一拖二卧式碳纳米管真空高温炉制造技术

技术编号:39017803 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-07 11:01
本实用新型专利技术提供了一拖二卧式碳纳米管真空高温炉,包括底板,所述底板上方设有一组一拖二真空炉,所述一拖二真空炉内侧设有碳纳米管道;所述底板顶壁位于一拖二真空炉的外侧固定连接有弧形防护罩,所述弧形防护罩内部上方设有降温机构,所述降温机构包括水冷机构和风冷机构。本实用新型专利技术通过水箱、抽水管、分流管和支管,能够实现对真空炉的水冷,且在多组支管和喷淋孔的作用下,均匀的将水喷淋在真空炉上,扩大了真空炉的降温范围,并且在半导体制冷片、凸板和风扇的作用下,使得真空炉得到风冷的效果,结合了风冷和水冷的双重效果,能够加快真空炉的降温速度,延长了真空炉的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一拖二卧式碳纳米管真空高温炉


[0001]本技术属于真空炉
,具体涉及一拖二卧式碳纳米管真空高温炉。

技术介绍

[0002]真空炉,即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态。
[0003] 传统的真空炉在加热过程中物料 所产生的废料会堆积在真空炉内,且排放的气体容易污染环境。经检索,例如,专利申请号为CN217979740U的申请案公开了卧式真空炉,包括:底板、真空炉、密封炉盖、喷淋塔、真空泵、控制盒、炉盖平移机构、炉盖开合机构、废料收集机构以及两个上层支撑杆。该申请案对于现有的真空炉在使用时,其外壁温度很高,短时间难以达到安全温度,在真空炉工作期间没有对外实现防护,且真空炉在工作完成之后,降温速度较慢,延长了真空炉的等待时间,并且人体在接近的时候容易导致安全事故的发生;同时因为卧式真空炉距离较长,不便于物料的上下料。

技术实现思路

[0004] 1.技术的目的
[0005]针对上述技术问题,本技术提供了一拖二卧式碳纳米管真空高温炉,用以解决
技术介绍
中提到真空炉工作期间没有对外实现防护,且真空炉在工作完成之后,降温速度较慢,延长了真空炉的等待时间,并且人体在接近的时候容易导致安全事故的发生;同时因为卧式真空炉距离较长,不便于物料上下料的技术问题。
[0006] 2.技术方案
[0007]为了达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一拖二卧式碳纳米管真空高温炉,包括底板,所述底板上方设有一组一拖二真空炉,所述一拖二真空炉内侧设有碳纳米管道;所述底板顶壁位于一拖二真空炉的外侧固定连接有弧形防护罩,所述弧形防护罩内部上方设有降温机构,所述降温机构包括水冷机构和风冷机构;所述一拖二真空炉下方设有可横向移动的上下料机构。
[0008]进一步的改进在于:所述水冷机构包括水箱,所述水箱安装于底板的顶壁,所述水箱内部设有与水泵相连接的抽水管,所述抽水管顶部连接有分流管,所述分流管底部连接有多组支管,所述支管位于一拖二真空炉上方,所述支管底部开设有多组喷淋孔。
[0009]进一步的改进在于:所述上下料机构包括滑腔,所述滑腔开设于底板的顶部,所述滑腔内侧滑动有移动板,所述移动板顶壁对称固定连接有两组支撑块,所述一拖二真空炉底壁两端位于移动板内侧,所述移动板和支撑块前端面通过外部螺栓连接有第一U型把手。
[0010]进一步的改进在于:所述风冷机构包括半导体制冷片,所述半导体制冷片固定连接于移动板顶壁,所述移动板顶壁位于半导体制冷片上方固定连接有凸板,所述凸板底壁安装有风扇。
[0011]进一步的改进在于:所述一拖二真空炉进口端设有炉盖,所述炉盖内侧壁下方固
定连接有物料放置板,所述炉盖外侧壁固定连接有第二U型把手。
[0012]进一步的改进在于:所述一拖二真空炉远离炉盖的一端固定连接有排气管,所述底板顶部位于排气管的一侧设有废气处理箱,所述排气管的一端可延伸于废气处理箱的内侧。
[0013] 进一步的改进在于:所述移动板一侧对称固定连接有卡块,所述滑腔一侧对应开设有卡槽,所述卡块可插接于卡槽内侧。
[0014] 3.有益效果
[0015]本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0016]本技术首先通过水箱、抽水管、分流管和支管,能够实现对真空炉的水冷,且在多组支管和喷淋孔的作用下,均匀的将水喷淋在真空炉上,扩大了真空炉的降温范围,并且在半导体制冷片、凸板和风扇的作用下,使得真空炉得到风冷的效果,结合了风冷和水冷的双重效果,能够加快真空炉的降温速度,延长了真空炉的使用寿命;其次滑腔、移动板、第一U型把手、卡块和卡槽实现对真空炉整体的抽拉移动,且配合物料放置板和第二U型把手,方便实现物料的上下料,操作简单,不耗费能源;最后通过排气管和废气处理箱的设置,能够对真空炉内部产生的废气进行回收处理,避免废气的直接排放造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术内部结构示意图;
[0019]图3为本技术底板结构示意图;
[0020]图4为本技术移动板与底板卡接结构示意图;
[0021]图5为本技术炉盖结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]1、底板;2、一拖二真空炉;3、弧形防护罩;4、降温机构;401、水箱;402、抽水管;403、分流管;404、支管;410、半导体制冷片;411、凸板;412、风扇;5、上下料机构;501、滑腔;502、移动板;503、支撑块;504、第一U型把手;505、卡块;506、卡槽;6、炉盖;601、物料放置板;602、第二U型把手;7、废气处理箱。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0027]参照图1

