一种具有定位焊接结构的机架制造技术

技术编号:32384084 阅读:19 留言:0更新日期:2022-02-20 09:14
本实用新型专利技术公开了一种具有定位焊接结构的机架,包括:横杆架,所述横杆架的两侧垂直设置有连接架,且连接架的两侧对称设置有支撑座,并且支撑座的两侧边缘开设有焊接缝;对接槽,开设在所述支撑座的一侧表面,且支撑座靠近对接槽的一侧固定有定位销,并且横杆架靠近定位销的一侧开设有插槽。该具有定位焊接结构的机架,将支撑座一侧的定位销插接在横杆架侧面的插槽中,并且在对接槽的内侧进行点焊加固,将连接架与两个对立分布的支撑座对接,再使用焊接设备沿着支撑座两侧边缘的焊接缝进行焊接,将防护架一侧的插孔和连接架端部的限位管进行插接,通过限位螺栓贯穿螺栓孔与限位管进行螺纹连接,方便对该机架进行加固防护。方便对该机架进行加固防护。方便对该机架进行加固防护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位焊接结构的机架


[0001]本技术涉及3D喷墨机
,具体为一种具有定位焊接结构的机架。

技术介绍

[0002]陶瓷喷墨打印机利用热发泡喷墨技术便是使用水性与油性染料混合的系统,其不论是用在家用打印机,还是商用打印机上,都可以得到不错的打印品质。喷墨打印机在安装摆放时需要相应的机架对设备的工作台进行支撑,从而可以对喷墨打印机进行稳定支撑。
[0003]喷墨机的机架对于喷墨机的支撑安装有着很大的作用,喷墨机的机架在使用时还存在以下问题:
[0004]1、机架组装时不具有定位焊接结构;
[0005]2、机架难以进行加固防护。
[0006]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有定位焊接结构的机架,以解决上述
技术介绍
提出的机架组装时不具有定位焊接结构和机架难以进行加固防护的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位焊接结构的机架,包括:
[0009]横杆架,所述横杆架的两侧垂直设置有连接架,且连接架的两侧对称设置有支撑座,并且支撑座的两侧边缘开设有焊接缝;
[0010]对接槽,开设在所述支撑座的一侧表面,且支撑座靠近对接槽的一侧固定有定位销,并且横杆架靠近定位销的一侧开设有插槽,而且定位销和插槽进行对接。
[0011]优选的,所述支撑座的两侧表面呈90
°
夹角,且对接槽呈“U”字型,通过支撑座一侧的“U”字型对接槽,方便支撑座和横杆架的侧面进行定位点焊。
[0012]优选的,所述定位销和支撑座之间呈垂直分布,且定位销的尺寸和插槽的尺寸相吻合,并且定位销和插槽之间呈插接连接,通过定位销和插槽之间的插接连接,方便支撑座进行定位装配。
[0013]优选的,所述连接架还设置有:
[0014]限位管,对接在所述连接架的两端;
[0015]防护架,设置在所述连接架的外部两侧,且防护架靠近限位管的一侧开设有插孔,并且防护架远离插孔的一侧开设有螺栓孔,通过限位管与插孔对接,方便防护架在安装时可以进行定位防偏移。
[0016]优选的,所述螺栓孔的内部连接有限位螺栓,且限位螺栓贯穿螺栓孔与限位管进行对接,所述防护架靠近螺栓孔的外表面设置有安装架,通过限位螺栓贯穿螺栓孔与限位管对接,方便对防护架进行限位安装。
[0017]优选的,所述限位管的内壁设置有螺纹,且限位管的外部直径和插孔的直径相匹
配,并且安装架呈平行分布在防护架的外表面,通过平行分布的安装架可以对防护架上连接的限位螺栓进行防护遮挡。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有定位焊接结构的机架,将支撑座一侧的定位销插接在横杆架侧面的插槽中,并且在对接槽的内侧进行点焊加固,将连接架与两个对立分布的支撑座对接,再使用焊接设备沿着支撑座两侧边缘的焊接缝进行焊接,将防护架一侧的插孔和连接架端部的限位管进行插接,通过限位螺栓贯穿螺栓孔与限位管进行螺纹连接,方便对该机架进行加固防护。
[0019]1、该具有定位焊接结构的机架,将支撑座一侧的定位销插接在横杆架侧面的插槽中,并且在对接槽的内侧进行点焊加固,然后将连接架对接在横杆架的两侧,使得连接架的一端与两个对立分布的支撑座进行限位对接,再使用焊接设备沿着支撑座两侧边缘的焊接缝进行焊接,从而将该机架进行定位焊接组装,进而方便该机架具有定位焊接结构;
