一种不锈钢定点焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢定点焊接工装，属于焊接工装技术领域，包括工作台，所述工作台的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有夹持板间距调节机构，夹持板间距调节机构的上端安装有夹持板，夹持板的侧边安装有耐磨板，本实用新型专利技术通过设置了夹持板间距调节机构，该机构可以便于对夹持板的间距进行调节，从而便于对不同大小的金属管道进行夹持固定，从而便于对金属管道进行焊接，另外，该机构通过设置了调节组件，可以便于更加省力的带动夹持板进行滑动，本实用新型专利技术通过设置了耐磨板固定机构，该机构可以便于对耐磨板进行拆装，以方便对损坏变形后的耐磨板进行拆卸更环，从而提升装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢定点焊接工装


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及一种不锈钢定点焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。
[0003]中国专利申请号为202221472785.9公开了一种不锈钢定点焊接工装，包括工作台的表面有夹持板，夹持板表面上有耐磨板，夹持板与金属板固定，金属板通过一号螺杆固定在工作台的表面，且工作台的表面开设有弧形槽；固定板与搭接板固定，且搭接板的上表面螺接有二号螺杆，固定板上设有丝杆，丝杆螺接在固定板的表面，且丝杆的一端套设有轴承，轴承固定在移动板的表面；滑槽开设于工作台的表面，且滑槽的内部设有滑块，滑块的顶部固定连接有移动板；有益效果为：本技术提出的一种不锈钢定点焊接工装被外力碰撞变形时，造成一定的损坏时，对不锈钢的夹持有松动，设置了一个活动板在夹持板的外表面，可以方便拆卸更换变形的夹持板。
[0004]上述公开的专利虽然实现了对于金属管道的夹持，以便对其进行焊接的目的，但是其设置的对于夹持板的间距调节仅仅只能对其中一组夹持板进行调节，这样会导致在弧形槽上端的金属管道会偏向其中一侧的夹持板上，导致对于金属管的焊接效果变差的问题；其设置的耐磨板虽然可以进行拆卸，但是固定后的牢固性较差，且固定后不易进行拆卸。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种不锈钢定点焊接工装，具有便于对夹持板的间距进行调节以及便于对耐磨板进行拆装的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢定点焊接工装，包括工作台，所述工作台的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有夹持板间距调节机构，夹持板间距调节机构的上端安装有夹持板，夹持板的侧边安装有耐磨板，耐磨板和夹持板之间通过耐磨板固定机构固定连接，工作台的上端开设有弧形槽。
[0007]优选的，所述夹持板间距调节机构包括调节组件、滑动螺母和双向丝杆，其中，工作台的侧边安装有调节组件，调节组件的侧边位于安装槽的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组与夹持板固定连接的滑动螺母。
[0008]优选的，所述调节组件包括大齿轮、转动杆、小齿轮和转把，其中，双向丝杆的一端安装有大齿轮，大齿轮的侧边啮合安装有小齿轮，小齿轮的内部贯穿安装有转动杆，转动杆的一端安装有转把。
[0009]优选的，所述夹持板间距调节机构还包括滑槽和滑块，其中，滑动螺母的侧边安装有滑块，安装槽的侧边开设有对应滑块的滑槽。
[0010]优选的，所述耐磨板固定机构包括固定孔、插块、插槽、固定杆、限位板、弹簧和拉
杆，其中，耐磨板的侧边安装有插块，插块的上端开设有固定孔，夹持板的侧边开设有对应插块的插槽，夹持板的内部位于插槽的上端安装有限位板，限位板的下端安装有固定杆，限位板的上端安装有拉杆，拉杆的表面套设有弹簧。
[0011]优选的，所述拉杆的上端安装有拉把，夹持板的内部开设有对应限位板的限位槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置了夹持板间距调节机构，该机构可以便于对夹持板的间距进行调节，从而便于对不同大小的金属管道进行夹持固定，从而便于对金属管道进行焊接，另外，该机构通过设置了调节组件，可以便于更加省力的带动夹持板进行滑动。