5,一拖二卧式碳纳米管真空高温炉,包括底板1,底板1上方设有一组一拖二真空炉2,一拖二真空炉2内侧设有碳纳米管道,碳纳米管道具有很好的传热性,能够对物料起到较好的加工效果;底板1顶壁位于一拖二真空炉2的外侧固定连接有弧形防护罩3,弧形防护罩3具体采用陶瓷隔热材料,能够在一拖二真空炉2处于工作状态的时候,对其进行外部防护,避免人员靠近烫伤;弧形防护罩3内部上方设有降温机构4,降温机构4包括水冷机构和风冷机构,通过水冷机构和风冷机构的结合,可以加快真空炉的降温速度;一拖二真空炉2下方设有可横向移动的上下料机构5,能够实现真空炉的横向移动,便于进行物料的上下料操作。
[0028]在本实施例中,水冷机构包括水箱401,水箱401安装于底板1的顶壁,水箱401内部设有与水泵相连接的抽水管402,抽水管402顶部连接有分流管403,分流管403底部连接有多组支管404,支管404位于一拖二真空炉2上方,支管404底部开设有多组喷淋孔,需要说明的是,通过水泵接电后,使得水箱401内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一拖二卧式碳纳米管真空高温炉,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上方设有一组一拖二真空炉(2),所述一拖二真空炉(2)内侧设有碳纳米管道;所述底板(1)顶壁位于一拖二真空炉(2)的外侧固定连接有弧形防护罩(3),所述弧形防护罩(3)内部上方设有降温机构(4),所述降温机构(4)包括水冷机构和风冷机构;所述一拖二真空炉(2)下方设有可横向移动的上下料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一拖二卧式碳纳米管真空高温炉,其特征在于:所述水冷机构包括水箱(401),所述水箱(401)安装于底板(1)的顶壁,所述水箱(401)内部设有与水泵相连接的抽水管(402),所述抽水管(402)顶部连接有分流管(403),所述分流管(403)底部连接有多组支管(404),所述支管(404)位于一拖二真空炉(2)上方,所述支管(404)底部开设有多组喷淋孔。3.根据权利要求1所述的一拖二卧式碳纳米管真空高温炉,其特征在于:所述上下料机构(5)包括滑腔(501),所述滑腔(501)开设于底板(1)的顶部,所述滑腔(501)内侧滑动有移动板(502),所述移动板(502)顶壁对称固定连接有两组支撑块(503),所述一拖二真空炉(2)底壁两端位于移动板(502...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟
申请(专利权)人:苏州晶玺茂机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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