放电等离子烧结炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种放电等离子烧结炉，包括外壳体，外壳体内设有两个腔体，分别为烧结室、控制室，烧结室与控制室由隔板隔开，隔板上设有管线孔，烧结室的前侧设有炉门；控制室内设有支撑架，支撑架上设有控制器组件，控制室前侧设有防护门组件，防护门组件包括一个升降门板，通过控制升降门板上升或下降以遮挡所述控制器组件或使控制器组件露出。该烧结炉通过设置防护组件，可以在需要的时候遮挡住控制器组件，解决了控制按键、按钮被误触的问题。按钮被误触的问题。按钮被误触的问题。

【技术实现步骤摘要】
放电等离子烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉
，尤其涉及一种放电等离子烧结炉。

技术介绍

[0002]放电等离子烧结(Spark Plasma Sintering，简称SPS)是近年来发展起来的一种新型的快速烧结技术。由于等离子活化烧结技术融等离子活化、热压、电阻加热为一体,因而具有升温速度快、烧结时间短、晶粒均匀、有利于控制烧结体的细微结构、获得的材料致密度高、性能好等特点.该技术利用脉冲能、放电脉冲压力和焦耳热产生的瞬时高温场来实现烧结过程,对于实现优质高效、低耗低成本的材料制备具有重要意义,在纳米材料、复合材料等的制备中显示了极大的优越性,现已应用于金属、陶瓷、复合材料以及纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等功能材料的制备。通过控制系统来控制直流脉冲电源及特殊油泵和电极来实现对材料进行烧结。但主要控制结构多为配电箱直接控制，其控制按钮均暴露在外界，在使用的时候极易被误触到，存在着一定的使用风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种放电等离子烧结炉，对烧结炉外侧结构进行优化设计，达到防误触的效果。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]放电等离子烧结炉，包括外壳体，外壳体内设有两个腔体，分别为烧结室、控制室，烧结室与控制室由隔板隔开，隔板上设有管线孔，烧结室的前侧设有炉门；控制室内设有支撑架，支撑架上设有控制器组件，控制室前侧设有防护门组件，防护门组件包括一个升降门板，通过控制升降门板上升或下降以遮挡所述控制器组件或使控制器组件露出。
[0006]进一步地，所述控制室的前部于左右两侧设有导槽，导槽的长度方向沿上下方向设置，所述升降门板的左右两侧导向装配于所述导槽中，升降门板的下侧与弹簧的上端配合，弹簧用于给升降门板提供向上的力，控制室的前侧还设有锁止结构，升降门板侧壁设有活动锁件，活动锁件与所述锁止结构配合以实现升降门板的位置锁定。
[0007]进一步地，所述导槽为U形槽，导槽内设有导杆，导杆的长度方向沿上下方向设置，升降门板的左右两侧均设有导孔，导杆穿过所述导孔。
[0008]进一步地，所述弹簧套设在导杆上，弹簧下端与控制室底侧连接，弹簧上端与升降门板下侧连接。
[0009]进一步地，所述防护门组件还包括一个固定门板，固定门板位于升降门板的后侧，固定门板的下端固定在控制室的底侧，固定门板的上部高度低于控制器组件的安装高度。
[0010]进一步地，所述控制室的前侧设有锁孔，形成所述锁止结构，活动锁件采用锁销，升降门板上设有锁座，锁座上设有穿孔，供锁销穿插。
[0011]进一步地，锁销为两端直径大、中间直径小的结构，穿孔的远离锁孔的一端设有台阶，用于防止所述锁销脱出。
[0012]进一步地，所述锁孔为长孔，锁孔的长度方向沿上下方向设置。
[0013]进一步地，所述控制室的前侧于锁孔的下方设有挡止部，用于对锁座挡止。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术的控制室的前侧设有升降门板，升降门板两侧与控制室侧壁配合，可上下升降调节；当向下操作升降门板时，移动到位，通过活动锁件与锁止结构的配合可以将升降门板位置固定，此时控制器组件可以露出，能够被操作。操作完成后，则打开活动锁件，升降门板在弹簧的作用下，向上顶起，升降门板遮挡住控制器组件，从而起到防误触的效果。该烧结炉的防护组件结构简单、易操作，解决了控制按键、按钮被误触的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术放电等离子烧结炉的外形示意图(从前侧看)；
