一种高温石墨化炉内部加热结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高温石墨化炉内部加热结构，包括陶瓷垫板，所述陶瓷垫板上方设有加热筒，所述加热筒位于石墨化炉内部，所述陶瓷垫板底壁固定连接有固定筒，所述固定筒内部设有可上下移动的清理机构，所述加热筒上方设有连接筒，所述连接筒内部设有可受动力驱动的风扇。本实用新型专利技术通过电机、螺纹杆、螺纹筒和清理棉的设置可以对加热筒的内表面进行清理，且配合风扇的作用，可以有效的将加热筒内表面灰尘清理掉，以防灰尘堵塞孔内螺纹，使得固定筒保持较好的加热效果，并延长了其使用寿命。并延长了其使用寿命。并延长了其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高温石墨化炉内部加热结构


[0001]本技术属于石墨炉加热结构
，具体涉及一种高温石墨化炉内部加热结构。

技术介绍

[0002]石墨化粉主要用于钢铁冶金的增碳剂和有色金属电解槽的阴极碳块和预焙阳极及金刚石产品，是一种十分重要的工业材料。
[0003]现有使用较为广泛的石墨化炉为竖式的石墨电阻炉，通过上下设置的正负极石墨块，对原料进行升温；其原理是原料通过正负极之间的电场后，由于原料自身电阻，在通电后产生热量，对原料进行高温处理。但其在使用时，由于电场范围恒定，当原料快速通过电场时，难以保证原料的石墨化度。经检索，例如，专利申请号为CN216448625U的申请案公开了一种石墨化炉二次加热结构，包括：炉体，炉体内设置有上部电极和下部电极，上部电极设置在炉体顶端；下部电极呈环形并与第二升温段顶端侧壁配合设置，上部电极和下部电极的中间位置位于第一升温段内；第二升温段内壁上设置有加热筒，加热筒侧壁上绕设有电磁线圈；第二升温段内壁上还设置有隔热层，隔热层设置在加热筒与电磁线圈之间。上部电极以及呈环形设置的下部电极，能够在第二升温段上方形成伞状电场，保证原料均通过电场升温，第二升温段内的电磁线圈则能够产生交变磁场，通过电磁加热的方式对加热筒进行升温，以此对原料进行二次加热，保证成品质量的稳定性。该申请案加热筒在加热的时候，其内表面和孔内螺纹容易粘附一些灰尘杂质，但加热筒在炉体内部不便于对其进行清理，一段时间后，会导致孔内堵塞，加热筒的加热效率降低。

