一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及多孔砖生产加工技术领域，具体涉及一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备方法和系统，在进行制备的时候，将需要进行烧结的砖坯放置到进料道上进行输送，通过外壳对整个装置进行保温，在砖坯处于进料道时，采用升温加热器对其进行预热，并逐步升温到指定温度，然后在进入到焙烧段后，通过焙烧加热器将砖坯加热到焙烧温度，在焙烧完成后需要逐步降温到合适温度，此时若将热空气直接散出会降低能源的利用率，因此采用循环器可以将热空气直接导入到进料道内，以直接对进料道内的砖坯进行预热，此时可以根据内部的温度而逐渐降低升温加热器的功率，从而可以节省能源，降低生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备方法和系统


[0001]本专利技术涉及多孔砖生产加工
，尤其涉及一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备方法和系统。

技术介绍

[0002]采用水厂污泥制造的多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点而广泛使用于工程建筑上，它是一种替代烧结粘土砖的理想材料。
[0003]现有的多孔砖一般是通过筛选、破碎、陈化、真空高压成型、干燥、焙烧制成多孔砖；整个过程中，在隧道窑焙烧过程中，还能产生大量热量，而现在在生产过程中产生的大部分热量都外排到大气中，即浪费了热源，又对空气质量产生不良影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备方法和系统，旨在可以对烧结过程中产生的热量进行循环使用，以提高能量的使用效率。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供了一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统，包括支撑组件、输送组件、加热组件和控制器，所述支撑组件包括底座和外壳，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述输送组件包括进料道、弯折道和出料道，所述进料道与所述底座连接，并位于所述底座内，所述弯折道与所述进料道连接，所述出料道与所述弯折道连接，并位于所述进料道的一侧，所述加热组件包括升温加热器、焙烧加热器和多个循环器，所述升温加热器设置在所述进料道的一侧，所述焙烧加热器设置在所述弯折道的一侧，多个所述循环器设置在所述进料道和所述出料道之间，并穿过所述外壳，所述控制器设置在所述底座的一侧。
[0006]其中，所述外壳还包括上料坡，所述上料坡与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。
[0007]其中，所述焙烧加热器包括加热器本体和两个隔热板，两个所述隔热板与所述外壳固定连接，所述加热器本体设置在两个所述隔热板之间。
[0008]其中，所述循环器包括循环道、风机和温度传感器，所述循环道与所述外壳固定连接，并将所述进料道和所述出料道的空间连通，所述风机与所述循环道转动连接，并位于所述循环道内，所述温度传感器设置在靠近所述出料道的一侧。
[0009]其中，所述循环器还包括分流板，所述分流板与所述循环道连通，并位于靠近所述进料道的一侧。
[0010]其中，所述加热组件还包括阀门、导流管和伸缩管，所述阀门与所述循环道连通，并位于所述循环道的一侧，所述导流管与与所述阀门连通，并位于所述进料道的一侧，所述伸缩管与所述导流管滑动连接，并位于所述导流管的一侧。
[0011]其中，所述控制器包括传感器数据获取模块、处理模块和风机控制模块，所述处理
模块与所述传感器数据获取模块连接，所述风机控制模块与所述处理模块连接，所述传感器数据获取模块用于获取各个外壳内各个温度区间的传感器温度，所述控制模块，用于对风机进行控制，所述处理模块，用于若温度高于预设范围则通过风机控制模块调整风机功率，直至达到预设范围。
[0012]第二方面，本专利技术还提供一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备方法，包括：将需要进行烧结的砖坯放置到输送组件进行输送；
[0013]启动升温加热器对砖坯进行预加热；
[0014]启动焙烧加热器对弯折道的砖坯进行焙烧；
[0015]启动多个循环器将出料道的热空气转入到进料道以对砖坯进行降温；
[0016]转移的热空气进入到进料道中对砖坯进行加热，逐步减小升温加热器的运转功率。
[0017]本专利技术的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备方法和系统，通过所述底座对所述外壳进行支撑，在进行制备的时候，将需要进行烧结的砖坯放置到所述进料道上进行输送，具体可以采用有轨小车，或者耐高温的传送带的形式进行，通过所述外壳对整个装置进行保温，在砖坯处于所述进料道时，采用所述升温加热器对其进行预热，并逐步升温到指定温度，然后在进入到所述焙烧段后，通过所述焙烧加热器将砖坯加热到焙烧温度，在焙烧完成后需要逐步降温到合适温度，此时若将热空气直接散出会降低能源的利用率，因此采用所述循环器可以将热空气直接导入到所述进料道内，以直接对进料道内的砖坯进行预热，此时可以根据内部的温度而逐渐降低升温加热器的功率，从而可以节省能源，降低生产成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的第一实施例的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统的结构图。
[0020]图2是本专利技术的第一实施例的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统的剖面结构图。
[0021]图3是本专利技术的第二实施例的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统的结构图。
[0022]图4是本专利技术的第二实施例的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统的横向剖面结构图。
[0023]图5是本专利技术的第二实施例的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统沿伸缩管的剖面结构图。
[0024]图6是图5细节A的局部放大图。
[0025]图7是本专利技术的第二实施例的控制器的结构图。
[0026]图8是本专利技术的处理模块的结构图。
[0027]图9是本专利技术的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备方法的流程图。
[0028]101
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支撑组件、102
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输送组件、103
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加热组件、104
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控制器、105
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底座、106
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外壳、107
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进料道、108
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弯折道、109
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出料道、110
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升温加热器、111
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焙烧加热器、112
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循环器、201
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上料坡、202
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加热器本体、203
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隔热板、204
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循环道、205
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风机、206
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温度传感器、207
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分流板、208
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阀门、209
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导流管、210
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伸缩管、211
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多节气缸、212
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气泵、213
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管体、214
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密封环、215
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传感器数据获取模块、216
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处理模块、217
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风机控制模块、218
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阀门控制模块、219
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伸缩管控制模块、220
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编号单元、221
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实时温度获取单元、222
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统，其特征在于，包括支撑组件、输送组件、加热组件和控制器，所述支撑组件包括底座和外壳，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座顶部，所述输送组件包括进料道、弯折道和出料道，所述进料道与所述底座连接，并位于所述底座内，所述弯折道与所述进料道连接，所述出料道与所述弯折道连接，并位于所述进料道的一侧，所述加热组件包括升温加热器、焙烧加热器和多个循环器，所述升温加热器设置在所述进料道的一侧，所述焙烧加热器设置在所述弯折道的一侧，多个所述循环器设置在所述进料道和所述出料道之间，并穿过所述外壳，所述控制器设置在所述底座的一侧。2.如权利要求1所述的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统，其特征在于，所述外壳还包括上料坡，所述上料坡与所述底座固定连接，并位于所述底座的一侧。3.如权利要求2所述的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统，其特征在于，所述焙烧加热器包括加热器本体和两个隔热板，两个所述隔热板与所述外壳固定连接，所述加热器本体设置在两个所述隔热板之间。4.如权利要求3所述的一种水厂污泥自保温烧结多孔砖的制备系统，其特征在于，所述循环器包括循环道、风机和温度传感器，所述循环道与所述外壳固定连接，并将所述进料道和所述出料道的空间连通，所述风机与所述循环道转动连接，并位于所述循环道内，所述温度传感器设置在靠近所述出料道的一侧。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文成，仲黎明，
申请(专利权)人：南京鑫翔环保产业有限公司，
类型：发明
国别省市：