一种磁环装配机上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种磁环装配机上料机构，本设计结构简单，可以方便对铁环夹持固定，可以保证铁环的稳定性，可以自动对铁磁原料传送并上料，可以提高工作效率，其包括工作板，工作板上设置有旋转机构，旋转机构上连接有旋转板，工作板的顶部右侧设置有压紧机构，工作板的顶部左侧设置有支架，支架的顶部安装有送料机构，送料机构上连接有导料壳，支架上设置有电动推杆，电动推杆的输出轴上安装有导料管，导料管的顶端为锥形设置，方便将铁磁原料导入放置槽内，旋转板的顶部设置有夹持机构，夹持机构上放置有铁环，铁环上设置有放置槽，所述导料壳为倾斜设置，且导料壳的右端尺寸小于左端的尺寸。端的尺寸。端的尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环装配机上料机构


[0001]本技术涉及磁环上料机构
，尤其涉及一种磁环装配机上料机构。

技术介绍

[0002]口红管是口红外部包装的壳体，用于保护内部口红不被损坏，口红管在生产时为了便于口红管和口红盖的开合，需要在口红管上压入磁环，从而实现后期的磁性吸附开合。口红管的磁环包括有粘接的磁环本体和铁环，但由于口红管的磁环磁性不足，常常发生掉落的情况；为了增加磁性和降低成本，可将磁环本体拆分成多个磁性单元，再将多个磁性单元粘接至铁环上。
[0003]现有的磁环上料多通过人工摆放上料，工作效率低，且劳动强度大，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术解决的技术问题为：现有的磁环上料多通过人工摆放上料，工作效率低，且劳动强度大，费时费力，提供一种磁环装配机上料机构。
[0005]为达到以上目的，本技术提供的：
[0006]一种磁环装配机上料机构，包括工作板，工作板上设置有旋转机构，旋转机构上连接有旋转板，工作板的顶部右侧设置有压紧机构，工作板的顶部左侧设置有支架，支架的顶部安装有送料机构，送料机构上连接有导料壳，支架上设置有电动推杆，电动推杆的输出轴上安装有导料管，导料管的顶端为锥形设置，方便将铁磁原料导入放置槽内，旋转板的顶部设置有夹持机构，夹持机构上放置有铁环，铁环上设置有放置槽。
[0007]优选的，所述导料壳为倾斜设置，且导料壳的右端尺寸小于左端的尺寸。
[0008]优选的，所述旋转机构包括伺服电机，伺服电机安装在工作板的底部，伺服电机的输出轴上安装有旋转轴，旋转轴转动赞在工作板上，旋转轴的顶部与旋转板的底部相连；伺服电机通过旋转轴带动旋转板旋转，旋转板带动铁环旋转，调节铁磁原料放置的位置。
[0009]优选的，所述夹持机构包括两个推杆电机，两个推杆电机均设置在旋转板的顶部，两个推杆电机的输出轴上均设置有弧形夹板，两个弧形夹板的内侧均设置有橡胶垫，两个推杆电机推动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板带动两个橡胶垫可以将铁环夹持固定，可以保证铁环的稳定性，设置的橡胶垫可以提高摩擦力。
[0010]优选的，所述压紧机构包括竖向杆，竖向杆的顶部安装有横向杆，横向杆的底部安装有气缸，气缸的输出轴上安装有压紧垫；气缸推动压紧垫可以将铁磁原料压紧，压紧垫为橡胶材质。
[0011]优选的，所述送料机构包括U型架，U型架与支架的顶部相连，U型架内转动安装有两个传送辊，两个传送辊的外侧传动连接有同一个传送带，U型架的外侧安装有电机，电机的输出轴与一个传送辊相连，传送带与导料管相适配；电机带动一个传送辊旋转，通过另一个传送辊的配合带动传送带对铁磁原料传送并上料。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、将铁环放置在旋转板的顶部，两个推杆电机推动两个弧形夹板相互靠近，两个弧形夹板带动两个橡胶垫可以将铁环夹持固定，可以保证铁环的稳定性；
[0014]2、电机带动一个传送辊旋转，通过另一个传送辊的配合带动传送带对铁磁原料传送并上料，铁磁原料通过导料壳导向落入导料管内，然后通过导料管落入铁环上的放置槽内，然后伺服电机通过旋转轴带动旋转板旋转，旋转板带动铁环旋转，可以继续将铁磁原料导入放置槽内，利用气缸推动压紧垫可以将铁磁原料压紧；
[0015]本技术结构简单，可以方便对铁环夹持固定，可以保证铁环的稳定性，可以自动对铁磁原料传送并上料，可以提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本设计的主体结构示意图；
[0017]图2为本设计的图1的剖视结构示意图；
[0018]图3为本设计中铁环的结构示意图；