技术实现思路

[0004] 1.技术的目的
>[0005]针对上述技术问题，本技术提供了一种高温石墨化炉内部加热结构，用以解决
技术介绍
中提到加热筒在加热的时候，其内表面和孔内螺纹容易粘附一些灰尘杂质，但加热筒在炉体内部不便于对其进行清理，一段时间后，会导致孔内堵塞，加热筒加热效率降低的技术问题。
[0006] 2.技术方案
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种高温石墨化炉内部加热结构，包括陶瓷垫板，所述陶瓷垫板上方设有加热筒，所述加热筒位于石墨化炉内部 ，所述陶瓷垫板底壁固定连接有固定筒，所述固定筒内部设有可上下移动的清理机构，所述加热筒上方设有连接筒，所述连接筒内部设有可受动力驱动的风扇。
[0008]进一步的改进在于：所述清理机构包括电机，所述电机对应安装于固定筒的内底壁上，所述电机输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹配合有螺纹筒，所述螺纹筒顶部连接有清理棉，所述清理棉与加热筒内侧壁相贴合。
[0009] 进一步的改进在于：所述陶瓷垫板底壁周围设有安装机构，所述安装机构包括多
组支撑腿，多组支撑腿对应设于陶瓷垫板底壁周侧，所述支撑腿竖向端一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有连接块，所述滑块和连接块内侧贯穿开设有第一螺纹孔，所述 第一螺纹孔与外部螺栓配合，所述第一螺纹孔一侧下方固定连接有安装块，所述安装块内侧贯穿开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与外部螺栓配合。
[0010]进一步的改进在于：所述连接筒顶壁连接有连接凸板，所述连接凸板外侧设有炉盖，所述炉盖内侧开设有通槽，所述连接凸板位于通槽内侧。
[0011] 进一步的改进在于：所述风扇顶部连接有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱螺纹连接于驱动件上，驱动件设于连接凸板的底壁上，所述连接筒内部位于风扇下方设有干燥剂放置盒，所述干燥剂放置盒内侧放置有干燥剂，所述干燥剂放置盒顶壁和周侧均匀分布有圆孔。
[0012] 3.有益效果
[0013]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]本技术首先通过电机、螺纹杆、螺纹筒和清理棉的设置可以对加热筒的内表面进行清理，且配合风扇的作用，可以有效的将加热筒内表面灰尘清理掉，以防灰尘堵塞孔内螺纹，使得固定筒保持较好的加热效果，并延长了其使用寿命；其次风扇配合干燥剂放置盒和圆孔，可以在向下吹风的同时将干燥剂放置盒内部的干燥剂挥发至固定筒内部，通过干燥剂的挥发，可使得固定筒保持干燥，以防潮湿影响加热效果，并且可以将加热筒加热的温度传播的更加均匀，提高加热效率，通过螺纹连接柱和驱动件之间的螺纹连接，能够实现对风扇的拆卸，方便清理和维修；最后可通过支撑腿、连接块、第一螺纹孔、安装块和第二螺纹孔实现加热筒于石墨化炉内部的安装固定，且由于滑块和滑槽的滑动连接，可以对加热筒固定的位置进行调整，能够根据石墨化炉的内部情况进行调整，扩大了加热结构的安装范围。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术连接筒、连接凸板和炉盖拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术安装机构结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]1、陶瓷垫板；2、加热筒；3、固定筒；4、清理机构；41、电机；42、螺纹杆；43、螺纹筒；44、清理棉；5、安装机构；51、支撑腿；52、滑槽；53、滑块；54、连接块；55、第一螺纹孔；56、安装块；57、第二螺纹孔；6、连接筒；61、风扇；62、螺纹连接柱；63、干燥剂放置盒；64、圆孔；7、连接凸板；8、炉盖。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0024] 参照图1
‑
4，一种高温石墨化炉内部加热结构，包括陶瓷垫板1，陶瓷垫板1上方设有加热筒2，加热筒2位于石墨化炉内部 ，通过加热筒2可以对石墨化炉内部的物件进行加热处理；陶瓷垫板1底壁固定连接有固定筒3，固定筒3内部设有可上下移动的清理机构4，通过清理机构4可以对加热筒2内表面的灰尘杂质进行清理；加热筒2上方设有连接筒6，连接筒6内部设有可受动力驱动的风扇61，通过风扇61，能够将孔内的灰尘清理掉且能够将热量均匀分布在石墨化炉内，提高加热效率。
[0025]在本实施例中，清理机构4包括电机41，电机41对应安装于固定筒3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温石墨化炉内部加热结构，其特征在于：包括陶瓷垫板（1），所述陶瓷垫板（1）上方设有加热筒（2），所述加热筒（2）位于石墨化炉内部 ，所述陶瓷垫板（1）底壁固定连接有固定筒（3），所述固定筒（3）内部设有可上下移动的清理机构（4），所述加热筒（2）上方设有连接筒（6），所述连接筒（6）内部设有可受动力驱动的风扇（61）。2.根据权利要求1所述的一种高温石墨化炉内部加热结构，其特征在于：所述清理机构（4）包括电机（41），所述电机（41）对应安装于固定筒（3）的内底壁上，所述电机（41）输出端连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）外侧螺纹配合有螺纹筒（43），所述螺纹筒（43）顶部连接有清理棉（44），所述清理棉（44）与加热筒（2）内侧壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种高温石墨化炉内部加热结构，其特征在于：所述陶瓷垫板（1）底壁周围设有安装机构（5），所述安装机构（5）包括多组支撑腿（51），多组支撑腿（51）对应设于陶瓷垫板（1）底壁周侧，所述支撑腿（51）竖向端一侧开设有滑槽（52），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，
申请(专利权)人：苏州晶玺茂机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：