一种蓄能器压力容器焊接设备制造技术

技术编号:39019624 阅读:12 留言:0更新日期:2023-10-07 11:02
本实用新型专利技术公开了一种蓄能器压力容器焊接设备,其特征在于:包括机架、左卡盘、右卡盘以及上料机构,所述左卡盘转动设置在机架的左部并且左卡盘通过第一电机驱动转动,右卡盘呈左右滑动设置在机架的右部并且右卡盘通过气缸驱动滑动,左卡盘的开口与右卡盘的开口相对设置,上料机构通过轨道呈前后滑动设置在左卡盘与右卡盘之间。本实用新型专利技术能够降低焊接设备的成本且能降低对操作人员的伤害。的成本且能降低对操作人员的伤害。的成本且能降低对操作人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄能器压力容器焊接设备


[0001]本技术涉及蓄能器领域,具体涉及一种蓄能器压力容器焊接设备。

技术介绍

[0002]蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来,重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,以保证整个系统压力正常。
[0003]其中,隔膜式蓄能器的压力容器通常是由两个壳体通过密封连接而成,密封方式包括螺纹连接以及焊接,其中焊接形成的隔膜蓄能器结构简单,体积小,降低了生产成本,例如公开号为CN110773848A的专利技术专利中使用了电子束焊实现蓄能器的两个壳体之间的连接,但是电子束焊的焊接设备比较复杂并且价格昂贵,同时,电子束焊接时产生的X射线需要严加防护以保证操作人员的健康和安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓄能器压力容器焊接设备,该设备能够降低焊接设备的成本且能降低对操作人员的伤害。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种蓄能器压力容器焊接设备,包括机架、左卡盘、右卡盘以及上料机构,所述左卡盘转动设置在机架的左部并且左卡盘通过第一电机驱动转动,右卡盘呈左右滑动设置在机架的右部并且右卡盘通过气缸驱动滑动,左卡盘的开口与右卡盘的开口相对设置,上料机构通过轨道呈前后滑动设置在左卡盘与右卡盘之间。
[0006]上述技术方案中,优选地,所述上料机构包括底座和电磁部件,电磁部件设置有两个且呈左右对称滑动设置在底座上,电磁部件通过驱动部件实现左右滑动,两个电磁部件的头端与蓄能器的容器的形状相适配,并且两个电磁部件分别与左卡盘和右卡盘的开口相对应。
[0007]上述技术方案中,优选地,所述驱动部件包括螺杆和第二电机,螺杆插设在电磁部件中,两个电磁部件与螺杆之间通过旋转方向相反的螺纹进行连接,螺杆的端部通过同步齿轮以及同步带与第二电机连接。
[0008]上述技术方案中,优选地,所述上料机构上固定有打磨件。
[0009]上述技术方案中,优选地,所述左卡盘和右卡盘均为电驱动式卡盘。
[0010]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:
[0011]本技术通过左卡盘和右卡盘将蓄能器的两个壳体夹持后,通过摩擦焊接的方式将蓄能器的两个壳体进行连接,摩擦焊接的设备结构简单,从而降低了生产成本,且在焊接过程几乎不会产生对人体有害的物质,确保操作人员的健康和安全。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例蓄能器压力容器焊接设备的结构示意图。
[0013]图2是图1中局部的结构示意放大图。
[0014]图3是图1中上料机构的俯视图。
[0015]其中,机架1,左卡盘2,第一电机21,右卡盘3,气缸31,上料机构4,底座41,电磁部件42,驱动部件5,螺杆51,第二电机52,同步齿轮53,同步带54,打磨件6,容器7。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0017]参见图1

