撑板141的外侧开设有与齿轮142啮合的齿槽143，通过齿轮142与齿槽143的配合，方便转筒9在沿着支撑板141外侧移动的同时实现自行转动，从而对电芯本体13进行翻转，实现双面烘干处理。
[0024]活动柱11的背面固定有限位块15，活动柱11的表面缠绕有弹簧16，弹簧16的正面固定于第二支撑座10的背面，弹簧16的背面固定于限位块15的正面，通过限位块15与弹簧16的设置，方便活动柱11进行支撑限位，确保限位框12有足够的压力对电芯本体13进行夹持固定。
[0025]转筒9的内腔开设有收纳槽，电芯本体13的电极延伸至收纳槽的内腔，通过收纳槽的设置，可对电芯本体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：包括固定箱(1)，所述固定箱(1)的顶部固定有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)内腔的底部固定有加热管(3)，所述固定箱(1)内腔的两侧均通过造成转动连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的表面从前至后均依次固定有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)的表面分别传动连接有第一传送带(6)和第二传送带(7)，所述第一传送带(6)的外侧固定有第一支撑座(8)，所述第一支撑座(8)的背面转动连接有转筒(9)，所述第二传送带(7)外侧的四周均固定有第二支撑座(10)，所述第二支撑座(10)的内腔活动连接有活动柱(11)，所述活动柱(11)的正面通过轴承转动连接有限位框(12)，所述限位框(12)与转筒(9)的内腔卡接有电芯本体(13)，所述固定箱(1)的内腔设置有翻转组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述翻转组件(14)包括通过轴承转动于旋转轴(4)外侧的支撑板(141)，所述转筒(9)的表面固定有齿轮(142)，所述支撑板(141)的外侧开设有与齿轮(142)啮合的齿槽(143)。3.根据权利要求2所述的一种电芯生产双面烘干装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何剑，韩凡，
申请(专利权)人：四川省鑫鸣灏锂电池有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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