【技术实现步骤摘要】
本技术为高浓磨浆机的配件领域，具体涉及一种能够跟随主轴轴向移动的高浓磨浆机的填料密封。
技术介绍
1、当前热磨机、或高浓磨机等旋转研磨的机器的磨室与主轴间的密封多采用机械密封。由于机械密封结构复杂、成本高、维护难度和费用高，且密封水和冲洗水对温度及水质要求严苛，很多工厂的水质和水温达不到使用要求，机械密封的可靠性面临威胁。填料密封结构简单、维护方便、价格低等特点得到广泛应用。仅需对填料进行降温，该过程对水质要求低。可考虑将填料密封用在高浓磨浆机上替代机械密封，在降低工厂对水质的要求的同时，减少工厂资金的投入。料密封由于其结构简单、维护方便、成本低等特点得到广泛应用。
2、传统填料密封由填料室、压盖、填料、水环、轴套等零部件组成，通过预紧力使填料变形产生径向力与转动件之间形成密封。但是传统在使用过程中出现填料在填料室随轴旋转，导致密封时效，介质外泄的现象，影响现场生产。因此获得一种克服上述缺陷的高浓磨浆机的填料密封十分重要。
技术实现思路
1、为解决上述至少一种技术问题，本技术提供一种高浓磨浆机的填料密封，包括主轴组件、套设于主轴组件外的填料密封组件，所述填料密封组件包括套设在主轴组件外的填料环，所述填料环上开设填料槽，填料槽内壁和主轴组件外壁之间形成填料腔室，所述填料腔室内充填料，为保证填料在合适的温度下进行密封，延长使寿命达，需要对填料进行冲洗降温，为保证填料充分降温，在填料腔室内设有水环，所述水环上设有通水通道，所述填料环上开设有出水孔和入水孔，所述出水孔和入水孔与
2、通过上述技术方案，出水孔和入水孔的设置，能够对于填料进行充分降温。螺钉露出一定的尺寸，当填料腔室内压入填料后，填料被压在带尖头的螺钉上，螺钉嵌入填料内，由于填料被螺钉定位，防止填料转动。在水环上径向开设第二连接孔，在第二连接孔上也连接上螺钉，螺钉嵌入填料内，对接触水环的填料进行定位，确保填料不会跟着主轴组件进行转动。
3、还包括端盖，所述端盖通过第一连接结构可移动地设置在填料环一侧，所述端盖上设有用于填料腔室内的填料限位的挡环，在挡环的作用下，使得填料变形得到合适预紧形成密封。
4、第一连接结构包括分设在填料环、端盖一侧的相互配合的第一凸环和第一凹槽，所述第一凸环和第一凹槽螺纹连接。端盖的外周上开设有至少一个用于调节的调节孔。其中第一连接结构还可以为一体成型在填料环一侧的第二凸环，第二凸环上设有若干卡扣槽，在端盖上一体成型有卡扣弹片，二者卡扣连接，实现二者之间的距离可调。
5、还包括座体，所述座体固定连接填料环和所述主轴组件的前端盖。座体上一体成型有带孔耳板，座体通过螺栓穿过该带孔耳板与主轴组件的前端盖固定连接。座体上开设有分别与出水孔、入水孔连通的连通孔。其中出水孔和入水孔为：第一直角孔、连通在第一直角孔外端部的沉孔，连通孔为与沉孔连通的第二直角孔、与第二直角孔连通的第一内螺纹孔，该第一内螺纹孔用于连接接头，该接头可用于接水。
6、其中在第一内螺纹孔和沉孔之间设置第三密封圈，能够确保无水渗出。
7、所述座体包括对称设置的第一半座和第二半座，所述座体上开设有缺口，调节孔位于缺口范围内。所述第一半座和第二半座固定形成的座体为不闭合的圆环结构。座体上开设有第二内螺纹孔，其用于与开设在填料环上的通孔通过螺栓固定连接。座体圆周上开设有第三内螺纹孔，其螺纹连接有一个限位螺栓，限位螺栓的端部抵住端盖的外周，防止松动。
8、通过上述技术方案，可通过该缺口对调节孔进行调节，即可通过手柄插入调节孔内实现端盖的旋转，保证其轴向定位准确。
9、主轴组件包括主轴和套设在主轴外的轴套，轴套热装在主轴上以使轴套跟随主轴转动，所述轴套和主轴之间设有第一密封圈结构，所述填料密封组件设置于轴套外，以使填料缠绕在轴套上。第一密封圈结构为：在填料密封组件的范围外的轴套内壁上开设有两个第一密封凹槽，第一密封凹槽内设有第一密封圈，防止介质外泄。
10、还包括密封连接件，所述密封连接件连接填料环的外壁和所述高浓磨浆机的磨室的内壁之间，密封连接件的两侧均开设有第二密封凹槽，第二密封凹槽内设有第二密封圈。
11、通过上述技术方案，可保证填料密封组件在跟随主轴组件轴向移动的时候的密封可靠性
12、与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构简单，填料密封组件具有防止填料随主轴组件转动而旋转的功能，能够有效避免介质外泄，且同时能够实现填料密封组件可随着主轴组件轴向移动。
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1.一种高浓磨浆机的填料密封，包括主轴组件、套设于主轴组件外的填料(103)密封组件，其特征在于：所述填料(103)密封组件包括套设在主轴组件外的填料环(101)，所述填料环(101)上开设填料槽(102)，填料槽(102)内壁和主轴组件外壁之间形成填料(103)腔室，所述填料(103)腔室内充填料(103)，位于所述填料(103)腔室内设有水环(2)，所述水环(2)上设有通水通道(201)，所述填料环(101)上开设有出水孔(104)和入水孔(105)，所述出水孔(104)和入水孔(105)与通水通道(201)连通；所述填料(103)密封组件跟随主轴组件进行轴向移动。