图3,本实施例蓄能器压力容器焊接设备,包括机架1、左卡盘2、右卡盘3以及上料机构4,所述左卡盘2和右卡盘3均为电驱动式卡盘,所述左卡盘2转动设置在机架1的左部并且左卡盘2通过第一电机21驱动转动,右卡盘3呈左右滑动设置在机架1的右部并且右卡盘3通过气缸31驱动滑动,左卡盘2的开口与右卡盘3的开口相对设置,上料机构4通过轨道呈前后滑动设置在左卡盘2与右卡盘3之间。
[0018]参见图2,所述上料机构4包括底座41和电磁部件42,电磁部件42设置有两个且呈左右对称滑动设置在底座41上,电磁部件42通过驱动部件5实现左右滑动,两个电磁部件42的头端与蓄能器的容器7的形状相适配,并且两个电磁部件42分别与左卡盘2和右卡盘3的开口相对应。本实施例中,上料机构4可通过人工将蓄能器的容器7放置到电磁部件42上,也可连接生产线,通过机械手将容器7放置到电磁部件42上,然后电磁部件42通电产生磁力,由于蓄能器的容器7通常是碳钢制成,因此电磁部件42能够通过磁力将容器7吸附在电磁部件42的头端上,再通过上料机构4的前后滑动将容器7输送至左卡盘2和右卡盘3之间然后通过驱动部件5进行上料工作,上料机构4的前后滑动通过丝杆电机或者传送带实现。
[0019]参见图2,所述驱动部件5包括螺杆51和第二电机52,螺杆51插设在电磁部件42中,两个电磁部件42与螺杆51之间通过旋转方向相反的螺纹进行连接,螺杆51的端部通过同步齿轮53以及同步带54与第二电机52连接,第二电机52内置在底座41中。本实施例中,启动第二电机52,通过同步齿轮53与同步带54的传动作用使得螺杆51转动,两个电磁部件42在旋转方向相反的螺纹的作用下向不同的方向移动,因此能够实现两个电磁部件42同时向底座41两端移动,第二电机52反转则实现两个电磁部件42同时向底座41中间移动,从而实现电磁部件42将容器7输送至左卡盘2与右卡盘3上以及复位。
[0020]参见图3,所述上料机构上固定有打磨件6。由于摩擦焊是利用工件接触面摩擦产生的热量为热源,使工件在压力作用下产生塑性变形而进行焊接,工件的焊接位置在挤压作用下通常会向外凸起,且凸起的形状通常不规则,不利于后续容器7的喷漆以及使用,因此需要将焊接好后的容器7的凸起打磨掉,在容器7焊接好后,左卡盘2继续将容器7固定,右卡盘3松开,然后左卡盘2转动,同时上料机构4移动将打磨件6缓慢移动并与容器7的焊接位置接触,从而将焊接位置的凸起进行打磨去除,便于后续容器7的喷漆以及使用。
[0021]综上所述,本技术使用方法如下:
[0022]首先,通过人工或者连接生产线的方式将需要焊接为一体的两个容器7分别放置在电磁部件42的头端上,同时电磁部件42工作产生磁性将容器7固定,然后上料机构4向前
滑动至左卡盘2与右卡盘3中间,第二电机52启动使得螺杆51转动将两个电磁部件42分别推送至左卡盘2和右卡盘3内,左卡盘2和右卡盘3将电磁部件42上的容器7夹紧,之后电磁部件42消磁,第二电机52反转将电磁部件42复位,然后上料机构4向前移动,防止电磁部件42挡在右卡盘3的移动路径上,启动气缸31将右卡盘3向左移动,使得两个容器7的焊接面接触,接着启动第一电机21使得左卡盘2转动,两个容器7的接触面在摩擦产生的热量作用下塑性变形,此时气缸31再继续使右卡盘3向左移动一段距离,然后关闭第一电机21,等待一段时间使容器7的焊接位置冷却变硬,之后右卡盘3松开,气缸31启动将右卡盘3向右移动复位,第一电机21启动使得容器7转动,同时上料机构4向前移动将打磨件6与容器7的焊接位置接触,将焊接位置的凸起打磨平整,即可完成一个蓄能器的焊接工作。
[0023]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄能器压力容器焊接设备,其特征在于:包括机架、左卡盘、右卡盘以及上料机构,所述左卡盘转动设置在机架的左部并且左卡盘通过第一电机驱动转动,右卡盘呈左右滑动设置在机架的右部并且右卡盘通过气缸驱动滑动,左卡盘的开口与右卡盘的开口相对设置,上料机构通过轨道呈前后滑动设置在左卡盘与右卡盘之间。2.根据权利要求1所述的蓄能器压力容器焊接设备,其特征在于:所述上料机构包括底座和电磁部件,电磁部件设置有两个且呈左右对称滑动设置在底座上,电磁部件通过驱动部件实现左右滑动,两个电磁部件的头端与蓄...

【专利技术属性】
技术研发人员:董海健张志平金胜利
申请(专利权)人:欧克液压技术杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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