一种取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种取样器，包括取样箱，所述取样箱设有取样腔、物料取样口、器皿取出口、器皿取出盖和冷却结构；物料取样口与取样腔相通，器皿取出口与取样腔相通，器皿取出盖与器皿取出口密封连接，冷却结构的冷却部位于取样腔内；且取样腔内设有取样器皿支撑件。取样器皿支撑件作为取样器皿的放置平台，物料取样口与取样器皿对应将喷放管内的物料喷射到取样器皿中，冷却结构对取样器皿以及取样腔降温，还可以将喷溅出的物料冲刷掉，取料完成后打开器皿取出盖即可将取样器皿取出。后打开器皿取出盖即可将取样器皿取出。后打开器皿取出盖即可将取样器皿取出。

【技术实现步骤摘要】
一种取样器


[0001]本技术属于机械领域，具体涉及一种用于高温丝化机、高浓磨、热磨机等带压设备输送管道物料的取样器。

技术介绍

[0002]在制浆造纸、纤维板行业生产过程中纤维原料都来源于木材，在制作过程中需要将木片进行打碎、分丝、帚化。高温丝化机、高浓磨在运行过程中需要前段设备不断向丝化设备喂料，木片经过丝化设备进行分丝、帚化，这一过程中会产生大量热量，压力。分丝、帚化后的物料在蒸汽与压力的作用下通过喷放管道输送至后段设备，为了使木片进行更高效的进行丝化作用，在工艺流程中就需要对前段工艺以及丝化机腔体中添加化学药品，化学药品的添加会对设备进行腐蚀，这对高温丝化机的磨室强度、耐腐蚀性带来挑战。
[0003]为了较早的知道经过丝化设备处理后的物料是否合格就需要在喷放过程中对物料进行取样，但是因为喷放管存在压力与高温蒸汽，研发一种可以安全高效的取到物料的设备则显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种取样器，通过设置一个取样箱，能够有效阻隔从喷放管喷出的物料以及高温蒸汽的扩散，能够防止操作人员被烫伤，而且取样箱内还设置冷却结构对取样器皿进行降温以及取样箱的清洁。
[0005]本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种取样器，包括取样箱，所述取样箱设有取样腔、物料取样口、器皿取出口、器皿取出盖和冷却结构；物料取样口与取样腔相通，器皿取出口与取样腔相通，器皿取出盖与器皿取出口密封连接，冷却结构的冷却部位于取样腔内；且取样腔内设有取样器皿支撑件。取样器皿支撑件作为取样器皿的放置平台，物料取样口与取样器皿对应将喷放管内的物料喷射到取样器皿中，冷却结构对取样器皿以及取样腔降温，还可以将喷溅出的物料冲刷掉，取料完成后打开器皿取出盖即可将取样器皿取出。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述取样箱还设有排污腔，排污腔位于取样器皿支撑件下方且排污腔与取样腔相通。排污腔的设置是为了将冷却水以及冲刷的物料收集和排出。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述冷却结构包括冷却水管I，冷却水管I竖向设置在取样腔中，冷却水管I上设有喷水孔。冷却水管I的冷却水喷射后对取样器皿进行降温的同时还可以将喷溅到取样器皿外以及取样腔内的物料冲洗掉，冷却水管I的喷水范围不高于取样器皿的高度。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述冷却结构还包括冷却水管II，冷却水管II水平设置在取样器皿支撑件下方，且冷却水管II上设有喷水孔。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述取样器皿支撑件设有间隙，该间隙使冷却
水管II的喷射的冷却水喷淋到取样器皿表面进一步加强对取样器皿的冷却，弥补冷却水管I的喷淋不足。
[0011]作为本技术的一种优选方案，排污腔设有排污口，且排污腔的底部为倾斜底部，倾斜底部更便于喷淋冷却水和冲洗掉的物料排到排污口，进而从排污口排出，而且排污口安装有配对法兰，便于现场安装。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述器皿取出盖包括盖板，盖板的一个端部铰接在取样箱器上并绕铰接处转动，盖板内端面设有凸止口，凸止口与器皿取出口配合形成迷宫密封结构。迷宫密封结构能够防止取样过程中高温物料以及蒸汽扩散。
