一种托盘生产定位支架制造技术

本申请涉及一种托盘生产定位支架，其包括支撑架以及滑动于支撑架上的定位盘，所述支撑架的支脚上均转动连接有位移件，所述位移件包括转动块、吸盘以及转轮，所述吸盘及转轮均连接于转动块不同的侧面，所述转动块与支撑架紧贴的两侧一体生成有转动轴，所述转动轴与支撑架转动连接，所述转动块具有移动工位及固定工位，当所述转动块处于位移工位时，所述转轮穿出支撑架外侧，当所述转动亏处于固定工位时，所述吸盘穿出支撑架外侧，本申请具有方便对托盘生产的支架进行运输移动的效果。盘生产的支架进行运输移动的效果。盘生产的支架进行运输移动的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘生产定位支架


[0001]本申请涉及托盘的生产设备的领域，尤其是涉及一种托盘生产定位支架。

技术介绍

[0002]目前，在生产组装程序中，作业人员需将电子组件放置在托盘内，再将托盘摆放在自动化生产设备的进料平台上进行自动组装，如此，可实现批量进料，提高生产效率。
[0003]针对上述中的相关技术，还存在的缺陷有：托盘的生产支架由于重量较重，一般工作人员对托盘的生产支架进行运输的过程中，通过手部力量进行抬动则较为吃力，若是需要借助推车带动托盘的生产支架进行移动，既要寻找推车，又要将整个托盘的生产支架进行抬起，较为不便，因此还有待改进。