[0014]2、本技术通过设置了耐磨板固定机构，该机构可以便于对耐磨板进行拆装，以方便对损坏变形后的耐磨板进行拆卸更环，从而提升装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术夹持板间距调节机构的立体图；
[0017]图3为本技术调节组件的放大图；
[0018]图4为本技术耐磨板固定机构的立体图；
[0019]图中：1、工作台；2、弧形槽；3、耐磨板固定机构；31、固定孔；32、插块；33、插槽；34、固定杆；35、限位板；36、弹簧；37、拉杆；38、拉把；4、耐磨板；5、夹持板；6、夹持板间距调节机构；61、滑槽；62、调节组件；621、大齿轮；622、转动杆；623、小齿轮；624、转把；63、滑动螺母；64、滑块；65、双向丝杆；7、安装槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种不锈钢定点焊接工装，包括工作台1，工作台1的内部开设有安装槽7，安装槽7的内部安装有夹持板间距调节机构6，夹持板间距调节机构6的上端安装有夹持板5，夹持板5的侧边安装有耐磨板4，耐磨板4和夹持板5之间通过耐磨板固定机构3固定连接，工作台1的上端开设有弧形槽2。
[0023]具体的，夹持板间距调节机构6包括调节组件62、滑动螺母63和双向丝杆65，其中，工作台1的侧边安装有调节组件62，调节组件62的侧边位于安装槽7的内部安装有双向丝杆65，双向丝杆65的表面对称安装有两组与夹持板5固定连接的滑动螺母63，
[0024]通过采用上述技术方案，可以便于对金属管道进行夹持固定，以便对金属管道进行焊接。
[0025]具体的，调节组件62包括大齿轮621、转动杆622、小齿轮623和转把624，其中，双向丝杆65的一端安装有大齿轮621，大齿轮621的侧边啮合安装有小齿轮623，小齿轮623的内部贯穿安装有转动杆622，转动杆622的一端安装有转把624，
[0026]通过采用上述技术方案，可以便于更加省力的带动夹持板5进行滑动。
[0027]具体的，夹持板间距调节机构6还包括滑槽61和滑块64，其中，滑动螺母63的侧边安装有滑块64，安装槽7的侧边开设有对应滑块64的滑槽61，
[0028]通过采用上述技术方案，可以提升滑动螺母63滑动过程的稳定性。
[0029]本实施例在使用时，首先将需要进行焊接的金属管道放置在弧形槽2的上端，转动转把624，转把624转动带动转动杆622转动，转动杆622转动带动小齿轮623转动，小齿轮623转动带动大齿轮621转动，大齿轮621转动带动双向丝杆65转动，双向丝杆65转动带动两组滑动螺母63相互靠近，两组滑动螺母63相互靠近带动滑块64在滑槽61的内部滑动，从而提升滑动螺母63滑动过程的稳定性，同时滑动螺母63滑动带动两组夹持板5相互靠近，从而将金属管道夹持固定住，且可以避免金属管道在弧形槽2中产生偏移的问题，以便焊接装置对金属管道进行焊接工作；
[0030]实施例2
[0031]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢定点焊接工装，包括工作台，其特征在于：所述工作台的内部开设有安装槽，安装槽的内部安装有夹持板间距调节机构，夹持板间距调节机构的上端安装有夹持板，夹持板的侧边安装有耐磨板，耐磨板和夹持板之间通过耐磨板固定机构固定连接，工作台的上端开设有弧形槽。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢定点焊接工装，其特征在于：所述夹持板间距调节机构包括调节组件、滑动螺母和双向丝杆，其中，工作台的侧边安装有调节组件，调节组件的侧边位于安装槽的内部安装有双向丝杆，双向丝杆的表面对称安装有两组与夹持板固定连接的滑动螺母。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢定点焊接工装，其特征在于：所述调节组件包括大齿轮、转动杆、小齿轮和转把，其中，双向丝杆的一端安装有大齿轮，大齿轮的侧边啮合安装有小齿轮，小齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎维付，
申请(专利权)人：佛山市策英金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：