[0019]图4为本设计中弧形夹板的立体结构示意图。
[0020]图中：1、工作板；2、伺服电机；3、旋转轴；4、旋转板；5、推杆电机；6、弧形夹板；7、铁环；8、支架；9、U型架；10、传送辊；11、传送带；12、导料壳；13、电机；14、电动推杆；15、导料管；16、竖向杆；17、横向杆；18、气缸；19、压紧垫；20、放置槽；21、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0022]参见图1
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4所示，一种磁环装配机上料机构，包括工作板1，工作板1上设置有旋转机构，旋转机构上连接有旋转板4，工作板1的顶部右侧设置有压紧机构，工作板1的顶部左侧设置有支架8，支架8的顶部安装有送料机构，送料机构上连接有导料壳12，支架8上设置有电动推杆14，电动推杆14的输出轴上安装有导料管15，导料管15的顶端为锥形设置，方便将铁磁原料导入放置槽20内，旋转板4的顶部设置有夹持机构，夹持机构上放置有铁环7，铁环7上设置有放置槽20，放置槽20为环形结构，用于对铁磁原料排布。
[0023]本实施例中，送料机构包括U型架9，U型架9与支架8的顶部相连，U型架9内转动安装有两个传送辊10，两个传送辊10的外侧传动连接有同一个传送带11，U型架9的外侧安装有电机13，电机13的输出轴与一个传送辊10相连，传送带11与导料管15相适配；电机13带动一个传送辊10旋转，通过另一个传送辊10的配合带动传送带11对铁磁原料传送并上料。
[0024]优选的，所述导料壳12为倾斜设置，且导料壳12的右端尺寸小于左端的尺寸。
[0025]本实施例中，旋转机构包括伺服电机2，伺服电机2安装在工作板1的底部，伺服电机2的输出轴上安装有旋转轴3，旋转轴3转动赞在工作板1上，旋转轴3的顶部与旋转板4的底部相连；伺服电机2通过旋转轴3带动旋转板4旋转，旋转板4带动铁环7旋转，调节铁磁原料放置的位置。
[0026]本实施例中，夹持机构包括两个推杆电机5，两个推杆电机5均设置在旋转板4的顶部，两个推杆电机5的输出轴上均设置有弧形夹板6，两个弧形夹板6的内侧均设置有橡胶垫21，两个推杆电机5推动两个弧形夹板6相互靠近，两个弧形夹板6带动两个橡胶垫21可以将铁环7夹持固定，可以保证铁环7的稳定性，设置的橡胶垫21可以提高摩擦力。
[0027]本实施例中，压紧机构包括竖向杆16，竖向杆16的顶部安装有横向杆17，横向杆17的底部安装有气缸18，气缸18的输出轴上安装有压紧垫19；气缸18推动压紧垫19可以将铁磁原料压紧，压紧垫19为橡胶材质。
[0028]工作原理：使用时，外接电源和控制开关，将铁环7放置在旋转板4的顶部，启动两个推杆电机5推动两个弧形夹板6相互靠近，两个弧形夹板6带动两个橡胶垫21可以将铁环7夹持固定，可以保证铁环7的稳定性，启动电机13带动一个传送辊10旋转，通过另一个传送辊10的配合带动传送带11对铁磁原料传送并上料，铁磁原料通过导料壳12导向落入导料管15内，然后通过导料管15落入铁环7上的放置槽20内，然后伺服电机2通过旋转轴3带动旋转板4旋转，旋转板4带动铁环7旋转，可以继续将铁磁原料导入放置槽20内，利用气缸18推动压紧垫1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁环装配机上料机构，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上设置有旋转机构，旋转机构上连接有旋转板(4)，工作板(1)的顶部右侧设置有压紧机构，工作板(1)的顶部左侧设置有支架(8)，支架(8)的顶部安装有送料机构，送料机构上连接有导料壳(12)，支架(8)上设置有电动推杆(14)，电动推杆(14)的输出轴上安装有导料管(15)，导料管(15)的顶端为锥形设置，旋转板(4)的顶部设置有夹持机构，夹持机构上放置有铁环(7)，铁环(7)上设置有放置槽(20)。2.如权利要求1所述的一种磁环装配机上料机构，其特征在于：所述夹持机构包括两个推杆电机(5)，两个推杆电机(5)均设置在旋转板(4)的顶部，两个推杆电机(5)的输出轴上均设置有弧形夹板(6)，两个弧形夹板(6)的内侧均设置有橡胶垫(21)。3.如权利要求1所述的一种磁环装配机上料机构，其特征在于：所述旋转机构包括伺服电机(2)，伺服电机(2)安装在工作板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲绪贤，陈志敏，邹碧果，徐志伟，王宇航，孙阳，
申请(专利权)人：科或半导体上海有限公司，
类型：新型
国别省市：