一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38977093 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-03 22:12
本实用新型专利技术公开了一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置,涉及多孔砖烧结技术领域,包括干燥箱,干燥箱的顶部连通设有污泥管,污泥管的顶部连通设有进泥斗,污泥管的管壁固定套设有料阀,干燥箱的内壁转动设有两个对称设置的第一驱动辊,两个第一驱动辊之间传动套设有第一传送带,干燥箱的内壁接触设有分层架,分层架的内部设有分离传动机构,分层架和内壁和干燥箱的内壁均固定设有多个间隔设置的电热棒。本实用新型专利技术提供的干燥箱、第一驱动辊、第一传送带、分层架和分离传动机构以及电热棒,分层架能够对第一传送带上输送的污泥进行上下层分离传送,并进行双层电热棒的加热,能够对污泥进行全面的干燥,提高干燥效率。提高干燥效率。提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置


[0001]本技术涉及多孔砖烧结
,具体涉及一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置。

技术介绍

[0002]烧结多孔砖是用粘土、煤渣和其他原料,摆放在高温下经过一定时间后进行烧结而成的一种建筑材料,其主要原料为干化污泥。
[0003]经检索,专利号为CN213537675U公开了一种污泥干燥装置,该装置通过设置过滤池、过滤网、过滤层A、支柱和过滤层B,首先将污泥倒入过滤池内,污泥通过过滤层A首先将部分污泥过滤出来,再通过密度更大的过滤层B,将大部分污泥过滤出,然后大部分的水通过排水管排放出去,缩小了需要干燥的污泥的水分的数量,干燥机内部干燥层均匀分布,能够对干燥箱内部的污泥进行更快的干燥。
[0004]上述污泥脱水后进入干燥箱内后,加热层仅设置在污泥的底部,而污泥在输送过程中具有一定厚度,导致热量无法快速输送至污泥内部各处,导致污泥不能得到充分全面的干燥,干燥效率低。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有烧结多孔砖使用的污泥干燥装置存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术目的是提供一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置,解决了加热层仅设置在污泥的底部,而污泥在输送过程中具有一定厚度,导致热量无法快速输送至污泥内部各处,导致污泥不能得到充分全面的干燥的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱的顶部连通设有污泥管,所述污泥管的顶部连通设有进泥斗,所述污泥管的管壁固定套设有料阀,通过进泥斗和污泥管,能够将污泥稳定输送至干燥箱内进行干燥;
[0009]所述干燥箱的内壁转动设有两个对称设置的第一驱动辊,两个所述第一驱动辊之间传动套设有第一传送带,所述干燥箱的内壁接触设有分层架,所述分层架的内部设有分离传动机构,所述分层架和内壁和干燥箱的内壁均固定设有多个间隔设置的电热棒,通过第一驱动辊和第一传动带能够对污泥进行干燥使得传送,而分层架的设置,能够对输送中的污泥进行分层传送加热干燥,可对污泥进行较为全面的加热干燥。
[0010]优选的,所述分离传动机构包括电机,所述电机通过支架与干燥箱的背侧固定连接,且输出端与第一驱动辊固定连接,所述分层架的内壁转动设有多个第二驱动辊,多个所述第二驱动辊之间共同转动套设有第二传送带,一侧所述第二驱动辊穿出干燥箱,两个所述第一驱动辊和第二驱动辊的辊壁均固定套设有链轮,多个所述链轮之间传动套设有链条,通过电机、链条和链轮之间的传动,使得第一驱动辊和第二驱动辊同时转动,能够对干燥箱内部污泥进行稳定干燥传送。
[0011]优选的,所述分层架的端部呈锥形设置,能够插入污泥层内部对污泥进行上下两侧分离。
[0012]优选的,所述干燥箱的背侧开设有滑孔,所述滑孔内转动设有丝杆,所述丝杆的杆壁螺纹套设有滑块,所述滑块与分层架固定连接,所述丝杆的杆壁固定套设有转动块,通过滑块和丝杆的配合,能够根据第一传送带上污泥的厚度对分层架的分层高度位置进行调节。
[0013]进一步地,所述干燥箱的侧壁下端开设有放置槽,所述放置槽内设有收集箱,能够对干燥后的污泥进行收集。
[0014]优选的,所述干燥箱的背侧开设有配合所述第二驱动辊滑动的条形孔,能够使得第二驱动辊稳定纵向移动,不影响与链轮的配合。
[0015]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0016]1、本技术,通过设有的干燥箱、第一驱动辊、第一传送带、分层架和分离传动机构以及电热棒,分层架能够对第一传送带上输送的污泥进行上下层分离传送,并进行双层电热棒的加热,能够对污泥进行全面的干燥,提高干燥效率。
[0017]2、本技术,通过设有的滑孔、丝杆、滑块、分层架和转动块,能够根据污泥在第一传送带上输送厚度,对分层架的分离高度进行调整,便于对污泥内部进行均匀全面加热干燥。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的图1的后视图;
[0021]图3为本技术的图1中分层架的立体结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、干燥箱;2、污泥管;3、进泥斗;4、料阀;5、第一驱动辊;6、第一传送带;7、分层架;8、电热棒;9、电机;10、支架;11、第二驱动辊;12、第二传送带;13、链轮;14、链条;15、丝杆;16、滑块;17、转动块;18、收集箱。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术实施例公开一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置。
[0026]本技术提供了如图1