[0017]图2是本技术放电等离子烧结炉的结构示意图(升降门板处于向下拉的状态)；
[0018]图3是控制室前侧的下半部分的局部视图；
[0019]图4是升降门板的在某一状态的局部示意图；
[0020]图5是图4所示升降门板的另一状态(升降门板处于被锁止位置)；
[0021]图6是锁销的结构示意图；
[0022]图7是升降门板的结构示意图；
[0023]图8是升降门板的局部结构图。
[0024]图中各标记对应的名称：
[0025]1、炉门；2、观察窗；3、升降门板；31、把手；32、锁销；321、矩形块；33、锁座；331、穿孔；332、台阶；34、导孔；4、固定门板；5、支撑架；6、控制器组件；7、弹簧；81、锁孔；82、挡止部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术的实施例：
[0028]如图1
‑
图8所示，放电等离子烧结炉，包括外壳体，外壳体内设有两个腔体，分别为烧结室、控制室。为便于理解、描述本申请的结构，将烧结炉顶部的盖板去除(未显示盖板)。烧结室与控制室由隔板隔开，控制室内设有支撑架5，支撑架5上设有控制器组件6，隔板上设有管线孔，控制器组件6上连接的管路及线缆可以经由管线孔通过，与一侧的烧结室内的器件连接。烧结室内的器件及工作原理属于现有技术，如设置有提供压力进行压料的液压缸，以及电极，加热电阻等。
[0029]烧结室的前侧设有炉门1，炉门1的一侧是通过铰链连接，可旋转打开，这种结构很常规，不再详述。炉门1下方的位置设有一个透明玻璃板，用作观察窗2。
[0030]控制器组件6包括控制面板、液晶显示屏，控制面板上设有若干个控制按键及按
钮，用于开关机及调节相应参数。本新型主要在于在控制器组件6的前侧设置防护结构。
[0031]控制室前侧设有防护门组件，防护门组件包括一个升降门板3、一个固定门板4，固定门板4位于升降门板3的后侧，两者平行。固定门板4的下端固定在控制室的底侧，固定门板4的上部高度低于控制器组件6的安装高度。
[0032]通过控制升降门板3上升或下降以遮挡所述控制器组件或使控制器组件露出。控制室的前部于左右两侧设有导槽，导槽的长度方向沿上下方向设置，所述升降门板3的左右两侧导向装配于所述导槽中。
[0033]导槽为U形槽，导槽内设有导杆，导杆的长度方向沿上下方向设置，升降门板3的左右两侧均设有导孔34，导杆穿过所述导孔34。通过设置导孔34、导杆，提高升降门板3的活动的顺畅性及稳定性。
[0034]升降门板3的下侧与弹簧7的上端配合，弹簧7用于给升降门板3提供向上的力，弹簧7套设在导杆上，弹簧7下端与控制室底侧连接，弹簧7上端与升降门板3下侧连接。升降门板3向下压时，弹簧7被压缩储能。
[0035]控制室的前侧还设有锁止结构，升降门板3侧壁设有活动锁件，活动锁件与所述锁止结构配合以实现升降门板3的位置锁定。控制室的前侧设有锁孔81，形成锁止结构，活动锁件采用锁销3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.放电等离子烧结炉，其特征在于：包括外壳体，外壳体内设有两个腔体，分别为烧结室、控制室，烧结室与控制室由隔板隔开，隔板上设有管线孔，烧结室的前侧设有炉门；控制室内设有支撑架，支撑架上设有控制器组件，控制室前侧设有防护门组件，防护门组件包括一个升降门板，通过控制升降门板上升或下降以遮挡所述控制器组件或使控制器组件露出；所述控制室的前部于左右两侧设有导槽，导槽的长度方向沿上下方向设置，所述升降门板的左右两侧导向装配于所述导槽中，升降门板的下侧与弹簧的上端配合，弹簧用于给升降门板提供向上的力，控制室的前侧还设有锁止结构，升降门板侧壁设有活动锁件，活动锁件与所述锁止结构配合以实现升降门板的位置锁定。2.根据权利要求1所述的放电等离子烧结炉，其特征在于：所述导槽为U形槽，导槽内设有导杆，导杆的长度方向沿上下方向设置，升降门板的左右两侧均设有导孔，导杆穿过所述导孔。3.根据权利要求2所述的放电等离子烧结炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪纪彬，李少梅，
申请(专利权)人：郑州成越科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：