一种采用双二位球阀的液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采用双二位球阀的液压装置，涉及球阀技术领域，包括二位四通球阀组件，所述二位四通球阀组件包括第一阀座、第二P通口、第一A通口、第一B通口和第二T通口，所述第一阀座下端右侧连接有第二P通口，且第一阀座下端左侧设置有第二T通口，所述第一阀座上端右侧连接有第一A通口，且第一阀座上端左侧设置有第一B通口，所述第一阀座上端通过第一A通口、第一B通口连接有二位三通球阀组件，所述二位三通球阀组件包括第二阀座、第三P通口、第二A通口和第三T通口。该采用双二位球阀的液压装置通过二位四通球阀及二位三通球阀串联方式代替一个三位四通球阀，使用双向节流阀调速控制，使液压油通过整个系统对执行原件控制。件控制。件控制。

【技术实现步骤摘要】
一种采用双二位球阀的液压装置


[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种采用双二位球阀的液压装置。

技术介绍

[0002]液压控制系统中三位四通换向阀的应用非常广泛，三位四通换向阀内部构造为滑阀的形式，当滑阀作为控制阀在铸造厂、钢铁厂以及室外灰尘较大的场所使用时，往往由于灰尘及液压油杂质或其它原因的影响造成卡死的现象，轻则导致控制失灵，重则可能造成重大事故。通常可以使用两位球阀代替二位滑阀，但由于球阀构造的问题，现在国内市场上很难买到三位的球阀，因此无法使用三位球阀代替三位滑阀。
[0003]如申请号为CN202120921835.6的技术公开了双联三通球阀，采用双阀杆控制对应的三通球阀，若是仅一端损坏仅需拆除一端的三通阀进行更换，便于维修；L型通槽与三通球阀外部接口之间的间隔距离小，有效缩减占地面积；通过设置连动板能够方便的观察阀杆的运动状态，同时设置限位板使得连动板仅能在第一位置和第二位置之间转动，即L型通槽在在第一位置和第二位置之间转动，避免L型通槽过度转动造成双联三通阀的损毁。
[0004]类似于上述申请的球阀目前还存在以下不足：
[0005]滑阀是利用圆柱阀芯在阀体内不同位置滑动，从而控制液压油流量的阀，使得在滑阀换向过程中环境杂质或机械加工残留铁屑等由于液压油的带动，进入阀体，卡在滑阀阀芯和阀体的间隙中，会导致阀芯无法移动，造成阀芯卡死，而使滑阀失效。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种采用双二位球阀的液压装置。

