一种内置石墨滑轨的高温真空炉制造技术

技术编号:39267779 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术提供了一种内置石墨滑轨的高温真空炉,包括真空炉本体,所述真空炉本体内支撑设有一内部设有空腔的框架,所述框架内侧可拆卸设有至少两组拼接框架,至少两组所述拼接框架围成的区域内至少一侧内壁设有滑轨,所述滑轨上滑动设有多个滑轮,加热物体放置在拼接框架的滑轮上,实现加热物体的快速入炉或出炉。炉。炉。

【技术实现步骤摘要】
一种内置石墨滑轨的高温真空炉


[0001]本技术属于真空炉
,具体涉及一种内置石墨滑轨的高温真空炉。

技术介绍

[0002]真空炉是在炉腔这一特定空间内利用真空系统(由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成)将炉腔内部分物质排出,使炉腔内压强小于一个标准大气压,炉腔内空间从而实现真空状态,是一种在真空环境中进行加热的设备。
[0003]传统的真空炉加热方式是直接将物体放入到真空炉内进行加热,加热完成后取出即可,在物体推入真空炉过程中由于未设置任何导入或滑动机构,导致物体不易在真空炉内进行放取,在此基础上,提出了一种内置石墨滑轨的高温真空炉。
[0004]需要说明的是,上述内容属于专利技术人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0005] 1.技术的目的
[0006]针对上述技术问题,本技术提供了一种内置石墨滑轨的高温真空炉,用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007] 2.技术方案
[0008]为了达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种内置石墨滑轨的高温真空炉,包括真空炉本体,所述真空炉本体内支撑设有一内部设有空腔的框架,所述框架内侧可拆卸设有至少两组拼接框架,至少两组所述拼接框架围成的区域内至少一侧内壁设有滑轨,所述滑轨上滑动设有多个滑轮,加热物体放置在拼接框架的滑轮上,实现加热物体的快速入炉或出炉。
[0009]优选的,所述框架呈矩形设置,且拼接框架由四组L型板拼接成矩形。
[0010]优选的,位于所述框架的两端部,所述框架采用多个支撑连接件与拼接框架相连。
[0011]优选的,所述框架的一侧外部设有多个加强支撑件,所述加强支撑件穿过所述框架并与支撑板相连,所述支撑板顶面与对应位置的拼接框架相连,且支撑板上设有滑轨。
[0012]优选的,至少两组所述拼接框架之间采用多个支撑件进行支撑设置。
[0013] 优选的,还包括多个与外界相连的连通管,多个所述连通管沿着真空炉本体的轴心方向进行分布。
[0014] 3.有益效果
[0015]本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0016]本技术结构简单,操作方便,通过在真空炉内壁设有滑轨,所述滑轨上滑动设有多个滑轮,加热物体放置在拼接框架的滑轮上,实现加热物体的快速入炉或出炉。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视图;
[0019]图3为本技术真空炉本体部分结构示意图。
[0020]附图标记
[0021]1‑
真空炉本体;2

框架;3

拼接框架;31

L型板;4

滑轨;5

滑轮;6

支撑连接件;7

加强支撑件;8

支撑板;9

支撑件;10

连通管。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]现参考附图,其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例,而不旨在对本技术进行限制。在各附图中,相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意,而不应被解释为对本技术的缩限,这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
[0026]本实施例提供了一种内置石墨滑轨的高温真空炉,包括真空炉本体1,所述真空炉本体1内支撑设有一内部设有空腔的框架2,所述框架2内侧可拆卸设有至少两组拼接框架3,至少两组所述拼接框架3围成的区域内至少一侧内壁设有滑轨4,所述滑轨4上滑动设有多个滑轮5,加热物体放置在拼接框架3的滑轮5上,实现加热物体的快速入炉或出炉,其中加入真空炉本体1的物体有一侧优选呈平衡设置,便于将其快速放入到真空炉本体内,且滑轨4采用石墨材料进行设置,耐热效果佳。
[0027]优选的实施例中,所述框架2呈矩形设置,且拼接框架3由四组L型板31拼接成矩形,框架2与拼接框架3优选呈等比例缩放结构。
[0028]其中,位于所述框架2的两端部,所述框架2采用多个支撑连接件6与拼接框架3相连,在本实施例中,对支撑连接件6的形状以及数量不做要求,本实施例采用八组支撑连接件6对称环绕在框架2的外圈,八组支撑连接件6穿过对应位置的框架2并与拼接框架3相连以及在本实施例中,框架2固定在真空炉本体1的内部的方式有多种,如在框架2的两端,可采用连杆结构将框架2支撑在真空炉本体1的内部,也可采用框架2焊接在真空炉本体1的内
部。
[0029]优选的实施例中,所述框架2的一侧外部设有多个加强支撑件7,所述加强支撑件7穿过所述框架2并与支撑板8相连,所述支撑板8顶面与对应位置的拼接框架3的L型板31相连,且支撑板8上设有滑轨4。
[0030]本实施例中,加强支撑件7的形状以及结构不做限定,加强支撑件7至少设有两组,每组设有两个加强支撑件7分别在同侧框架2的两端,用于同步稳定支撑滑轨4,方便滑轮5在滑轨4上滑动。
[0031]优选的实施例中,至少两组所述拼接框架3之间采用多个支撑件9进行支撑设置,如图3所示,支撑件9采用支撑杆进行设置,本实施例拼接框架3采用三组进行设置,分别设置在真空炉本体1的两端以及中部,从而加强支撑件7优选设有四组,真空炉本体1一端与真空炉本体1中部围成的区域内设有两组,真空炉本体1另一端与真空炉本体1中部围成的区域内设有两组,从而加强支撑件7对支撑板8起到很好的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置石墨滑轨的高温真空炉,包括真空炉本体(1),其特征在于:所述真空炉本体(1)内支撑设有一内部设有空腔的框架(2),所述框架(2)内侧可拆卸设有至少两组拼接框架(3),至少两组所述拼接框架(3)围成的区域内至少一侧内壁设有滑轨(4),所述滑轨(4)上滑动设有多个滑轮(5),加热物体放置在拼接框架(3)的滑轮(5)上,实现加热物体的快速入炉或出炉。2.根据权利要求1所述的一种内置石墨滑轨的高温真空炉,其特征在于:所述框架(2)呈矩形设置,且拼接框架(3)由四组L型板(31)拼接成矩形。3.根据权利要求1所述的一种内置石墨滑轨的高温真空炉,其特征在于:位于所述框架(2)的两端部,所述框架(2)采...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨伟
申请(专利权)人:苏州晶玺茂机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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