2.根据权利要求1所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：所述填料环(101)上开设有第一连接孔(106)，所述第一连接孔(106)内连接有螺钉(107)，螺钉(107)一端位于第一连接孔(106)外，另一端嵌入填料(103)内。
3.根据权利要求1或2所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：还包括端盖(3)，所述端盖(3)通过第一连接结构可移动地设置在填料环(101)一侧，所述端盖(3)
4.根据权利要求3所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：所述第一连接结构包括分设在填料环(101)、端盖(3)一侧的相互配合的第一凸环(108)和第一凹槽(302)，所述第一凸环(108)和第一凹槽(302)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：所述端盖(3)的外周上开设有至少一个用于调节的调节孔(303)。
6.根据权利要求1或4或5所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：还包括座体(4)，所述座体(4)固定连接填料环(101)和所述主轴组件的前端盖(5)。
7.根据权利要求6所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：所述座体(4)上开设有分别与出水孔(104)、入水孔(105)连通的连通孔(402)。
8.根据权利要求6所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：所述座体(4)上开设有缺口(409)，调节孔(303)位于缺口(409)范围内。
9.根据权利要求1所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：所述主轴组件包括主轴(6)和套设在主轴(6)外的轴套(7)，所述轴套(7)和主轴(6)之间设有第一密封圈(802)结构，所述填料(103)密封组件设置于轴套(7)外。
10.根据权利要求1所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：还包括密封连接件(9)，所述密封连接件(9)连接填料环(101)的外壁和高浓磨浆机的磨室(10)的内壁之间，密封连接件(9)的两侧均开设有第二密封凹槽(901)，第二密封凹槽(901)内设有第二密封圈(902)。
...【技术特征摘要】
1.一种高浓磨浆机的填料密封，包括主轴组件、套设于主轴组件外的填料(103)密封组件，其特征在于：所述填料(103)密封组件包括套设在主轴组件外的填料环(101)，所述填料环(101)上开设填料槽(102)，填料槽(102)内壁和主轴组件外壁之间形成填料(103)腔室，所述填料(103)腔室内充填料(103)，位于所述填料(103)腔室内设有水环(2)，所述水环(2)上设有通水通道(201)，所述填料环(101)上开设有出水孔(104)和入水孔(105)，所述出水孔(104)和入水孔(105)与通水通道(201)连通；所述填料(103)密封组件跟随主轴组件进行轴向移动。
2.根据权利要求1所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：所述填料环(101)上开设有第一连接孔(106)，所述第一连接孔(106)内连接有螺钉(107)，螺钉(107)一端位于第一连接孔(106)外，另一端嵌入填料(103)内。
3.根据权利要求1或2所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：还包括端盖(3)，所述端盖(3)通过第一连接结构可移动地设置在填料环(101)一侧，所述端盖(3)上设有用于填料(103)腔室内的填料(103)限位的挡环(301)。
4.根据权利要求3所述的高浓磨浆机的填料密封，其特征在于：所述第一连接结构包括分设在填料环(101)、端盖(3)一侧的相互配合的第一凸环(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，许要锋，杨小锋，靳俊民，龙会锋，王少英，侯德坡，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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