一种蓄能器自动化喷漆装夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄能器自动化喷漆装夹，包括机架、传送带、用于转动蓄能器的转动机构以及可喷出漆料的喷涂装置，传送带贯穿设置在机架内，传送带上设置有若干用于放置蓄能器的底座，转动机构设置在机架内且转动机构位于传送带的两侧，喷涂装置固定在机架内且喷涂机构位于传送带的上方。本实用新型专利技术能够实现对蓄能器的表面进行自动均匀喷漆。蓄能器的表面进行自动均匀喷漆。蓄能器的表面进行自动均匀喷漆。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄能器自动化喷漆装夹


[0001]本技术涉及蓄能器领域，具体涉及一种蓄能器自动化喷漆装夹。

技术介绍

[0002]蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置。它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来，当系统需要时，又将压缩能或位能转变为液压或气压等能而释放出来，重新补供给系统。当系统瞬间压力增大时，它可以吸收这部分的能量，以保证整个系统压力正常。
[0003]现有的蓄能器生产工艺中，为了减缓各种环境(例如海水、盐雾、日光以及大气)对蓄能器表面的腐蚀，需要对已完成拼装的蓄能器的外表面进行喷漆处理，而现有的对蓄能器喷漆的方式通常为人工手持喷涂机的喷头对蓄能器的表面进行喷漆，由于人工操作具有不稳定性，对人工的操作水平要求较高，难以保证蓄能器表面漆料的均匀度，从而影响漆料的贩防腐性能，同时，漆料通常为挥发性强且有害的化学物质，长时间喷漆操作下会对人体造成损害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓄能器自动化喷漆装夹，该装夹能够实现对蓄能器的表面进行自动均匀喷漆。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种技术名称，包括机架、传送带、用于转动蓄能器的转动机构以及可喷出漆料的喷涂装置，传送带贯穿设置在机架内，传送带上设置有若干用于放置蓄能器的底座，转动机构设置在机架内且转动机构位于传送带的两侧，喷涂装置固定在机架内且喷涂机构位于传送带的上方。
[0007]上述技术方案中，优选地，所述的底座包括用于容纳蓄能器的容器的第一槽体，以及用于放置蓄能器的两个接头的两个第二槽体，第二槽体内设置有半圆形的轴承。
[0008]上述技术方案中，优选地，所述的转动机构包括设置在传送带下方的滑动架，滑动架通过设置在其下方的气缸驱动实现上下滑动，滑动架的两个头端对称设置在传送带的两侧，头端上转动设置有同步轮且同步轮上绕设有同步带，同步轮通过设置在头端上的电机驱动转动，同步带与蓄能器的接头接触并通过摩擦力驱动蓄能器转动。
[0009]上述技术方案中，优选地，所述的头端上方设置有挡板，挡板固定在机架上。
[0010]上述技术方案中，优选地，所述的机架上沿竖直方向开设有滑槽且滑槽的侧壁上开设有若干调节孔，喷涂装置的侧边固定有滑块且滑块上开设有与调节孔直径相同的固定孔。
[0011]上述技术方案中，优选地，所述的喷涂装置为高压无气喷涂机。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0013]本技术通过将蓄能器放置在传送带上，通过传动带将蓄能器移动至喷涂装置
的下方，并通过转动机构驱动蓄能器匀速转动，同时喷涂装置持续均匀喷出漆料，从而实现对蓄能器表面的自动喷漆，保证了蓄能器表面漆料的均匀性，同时避免了人工喷漆时漆料对人体的损害。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例蓄能器自动化喷漆装夹的结构示意图。
[0015]图2是图1中A处的放大图。
[0016]图3是图2的俯视图。
[0017]图4是图1中B处的放大图。
[0018]其中，机架1，滑槽11，调节孔12，传送带2，底座21，第一槽体22，第二槽体23，轴承24，转动机构3，滑动架31，气缸32，头端33，同步轮34，同步带35，电机36，喷涂装置4，滑块41，固定孔42，蓄能器5，容器51，接头52，挡板6。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0020]参见图1
