一种镍片裁切折弯机制造技术

技术编号:39020589 阅读:16 留言:0更新日期:2023-10-07 11:03
本实用新型专利技术提供一种镍片裁切折弯机,涉及折弯机技术领域,包括顶架,所述顶架的设有底台,所述底台包括台体、托板、若干弹簧和弯折槽,所述台体的顶端设有弯折槽,所述弯折槽的内部滑动连接托板,所述托板的底端连接若干所述弹簧,若干所述弹簧的底端与所述弯折槽的内部底端连接,所述底台的顶端一侧设有推送机构,所述推送机构包括固定板、气缸和推板,所述固定板安装在所述台体的顶端边侧,所述固定板的一侧安装气缸,所述气缸的输出端贯穿固定板,并与所述推板的一侧连接,所述推板的底端与所述台体的顶端相贴合。该实用新型专利技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高安全性,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种镍片裁切折弯机


[0001]本技术属于折弯机
,更具体地说,特别涉及一种镍片裁切折弯机。

技术介绍

[0002]镍片是锂电池的重要组成部件,现在的锂电池大都采用电芯与电池保护板的搭配方式,再通过镍片对两者进行焊接,镍片在成型之前通常是以镍片卷的形式存在,因此,需要对镍片进行裁切及折弯等工艺以得到可以组装的成品镍片,经检索,在授权公告号为CN213613694U的中国专利中公开了一种镍片裁切折弯装置,其包括刀座和支架,支架上设有裁切组件和折弯组件;裁切组件包括切刀和切刀驱动件,刀座上设有与切刀配合的切槽,折弯组件包括折弯刀和折弯刀驱动件,刀座上设有与折弯刀配合的折弯槽,切刀和折弯刀之间设有弹性压块,弹性压块与切刀驱动件连接,切刀驱动件可驱动切刀和弹性压块下降,通过弹性压块与刀座配合将镍片压住,切刀驱动件可继续驱动切刀下降,切刀与切槽配合将镍片裁切,之后,折弯刀驱动件驱动折弯刀下降,折弯刀与折弯槽配合将裁切后的镍片折弯。本技术采用一体式设计,可以将镍片固定后对其进行裁切,裁切之后进行折弯,裁切和折弯之间无需再经过流转,大幅提升加工效率。
[0003]但是,在实际使用的过程中,由于镍片卡合在折弯槽的内部,需要拿取才能将镍片移出工位,这样的方式,可能导致切刀出现安全隐患,并且工作效率较低。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种镍片裁切折弯机,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种镍片裁切折弯机,以解决
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术镍片裁切折弯机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种镍片裁切折弯机,包括顶架,所述顶架的设有底台,所述底台包括台体、托板、若干弹簧和弯折槽,所述台体的顶端设有弯折槽,所述弯折槽的内部滑动连接托板,所述托板的底端连接若干所述弹簧,若干所述弹簧的底端与所述弯折槽的内部底端连接,所述底台的顶端一侧设有推送机构,所述推送机构包括固定板、气缸和推板,所述固定板安装在所述台体的顶端边侧,所述固定板的一侧安装气缸,所述气缸的输出端贯穿固定板,并与所述推板的一侧连接,所述推板的底端与所述台体的顶端相贴合。
[0008]进一步的,所述顶架的内壁两侧分别设有滑槽,两个所述滑槽之间设有升降机构,所述升降机构包括升降板和切刀,所述升降板的两端分别与两个所述滑槽的内部滑动连接。
[0009]进一步的,所述顶架的顶端安装有液压缸,所述液压缸的输出端与所述升降板的顶端连接。
[0010]进一步的,所述升降板的底端四角螺纹连接有螺栓,所述升降板通过螺栓与所述
切刀的一侧连接,且所述切刀位于所述弯折槽的正上方。
[0011]进一步的,所述托板的顶端与所述台体的顶端相齐平。
[0012]进一步的,所述底台的外壁一侧连接有收料台,所述收料台的内部设置有倾斜槽。
[0013]进一步的,所述顶架的底端表面设置有防滑纹理。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]该种镍片裁切折弯机,通过底台与推送机构的相互配合,使得该折弯机更加便捷取料的功能,有效减少了安全隐患,其中,通过弹簧对托板的弹性作用,使得托板的底端推动弯折槽内部的镍片,直至延伸到台体的顶端表面,再通过气缸输出端推动推板,使得推板在台体的顶端滑动,并推送折弯之后的镍片进入收料台,从而避免工作人员接近切刀,有效提高了该折弯机使用的安全性,本技术,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高安全性,具有较高的实用价值。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图。