技术实现思路

[0004]为了方便对托盘生产的支架进行运输移动，本申请提供一种托盘生产定位支架。
[0005]本申请提供的一种托盘生产定位支架，采用如下的技术方案：
[0006]一种托盘生产定位支架，包括支撑架以及滑动于支撑架上的定位盘，所述支撑架的支脚上均转动连接有位移件，所述位移件包括转动块、吸盘以及转轮，所述吸盘及转轮均连接于转动块不同的侧面，所述转动块与支撑架紧贴的两侧一体生成有转动轴，所述转动轴与支撑架转动连接，所述转动块具有移动工位及固定工位，当所述转动块处于位移工位时，所述转轮穿出支撑架外侧，当所述转动块处于固定工位时，所述吸盘穿出支撑架外侧。
[0007]通过采用上述技术方案，在支撑架需要进行运输时，可将转轮转动至支撑架的底部，使转轮与地面接触，通过转轮带动支撑架进行运输移动，而在支撑架移动至指定工位后，再将吸盘转出至与地面接触，通过吸盘对支撑架进行固定。
[0008]可选的，所述转动轴的两端均固定连接有控制块，所述支撑架的侧壁上还滑动连接有定位块，所述控制块上开设有供定位块插入的位移孔以及固定孔，当所述定位块与位移孔对齐时，所述转轮位于支撑架底部；当所述定位块与固定孔对齐时，所述吸盘位于支撑架底部。
[0009]通过采用上述技术方案，定位块插入至控制块内时，转动块便无法继续转动，定位块对转动块的限制，使吸盘在对地面进行吸附时，吸盘不会转动，或是在转轮与地面进行接触时，转轮不会滚回至支撑架内。
[0010]可选的，所述支撑架的侧壁上还固定连接有导向件，所述导向件内开设有供定位块插入的导向孔，所述导向孔的开孔形状与定位块的横截面形状相同。
[0011]通过采用上述技术方案，定位块只能沿着导向孔的开孔长度进行滑动，当转轮与地面接触时，保持定位块始终与位移孔对齐，或是当吸盘与地面接触时，保持定位块始终与固定孔对齐。
[0012]可选的，所述导向孔的孔底还固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与定位块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在定位块插入至控制块内后，弹簧始终带给定位块插入至控制块的趋势，使定位块能够始终保持位于控制块内。
[0014]可选的，所述定位块为铁质件，且所述导向件朝向弹簧的一端还固定连接有磁性件，所述弹簧的部分实体插入至磁性件内。
[0015]通过采用上述技术方案，在磁性件对定位块进行磁性吸附后，当使用者对转动块进行转动时，使定位块不会阻碍控制块进行转动。
[0016]可选的，所述定位块背离支撑架的一侧设有多个防滑纹，所述防滑纹沿定位块的长度方向线性阵列开设。
[0017]通过采用上述技术方案，防滑纹能够增大使用者与定位块之间的摩擦力，方便对定位块进行滑动。
[0018]可选的，所述支撑架的外侧上还设有锁定件，所述控制块位于锁定块及定位块之间，所述锁定件上转动连接有锁定块，所述锁定块的端部能够插入至防滑条纹内，且所述锁定块与锁定件之间连接有卷簧。
[0019]通过采用上述技术方案，锁定件对定位块进行咬住，实现对定位块的固定，使定位块不易发生晃动，进一步增强定位块插入锁定块时的稳定性。
[0020]可选的，所述定位块朝向锁定件的一端设有圆角。
[0021]通过采用上述技术方案，圆角的设计具有引导定位块穿过控制块插入至锁定件内的效果。
[0022]综上所述，本申请的有益技术效果为，在支撑架需要移动过时，可转出转轮，使转轮与地面接触，方便支撑架进行移动，而在支撑架移动至指定工位后，转出吸盘与地面接触，以实现对支撑架进行定位。
附图说明
[0023]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0024]图2是图1中A部分的局部结构放大示意图。
[0025]图3是本申请实施例中凸显位移件的结构示意图。
[0026]图4是本申请实施例中凸显控制块内部结构的示意图。
[0027]图5是本申请实施例中凸显锁定块内部结构的示意图。
[0028]附图标记：1、支撑架；2、定位盘；3、位移件；4、转动块；5、转轮；6、吸盘；7、转动轴；8、控制块；9、定位块；10、固定孔；11、位移孔；12、导向件；13、导向孔；14、弹簧；15、磁性件；16、防滑纹；17、锁定件；18、锁定块；19、圆角。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种托盘生产定位支架。参照图1、图2，一种托盘生产定位支架包括支撑架1以及设置于支撑架1上的定位盘2。托盘原胚置于定位盘2上，之后使用者对定位盘2进行滑动，以将托盘原胚移动至加工位对托盘原胚进行加工。
[0031]参照图2、图3，在支撑架1的底部还设置有用于对支撑架1进行支撑的支脚，支脚供设置有四至并两两分别安装于支撑架1的两侧。在支脚内还安装有能够带动支撑架1进行移
动的位移件3。位移件3包括转动块4、吸盘6以及转轮5。转动块4上还一体生成有转动轴7，转动轴7的两端均插入至支撑架1的支脚内并与支撑架1转动连接,转动块4以转动轴7为轴心进行圆周转动。吸盘6与转轮5则分别固定连接于转动块4两侧不同的侧面上。当转动块4进行转动时，根据转动块4的位置不同，转动块4具有移动工位及固定工位。在转动块4转动至移动工位时，转轮5从支撑架1内转出并与地面进行接触，此时的支撑架1通过转轮5可进行滑动。而当转动块4转动至固定工位时，此时的吸盘6从支撑架1内转出与地面进行接触，通过吸盘6对地面的吸附力，以加强支撑架1安置时的稳定性。
[0032]参照图4、图5，在转动轴7的两端还一体生成有控制块8，控制块8与支撑架1的外侧壁紧贴并能够随着转动轴7的转动而进行转动。在控制块8上还开设有位移孔11及固定孔10，位移孔11与固定孔10均为通孔。且位移孔11与固定孔10的开孔方向相互垂直并相互导通。
[0033]在支撑架1的外侧壁上还设置有定位块9以及导向件12，定位块9位于导向件12与控制块8之间。导向件12与支撑架1固定连接，且在导向件12朝向定位块9的一侧开设有供定位块9滑动的导向孔13，导向孔13的开孔尺寸与定位块9的横截面形状一致，定位块9在导向孔13内滑动时，只能沿着导向孔13的开孔方向进行滑动。
[0034]在转动块4转动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘生产定位支架，包括支撑架(1)以及滑动于支撑架(1)上的定位盘(2)，其特征在于：所述支撑架(1)的支脚上均转动连接有位移件(3)，所述位移件(3)包括转动块(4)、吸盘(6)以及转轮(5)，所述吸盘(6)及转轮(5)均连接于转动块(4)不同的侧面，所述转动块(4)与支撑架(1)紧贴的两侧一体生成有转动轴(7)，所述转动轴(7)与支撑架(1)转动连接，所述转动块(4)具有移动工位及固定工位，当所述转动块(4)处于位移工位时，所述转轮(5)位于支撑架(1)底部，当所述转动块(4)处于固定工位时，所述吸盘(6)位于支撑架(1)底部。2.根据权利要求1所述的一种托盘生产定位支架，其特征在于：所述转动轴(7)的两端均固定连接有控制块(8)，所述支撑架(1)的侧壁上还滑动连接有定位块(9)，所述控制块(8)上开设有供定位块(9)插入的位移孔(11)以及固定孔(10)，当所述定位块(9)与位移孔(11)对齐时，所述转轮(5)位于支撑架(1)底部；当所述定位块(9)与固定孔(10)对齐时，所述吸盘(6)位于支撑架(1)底部。3.根据权利要求2所述的一种托盘生产定位支架，其特征在于：所述支撑架(1)的侧壁上还固定连接有导向件(12)，所述导向件(12)内开...

【专利技术属性】
技术研发人员：居志军，
申请(专利权)人：宁波华如智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：