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图4，本实施例一种蓄能器自动化喷漆装夹，包括机架1、传送带2、用于转动蓄能器5的转动机构3以及可喷出漆料的喷涂装置4，传送带2贯穿设置在机架1内，传送带2上设置有若干用于放置蓄能器5的底座21，转动机构3设置在机架1内且转动机构3位于传送带2的两侧，喷涂装置4固定在机架1内且喷涂机构位于传送带2的上方。
[0021]本实施例中，传送带2可连接隔膜式蓄能器5的生产线，机械化程度高，适用于工业流水线大批量生产。
[0022]参见图2，所述的底座21包括用于容纳蓄能器5的容器51的第一槽体22，以及用于放置蓄能器5的两个接头52的两个第二槽体23，第二槽体23内设置有半圆形的轴承24。
[0023]本实施例中，当蓄能器5的容器51放置在第一槽体22中时，蓄能器5两端的接头52放置到半圆轴承24内，蓄能器5的容器51不与第一槽体22的内壁接触，从而便于容器51在第一槽体22内转动，同时半圆轴承24的摩擦力较小，也利于蓄能器5在转动机构3的驱动下实现转动。
[0024]参见图2和图3，所述的转动机构3包括设置在传送带2下方的滑动架31，滑动架31通过设置在其下方的气缸32驱动实现上下滑动，滑动架31的两个头端33对称设置在传送带2的两侧，头端33上转动设置有同步轮34且同步轮34上绕设有同步带35，同步轮34通过设置在头端33上的电机36驱动转动，同步带35与蓄能器5的接头52接触并通过摩擦力驱动蓄能器5转动。
[0025]综上所述，本技术在进行自动化喷漆过程中，首先传动带将蓄能器5移动至转动机构3内，滑动架31在气缸32的作用下向下移动直至同步带35抵住蓄能器5的接头52，然后电机36驱动同步轮34转动，从而使得同步带35转动，进而带动蓄能器5转动，同时喷涂装置4开始喷出漆料，漆料附着到蓄能器5的表面，从而实现了对蓄能器5的表面的自动喷漆，且由于电机36的运转速度以及喷涂装置4喷出漆料的速度均方便控制为匀速，从而保证了蓄能器5表面漆料的均匀性，同时避免了人工喷漆时漆料对人体的损害。
[0026]参见图1，所述的头端33上方设置有挡板6，挡板6固定在机架1上，本实施例中，喷涂装置4喷出的漆料呈雾化，漆料容易附着到电机36和传动带上，影响电机36的运行以及传送带2表面的摩擦因素，从而对转动机构3的功能造成影响，挡板6设置在喷涂装置4与转动机构3之间，可减少漆料附着到转动机构3上。
[0027]参见图4，所述的机架1上沿竖直方向开设有滑槽11且滑槽11的侧壁上开设有若干调节孔12，喷涂装置4的侧边固定有滑块41且滑块41上开设有与调节孔12直径相同的固定孔42。使用时，针对容器51高度不同的蓄能器5，可通过插销或螺栓等插入调节孔12与固定孔42内来调整喷涂装置4的高度，从而调节喷涂装置4的喷头与容器51之间的距离，实现良好的喷漆效果。
[0028]本实施中，所述的喷涂装置4为高压无气喷涂机，其采用增压泵将涂料增至高压，通过很细的喷孔喷出，使涂料形成扇形雾状，在喷大型板件时，可过3
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5m3/min，并能喷涂较厚的涂料，由于涂料里不混入空气，以及较高的涂料传递效率和生产效率，从而在墙体和金属表面形成致密的涂层，因此无气喷涂表面质量明显的优于空气喷涂，保证了蓄能器5的表面的喷漆的质量，从而保证了漆料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄能器自动化喷漆装夹，其特征在于：包括机架、传送带、用于转动蓄能器的转动机构以及可喷出漆料的喷涂装置，传送带贯穿设置在机架内，传送带上设置有若干用于放置蓄能器的底座，转动机构设置在机架内且转动机构位于传送带的两侧，喷涂装置固定在机架内且喷涂机构位于传送带的上方。2.根据权利要求1所述的蓄能器自动化喷漆装夹，其特征在于：所述的底座包括用于容纳蓄能器的容器的第一槽体，以及用于放置蓄能器的两个接头的两个第二槽体，第二槽体内设置有半圆形的轴承。3.根据权利要求1所述的蓄能器自动化喷漆装夹，其特征在于：所述的转动机构包括设置在传送带下方的滑动架，滑动架通过设置在其下方的气缸驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：董海健，张志平，金胜利，
申请(专利权)人：欧克液压技术杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：