技术实现思路
r/>[0007]本技术的目的在于提供一种采用双二位球阀的液压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用双二位球阀的液压装置，包括二位四通球阀组件，所述二位四通球阀组件包括第一阀座、第二P通口、第一A通口、第一B通口和第二T通口，所述第一阀座下端右侧连接有第二P通口，且第一阀座下端左侧设置有第二T通口，所述第一阀座上端右侧连接有第一A通口，且第一阀座上端左侧设置有第一B通口，所述第一阀座上端通过第一A通口、第一B通口连接有二位三通球阀组件，所述二位三通球阀组件包括第二阀座、第三P通口、第二A通口和第三T通口，所述第二阀座下端右侧连接有第三P通口，且第二阀座下端左侧设置有第三T通口。
[0009]进一步的，所述第二阀座上端通过第二A通口连接有执行机构，且执行机构包括驱动座、第四T通口和第四P通口，所述驱动座下端右侧设置有第四P通口，且驱动座下端左侧设置有第四T通口。
[0010]进一步的，所述二位四通球阀组件通过第一P通口、第一T通口上端连接有双向节流阀，且双向节流阀上端左侧设置有第一P通口，所述双向节流阀上端右侧设置有第一T通
口。
[0011]进一步的，所述第一阀座与第二阀座左端设置有弹簧端头，且第一阀座与第二阀座右端设置有电磁端头。
[0012]本技术提供了一种采用双二位球阀的液压装置，具备以下有益效果：
[0013]本技术，通过二位四通球阀及二位三通球阀串联的方式代替一个三位四通球阀，使用双向节流阀进行调速控制，使得液压油通过整个系统对执行原件进行控制。
[0014]本技术，通过控制第一阀座及第二阀座均处在左端的弹簧位时，液压油源打入的高压油通过双向节流阀进入第一阀座的第二P通口，从第一A通口通过，到达第二阀座的第三P通口，由于第二阀座弹簧位第三P通口被封死，油液到此处截止，接着驱动座的第四P通口与第二阀座的第二A通口相连，通过第三T通口与驱动座与第四T通口汇合，一同通过第一阀座的第一B通口及第二T通口到双向节流阀回到油源，实现串联构成的三位四通球阀的连通功能。
附图说明
[0015]图1为本技术一种采用双二位球阀的液压装置的二位四通球阀处于电磁位及二位三通球阀处于弹簧位连接结构示意图；
[0016]图2为本技术一种采用双二位球阀的液压装置的二位四通球阀及二位三通球阀均处于弹簧位连接结构示意图；
[0017]图3为本技术一种采用双二位球阀的液压装置的二位四通球阀处于弹簧位及二位三通球阀处于电磁位连接结构示意图；
[0018]图4为本技术一种采用双二位球阀的液压装置的二位四通球阀及二位三通球阀均处于电磁位连接结构示意图。
[0019]图中：1、双向节流阀；2、第一P通口；3、第一T通口；4、二位四通球阀组件；401、第一阀座；402、第二P通口；403、第一A通口；404、第一B通口；405、第二T通口；5、二位三通球阀组件；501、第二阀座；502、第三P通口；503、第二A通口；504、第三T通口；6、执行机构；601、驱动座；602、第四T通口；603、第四P通口；7、弹簧端头；8、电磁端头。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，一种采用双二位球阀的液压装置，包括二位四通球阀组件4，二位四通球阀组件4包括第一阀座401、第二P通口402、第一A通口403、第一B通口404和第二T通口405，第一阀座401下端右侧连接有第二P通口402，且第一阀座401下端左侧设置有第二T通口405，第一阀座401上端右侧连接有第一A通口403，且第一阀座401上端左侧设置有第一B通口404，第一阀座401上端通过第一A通口403、第一B通口404连接有二位三通球阀组件5，二位三通球阀组件5包括第二阀座501、第三P通口502、第二A通口503和第三T通口504，第二阀座501下端右侧连接有第三P通口502，且第二阀座501下端左侧设置有第三T通口504。第二阀座501上端通过第二A通口503连接有执行机构6，且执行机构6包括驱动座601、第四T通口602和第四P通口603，驱动座601下端右侧设置有第四P通口603，且驱动座
601下端左侧设置有第四T通口602。二位四通球阀组件4通过第一P通口2、第一T通口3上端连接有双向节流阀1，且双向节流阀1上端左侧设置有第一P通口2，双向节流阀1上端右侧设置有第一T通口3。第一阀座401与第二阀座501左端设置有弹簧端头7，且第一阀座401与第二阀座501右端设置有电磁端头8。
[0022]综上，该采用双二位球阀的液压装置，使用时，首先如图2所示，当第一阀座401及第二阀座501均处在左端的弹簧端头7的弹簧位时，液压油源打入的高压油通过双向节流阀1进入第一阀座401的第二P通口402，从第一A通口403通过，到达第二阀座501的第三P通口502，由于第二阀座501弹簧位第三P通口502被封死，油液到此处截止，接着驱动座601的第四P通口603与第二阀座501的第二A通口503相连，通过第三T通口504与驱动座601与第四T通口602汇合，一同通过第一阀座401的第一B通口404及第二T通口4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用双二位球阀的液压装置，包括二位四通球阀组件(4)，其特征在于：所述二位四通球阀组件(4)包括第一阀座(401)、第二P通口(402)、第一A通口(403)、第一B通口(404)和第二T通口(405)，所述第一阀座(401)下端右侧连接有第二P通口(402)，且第一阀座(401)下端左侧设置有第二T通口(405)，所述第一阀座(401)上端右侧连接有第一A通口(403)，且第一阀座(401)上端左侧设置有第一B通口(404)，所述第一阀座(401)上端通过第一A通口(403)、第一B通口(404)连接有二位三通球阀组件(5)，所述二位三通球阀组件(5)包括第二阀座(501)、第三P通口(502)、第二A通口(503)和第三T通口(504)，所述第二阀座(501)下端右侧连接有第三P通口(502)，且第二阀座(501)下端左侧设置有第三T通口(504)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉宝，于海楠，陈帅，罗海洋，刘伟，胡春阳，
申请(专利权)人：中机试验装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：