一种耐高压的隔膜式蓄能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高压的隔膜式蓄能器，包括主体组件，包括上壳体、下壳体、传输件、安装件、隔膜本体以及密封件，所述下壳体螺纹连接于所述上壳体上，所述传输件设置于所述上壳体顶部和所述下壳体底部，所述安装件位于所述下壳体内，所述隔膜本体固定于所述安装件底部，所述密封件固定于所述上壳体内。本实用新型专利技术有益效果为：通过安装件的设置，用于配合限位件和推动件对隔膜进行安装，同时具备便于对隔膜进行更换效果，以此提高了对隔膜更换的便捷性。便捷性。便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压的隔膜式蓄能器


[0001]本技术涉及隔膜式蓄能器
，特别是一种耐高压的隔膜式蓄能器。

技术介绍

[0002]蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统，当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力，蓄能器的外壳由于是密封焊接，因此不利于对其内部的结构进行更换，中国专利申请号为：202221442073.2提出一种新型多级隔膜式蓄能器，该新型多级隔膜式蓄能器，包括上壳、下壳及主隔膜，主隔膜固定于上壳和下壳之间，上壳侧壁连接有导气管，下壳侧壁连接有导液管，所述主隔膜外壁设有副隔膜，所述导气管的内壁且靠近端部处固定有半球状的封闭膜及封闭球，封闭膜的中心处开设有充气口，封闭球的最大外径大于充气口的内径，该新型多级隔膜式蓄能器，实现多级密封，可有效保证该蓄能器的气密性，利于稳定该蓄能效果，同时结构简单，维护成本低，设置的副隔膜使主隔膜靠近导液管的一侧形成囊状腔体，主隔膜内部充气达到极限值时，可将鼓起的副隔膜压缩充斥下壳的内壁，与其过盈配合，利于提高蓄；该隔膜存在不利于更换的情况，隔膜在长期使用因损耗需要对其进行更换，在对隔膜进行更换时，不便于将隔膜从壳体内取出，为此提出一种耐高压的隔膜式蓄能器解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的耐高压的隔膜式蓄能器中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于隔膜存在不利于更换的情况，隔膜在长期使用因损耗需要对其进行更换，在对隔膜进行更换时，不便于将隔膜从壳体内取出。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种耐高压的隔膜式蓄能器，其包括，主体组件，包括上壳体、下壳体、传输件、安装件、隔膜本体以及密封件，所述下壳体螺纹连接于所述上壳体上，所述传输件设置于所述上壳体顶部和所述下壳体底部，所述安装件位于所述下壳体内，所述隔膜本体固定于所述安装件底部，所述密封件固定于所述上壳体内；
[0007]拆装组件，设置于所述安装件上，包括限位件和推动件，所述限位件和所述推动件均设置于所述安装件内。
[0008]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述传输件包括进气管、第一连接管以及第一接头，所述进气管连通于所述上壳体顶部，所述第一连接
管连通于进气管顶部，所述第一接头设置于所述第一连接管两端。
[0009]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述传输件还包括输送管、第二连接管以及第二接头，所述输送管连通于所述下壳体底部，所述第二连接管连通于所述输送管底端，所述第二接头设置于所述第二接头两端。
[0010]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述传输件还包括固定板，所述固定板固定于所述上壳体顶部。
[0011]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述安装件包括固定环和连接环，所述固定环固定于所述下壳体内，所述连接环设置于所述固定环内，所述隔膜本体固定于所述连接环底部。
[0012]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述安装件还包括拉杆，所述拉杆固定于所述连接环顶部。
[0013]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述密封件包括固定座和密封圈，所述固定座固定于所述上壳体内，所述密封圈设置于所述固定座底部。
[0014]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述限位件包括定位块和限位块，所述定位块固定于所述连接环两侧，所述限位块活动连接于所述固定环内，所述固定环内壁两侧开设有与所述定位块相配合的限位槽，所述定位块与所述限位槽活动连接。
[0015]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述推动件包括弹簧和推板，所述弹簧一端与所述固定环内壁固定，另一端与所述推板固定，所述推板滑动于所述固定环内，所述限位块一侧与所述推板固定。
[0016]作为本技术所述耐高压的隔膜式蓄能器的一种优选方案，其中：所述推动件还包括连接柱和滑块，所述连接柱固定于所述推板顶部，所述滑块活动连接于所述固定环顶部，所述连接柱顶端与所述滑块固定。
[0017]本技术有益效果为：通过安装件的设置，用于配合限位件和推动件对隔膜进行安装，同时具备便于对隔膜进行更换效果，以此提高了对隔膜更换的便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为耐高压的隔膜式蓄能器的结构图。
[0020]图2为耐高压的隔膜式蓄能器的上壳体和下壳体爆炸图。
[0021]图3为耐高压的隔膜式蓄能器的固定环、连接环和隔膜本体连接结构图。
[0022]图4为耐高压的隔膜式蓄能器的连接环和定位块连接结构图。
[0023]图5为耐高压的隔膜式蓄能器的图3中A处局部结构放大图。
[0024]图6为耐高压的隔膜式蓄能器的限位块、推板和弹簧连接结构图。
[0025]图7为耐高压的隔膜式蓄能器的上壳体连接结构图。
[0026]图8为耐高压的隔膜式蓄能器的固定座和密封圈连接结构图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1和图2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种耐高压的隔膜式蓄能器，耐高压的隔膜式蓄能器包括主体组件100和拆装组件200，通过二者的配合，方便对易损坏的隔膜进行更换，以此提高对隔膜更换的便捷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压的隔膜式蓄能器，其特征在于：包括，主体组件(100)，包括上壳体(101)、下壳体(102)、传输件(103)、安装件(104)、隔膜本体(105)以及密封件(106)，所述下壳体(102)螺纹连接于所述上壳体(101)上，所述传输件(103)设置于所述上壳体(101)顶部和所述下壳体(102)底部，所述安装件(104)位于所述下壳体(102)内，所述隔膜本体(105)固定于所述安装件(104)底部，所述密封件(106)固定于所述上壳体(101)内；拆装组件(200)，设置于所述安装件(104)上，包括限位件(201)和推动件(202)，所述限位件(201)和所述推动件(202)均设置于所述安装件(104)内。2.如权利要求1所述的耐高压的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述传输件(103)包括进气管(103a)、第一连接管(103b)以及第一接头(103c)，所述进气管(103a)连通于所述上壳体(101)顶部，所述第一连接管(103b)连通于进气管(103a)顶部，所述第一接头(103c)设置于所述第一连接管(103b)两端。3.如权利要求2所述的耐高压的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述传输件(103)还包括输送管(103d)、第二连接管(103e)以及第二接头(103f)，所述输送管(103d)连通于所述下壳体(102)底部，所述第二连接管(103e)连通于所述输送管(103d)底端，所述第二接头(103f)设置于所述第二接头(103f)两端。4.如权利要求3所述的耐高压的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述传输件(103)还包括固定板(103g)，所述固定板(103g)固定于所述上壳体(101)顶部。5.如权利要求4所述的耐高压的隔膜式蓄能器，其特征在于：所述安装件(104)包括固定环(104a)和连接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海健，张志平，金胜利，
申请(专利权)人：欧克液压技术杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：