[0017]图2是本技术的底台结构剖视图。
[0018]图3是本技术的侧视图。
[0019]图4是本技术的升降机构示意图。
[0020]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0021]100、顶架;200、底台;2001、台体;2002、托板;2003、弹簧;2004、弯折槽;300、液压缸;400、升降机构;4001、升降板;4002、切刀;500、收料台;600、推送机构;6001、固定板;6002、气缸;6003、推板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图4所示:
[0025]本技术提供一种镍片裁切折弯机,包括顶架100,顶架100的设有底台200,底台200包括台体2001、托板2002、若干弹簧2003和弯折槽2004,台体2001的顶端设有弯折槽2004,弯折槽2004的内部滑动连接托板2002,托板2002的底端连接若干弹簧2003,若干弹簧2003的底端与弯折槽2004的内部底端连接,底台200的顶端一侧设有推送机构600,推送机构600包括固定板6001、气缸6002和推板6003,固定板6001安装在台体2001的顶端边侧,固定板6001的一侧安装气缸6002,气缸6002的输出端贯穿固定板6001,并与推板6003的一侧连接,推板6003的底端与台体2001的顶端相贴合。
[0026]其中,顶架100的内壁两侧分别设有滑槽,两个滑槽之间设有升降机构400,升降机构400包括升降板4001和切刀4002,升降板4001的两端分别与两个滑槽的内部滑动连接,通过滑槽的设置,使得升降板4001在移动的过程中保持稳定。
[0027]其中,顶架100的顶端安装有液压缸300,液压缸300的输出端与升降板4001的顶端连接,通过液压缸300的安装使用,便于为切刀4002的下压工作提供了充足的压力。
[0028]其中,升降板4001的底端四角螺纹连接有螺栓,升降板4001通过螺栓与切刀4002的一侧连接,且切刀4002位于弯折槽2004的正上方,通过螺栓的连接使用,便于更换不同型号的切刀4002,再利用切刀4002与弯折槽2004之间的位置关系,便于提高该折弯机的加工精准度。
[0029]其中,托板2002的顶端与台体2001的顶端相齐平,通过利用托板2002与台体2001之间的位置关系,使得推板6003可以在底台200的顶端进行平稳的滑动。
[0030]其中,底台200的外壁一侧连接有收料台500,收料台500的内部设置有倾斜槽,通过收料台500的连接使用,便于集中收集该折弯机加工处理之后的镍片。
[0031]其中,顶架100的底端表面设置有防滑纹理,通过防滑纹理的设置,使得该折弯机在运行的时候保持稳定。
[0032]本实施例的具体使用方式与作用:
[0033]在使用该种镍片裁切折弯机时,首先,检测该折弯机的连接处是否紧固,在确保完好之后,再把该折弯机放置在指定工作区域,并将镍片原料放置到托板2002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镍片裁切折弯机,其特征在于,包括顶架(100),所述顶架(100)的设有底台(200),所述底台(200)包括台体(2001)、托板(2002)、若干弹簧(2003)和弯折槽(2004),所述台体(2001)的顶端设有弯折槽(2004),所述弯折槽(2004)的内部滑动连接托板(2002),所述托板(2002)的底端连接若干所述弹簧(2003),若干所述弹簧(2003)的底端与所述弯折槽(2004)的内部底端连接,所述底台(200)的顶端一侧设有推送机构(600),所述推送机构(600)包括固定板(6001)、气缸(6002)和推板(6003),所述固定板(6001)安装在所述台体(2001)的顶端边侧,所述固定板(6001)的一侧安装气缸(6002),所述气缸(6002)的输出端贯穿固定板(6001),并与所述推板(6003)的一侧连接,所述推板(6003)的底端与所述台体(2001)的顶端相贴合。2.如权利要求1所述镍片裁切折弯机,其特征在于:所述顶架(100)的内壁两侧分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕吉光黄小军吕昀潞杨辉
申请(专利权)人:惠州市吉昀精密部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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