[0013]作为本技术的一种优选方案，在盖板的内端面设有密封圈，密封圈位于凸止口外，且密封圈与取样箱外端面配合。密封圈与迷宫密封结构一起配合能够防止取样过程中高温物料及蒸汽扩散。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述盖板上设有锁扣结构并通过锁扣结构与取样箱锁紧。所述锁扣结构采用常规锁结构即可，只要能够将盖板关闭时实现盖板扣紧在取样箱上，防止蒸汽将盖板顶开即可。
[0015]本技术取样箱通过物料取样口来获取喷放管内的物料，高温物料以及伴随的高温蒸汽在取样箱的限制作用下不会外溅伤人，而且为了对取样器皿进行降温以及保持取样箱内部的洁净，使用冷水结构进行喷淋冷却水，对取样器皿以及取样箱进行喷淋，在实现对取样器皿冷却的情况下，能够对溅出在取样器皿和取样箱内的物料冲刷，冲刷后的冷却水以及物料从排污口排出。而且在器皿取出口用设有凸止口的盖板进行密封，并增设密封圈加强密封，有效防止高温蒸汽以及物料外漏。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的剖视图。
[0019]图3为图2中A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：
[0022]一种取样器，通过设置一个取样箱，能够有效阻隔从喷放管喷出的物料以及高温蒸汽的扩散，能够防止操作人员被烫伤，而且取样箱内还设置冷却结构对取样器皿进行降温以及取样箱的清洁。
[0023]本技术所采用的技术方案为：
[0024]一种取样器，如图1和2所示，包括取样箱1，取样箱整体焊接在支架10上，所述取样箱1设有取样腔2、物料取样口3、器皿取出口、器皿取出盖4、冷却结构和排污腔6。
[0025]物料取样口3设置在取样箱上部并与取样腔2相通，物料取样口通过管道阀门与喷放管连接，打开管道阀门后喷放管就与物料取样口相通，物料经取料取样口进入到取样腔中。
[0026]在取样腔内设有取样器皿支撑件5，取样器皿支撑件作为取样器皿的放置平台，物料取样口与取样器皿对应将喷放管内的物料喷射到取样器皿中。
[0027]因为喷放管中的物料温度高同时还携带高温蒸汽，取样箱能够限制其扩散伤人，但是为了能够快速取样，在取样过程中，需要对取样器皿以及取样腔进行降温冷却。
[0028]本实施例就设置喷淋冷却水的冷却结构，所述冷却结构包括冷却水管I7和冷却水管II8，冷却水管I7和冷却水管II8共用一个进水口，而且冷却水管I7竖向设置在取样腔中，冷却水管I7上设有喷水孔，主要给冷却器和取样腔在竖直方向进行喷淋。
[0029]冷却水管II8水平设置在取样器皿支撑件5下方并位于排污腔中，并且冷却水管II8上设有喷水孔，取样器皿支撑件5设有间隙，该间隙使冷却水管II的喷射的冷却水喷淋到取样器皿表面进一步加强对取样器皿的冷却，弥补冷却水管I的喷淋不足。本实施例中取样器皿支撑件是由多根支撑杆间隔设置构成的。
[0030]冷却水管I和冷却水管II的冷却水喷射后对取样器皿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取样器，其特征在于：包括取样箱（1），所述取样箱（1）设有取样腔（2）、物料取样口（3）、器皿取出口、器皿取出盖（4）和冷却结构；物料取样口（3）与取样腔（2）相通，器皿取出口与取样腔（2）相通，器皿取出盖（4）与器皿取出口密封连接，冷却结构的冷却部位于取样腔（2）内；且取样腔内设有取样器皿支撑件（5）。2.根据权利要求1所述的取样器，其特征在于：所述取样箱（1）还设有排污腔（6），排污腔（6）位于取样器皿支撑件（5）下方且排污腔（6）与取样腔（2）相通。3.根据权利要求1或2所述的取样器，其特征在于：所述冷却结构包括冷却水管I（7），冷却水管I（7）竖向设置在取样腔中，冷却水管I（7）上设有喷水孔。4.根据权利要求3所述的取样器，其特征在于：所述冷却结构还包括冷却水管II（8），冷却水管II（8）水平设置在取样器皿支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，张黎明，刘伟杰，孙博，张一，刘鹏，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：