【技术实现步骤摘要】
超高真空超高温烧结炉
[0001]本技术涉及超高温烧结炉设备附属装置的
,特别是涉及一种超高真空超高温烧结炉。
技术介绍
[0002]众所周知,超高温烧结炉采用感应加热石墨发热体技术,具有优越的安全性、可靠性,且自动化程度高,操作方便,在实际生产试验过程中,能够执行预设的烧结工艺,单炉可在3000℃长时间运行,超高真空超高温烧结炉主要用于超高温陶瓷材料的高温烧结和各类碳制品的高温石墨化处理等,超高真空超高温烧结炉其在超高温烧结炉设备的领域中得到了广泛的使用;
[0003]现有的超高真空超高温烧结炉使用时,需然工人手动将炉盖打开然后进行上料和下料,上下料结束后再由工人将炉盖关闭,然后启动超高真空超高温烧结炉对材料进行接工即可;
[0004]现有的超高真空超高温烧结炉使用中发现,烧结炉在使用中启闭炉盖进行上下料操作时,需要完全人工手动进行炉盖的启闭操作,操作人员需要靠近炉体操作炉盖,耗费人力较多,且启闭效率较低,费时费力,因此降低了超高温烧结炉设备的使用效率和效果,从而导致实用性较差。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高真空超高温烧结炉,包括四组支腿(1)、支撑台(2)、烧结炉本体(3)和炉盖(4),四组支腿(1)顶端均与支撑台(2)底端连接,烧结炉本体(3)底端与支撑台(2)顶端中部区连接,烧结炉本体(3)顶端与炉盖(4)底端螺纹密封连接;其特征在于,还包括工作架(5)、液压缸(6)、连接板(7)、转动轴(8)、第一轴(9)、伺服电机(10)、第一锥齿轮(11)、第二锥齿轮(12)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14),工作架(5)内部设置有工作腔(15),工作腔(15)左右两端的顶部区域设置有滑动槽(16),工作架(5)左右两端的底端分别与支撑台(2)顶端的左右两端连接,液压缸(6)顶端与工作腔(15)顶端中部连接,连接板(7)顶端中部与液压缸(6)底端连接,连接板(7)左右两端分别与滑动槽(16)滑动卡装,转动轴(8)顶端与连接板(7)底端中部紧固轴承套装,转动轴(8)底端与炉盖(4)顶端中部连接,连接板(7)顶端右侧区域设置有转动通孔,第一轴(9)中部区域与连接板(7)顶端右侧区域设置的转动通孔紧固轴承套装,第一锥齿轮(11)底端与第一轴(9)顶端紧固套装,第二锥齿轮(12)右端与伺服电机(10)输出端紧固套装,伺服电机(10)底端与连接板(7)顶端右侧区域连接,第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)互相啮合,第一齿轮(13)顶端与第一轴(9)底端紧固套装,第二齿轮(14)与转动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪纪彬,李少梅,
申请(专利权)人:郑州成越科学仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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