[0020]2、该具有定位焊接结构的机架,将防护架一侧的插孔和连接架端部的限位管进行插接,并且使用限位螺栓贯穿螺栓孔与限位管进行螺纹连接,再将安装架焊接在防护架的外侧,使得防护架对限位螺栓进行的防护,从而通过防护架的安装可以对该机架进行外侧加固防护。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图;
[0022]图2为本技术立体分解结构示意图;
[0023]图3为本技术俯视截面结构示意图;
[0024]图4为本技术横杆架和连接架连接的结构示意图。
[0025]图中:1、横杆架;2、连接架;3、支撑座;4、焊接缝;5、对接槽;6、定位销;7、插槽;8、限位管;9、防护架;10、插孔;11、螺栓孔;12、限位螺栓;13、安装架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种具有定位焊接结构的机架,包括:横杆架1,横杆架1的两侧垂直设置有连接架2,且连接架2的两侧对称设置有支撑座3,并且支撑座3的两侧边缘开设有焊接缝4,对接槽5,开设在支撑座3的一侧表面,且支撑座3靠近对接槽5的一侧固定有定位销6,并且横杆架1靠近定位销6的一侧开设有插槽7,而且定位销6和插槽7进行对接。
[0028]支撑座3的两侧表面呈90
°
夹角,且对接槽5呈“U”字型;定位销6和支撑座3之间呈垂直分布,且定位销6的尺寸和插槽7的尺寸相吻合,并且定位销6和插槽7之间呈插接连接。
[0029]将支撑座3一侧的定位销6插接在横杆架1侧面的插槽7中,并且通过焊接设备在对接槽5的内侧进行点焊,从而将支撑座3进行定位对接,然后将连接架2对接在横杆架1的两侧,使得连接架2的一端与两个对立分布的支撑座3进行限位对接,再使用焊接设备沿着支
撑座3两侧边缘的焊接缝4进行焊接,从而将横杆架1和连接架2完成定位焊接组装。
[0030]连接架2还设置有:限位管8,对接在连接架2的两端;防护架9,设置在连接架2的外部两侧,且防护架9靠近限位管8的一侧开设有插孔10,并且防护架9远离插孔10的一侧开设有螺栓孔11;螺栓孔11的内部连接有限位螺栓12,且限位螺栓12贯穿螺栓孔11与限位管8进行对接,防护架9靠近螺栓孔11的外表面设置有安装架13;限位管8的内壁设置有螺纹,且限位管8的外部直径和插孔10的直径相匹配,并且安装架13呈平行分布在防护架9的外表面。
[0031]将防护架9一侧的插孔10和连接架2端部的限位管8进行插接,并且使用限位螺栓12贯穿螺栓孔11与限位管8进行螺纹连接,从而将防护架9安装在连接架2的外部表面,再将安装架13焊接在防护架9的外侧,使得防护架9对限位螺栓12进行的防护。
[0032]综上所述,在使用该具有定位焊接结构的机架时,将支撑座3进行定位对接,然后将连接架2对接在横杆架1的两侧,使得连接架2的一端与两个对立分布的支撑座3进行限位对接,再使用焊接设备沿着支撑座3两侧边缘的焊接缝4进行焊接,随后将防护架9一侧的插孔10和连接架2端部的限位管8进行插接,并且使用限位螺栓12与限位管8进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位焊接结构的机架,其特征在于,包括:横杆架(1),所述横杆架(1)的两侧垂直设置有连接架(2),且连接架(2)的两侧对称设置有支撑座(3),并且支撑座(3)的两侧边缘开设有焊接缝(4);对接槽(5),开设在所述支撑座(3)的一侧表面,且支撑座(3)靠近对接槽(5)的一侧固定有定位销(6),并且横杆架(1)靠近定位销(6)的一侧开设有插槽(7),而且定位销(6)和插槽(7)进行对接。2.根据权利要求1所述的一种具有定位焊接结构的机架,其特征在于:所述支撑座(3)的两侧表面呈90
°
夹角,且对接槽(5)呈“U”字型。3.根据权利要求1所述的一种具有定位焊接结构的机架,其特征在于:所述定位销(6)和支撑座(3)之间呈垂直分布,且定位销(6)的尺寸和插槽(7)的尺寸相吻合,并且定位销(6)和插槽(7)之间呈插接连...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎维付
申请(专利权)人:佛山市策英金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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