3所示的一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置包括干燥箱1,干燥箱1的顶部连通设有污泥管2,污泥管2的顶部连通设有进泥斗3,污泥管2的管壁固定套设有料阀4,干燥箱1的侧壁下端开设有放置槽,放置槽内设有收集箱18;
[0027]干燥箱1的内壁转动设有两个对称设置的第一驱动辊5,两个第一驱动辊5之间传动套设有第一传送带6,干燥箱1的内壁接触设有分层架7,分层架7的端部呈锥形设置,分层
架7的内部设有分离传动机构,分层架7和内壁和干燥箱1的内壁均固定设有多个间隔设置的电热棒8。
[0028]对污泥进行干燥前,将干燥箱1内多个电热棒8启动进行加热,同时第一驱动辊5和第一传送带6可进行稳定传动,随后将污泥送入进泥斗3内,将料阀4打开,使得污泥通过污泥管2进入干燥箱1内并进入第一传送带6上进行加热干燥,而污泥在输送过程中具有一定厚度,从而在污泥与分层架7的端部接触时,污泥被分成上下两侧,并进行分开加热干燥,能够对污泥进行较为全面的加热,提高干燥效率。
[0029]为了污泥在分层后能够得到稳定输送和加热干燥,如图1和图3所示,分离传动机构包括电机9,电机9通过支架10与干燥箱1的背侧固定连接,且输出端与第一驱动辊5固定连接,分层架7的内壁转动设有多个第二驱动辊11,多个第二驱动辊11之间共同转动套设有第二传送带12,一侧第二驱动辊11穿出干燥箱1,两个第一驱动辊5和第二驱动辊11的辊壁均固定套设有链轮13,多个链轮13之间传动套设有链条14,干燥箱1的背侧开设有配合第二驱动辊11滑动的条形孔。
[0030]在对污泥进行初步传送时,电机9驱动,使得第一驱动辊5转动,而在链轮13和链条14的传动配合下,第二驱动辊11同时转动,使得第二传送带12随之传动,当污泥受到分层后,底部污泥位于第一传送带6上,而上方污泥位于第二传送带1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结多孔砖使用的污泥干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于,所述干燥箱(1)的顶部连通设有污泥管(2),所述污泥管(2)的顶部连通设有进泥斗(3),所述污泥管(2)的管壁固定套设有料阀(4);所述干燥箱(1)的内壁转动设有两个对称设置的第一驱动辊(5),两个所述第一驱动辊(5)之间传动套设有第一传送带(6),所述干燥箱(1)的内壁接触设有分层架(7),所述分层架(7)的内部设有分离传动机构,所述分层架(7)和内壁和干燥箱(1)的内壁均固定设有多个间隔设置的电热棒(8)。2.根据权利要求1所述的烧结多孔砖使用的污泥干燥装置,其特征在于,所述分离传动机构包括电机(9),所述电机(9)通过支架(10)与干燥箱(1)的背侧固定连接,且输出端与第一驱动辊(5)固定连接,所述分层架(7)的内壁转动设有多个第二驱动辊(11),多个所述第二驱动辊(11)之间共同转动套设有第二传送带(12),一侧所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡文成仲黎明
申请(专利权)人:南京鑫翔环保产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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