一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，包括：罩箱，所述罩箱的两侧开设有送料孔，且罩箱靠近送料孔的相邻一侧设置有对接管，并且罩箱的内壁表面安装有输气通道；隔板，设置在所述对接管的内侧中部，且对接管的两侧开设有通孔，并且对接管通过通孔与输气通道的两端进行对接。该具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，使用固定螺钉贯穿喷墨箱两侧的支板与罩箱的内壁进行限位安装，通过观察窗可以对清洗罩内侧的组件运行状态进行观察，连通管在通气时使得输气通道内侧呈等间隔分布的喷气孔对罩箱内侧组件进行喷气除湿，通电运转的风机可以对罩箱内侧的气流循环，进而方便该喷墨机清洗罩具有自清洁的功能。机清洗罩具有自清洁的功能。机清洗罩具有自清洁的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩


[0001]本技术涉及喷墨机
，具体为一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩。

技术介绍

[0002]在陶瓷行业，喷墨打印产品被认为是最具影响力的产品之一。喷墨技术是一种无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷机即可印刷。在原理上，瓷砖喷墨设备和纸张喷墨打印设备是相同的。喷墨机的发展可以对陶瓷产品进行批量自动化生产，喷墨机在使用时需要清洗罩对喷头进行清洗防护。
[0003]清洗罩的发展对喷墨机喷头进行清洗时带来了很大的便利，清洗罩在使用时还存在以下问题：
[0004]1、清洗罩不具有自清洁的功能；
[0005]2、清洗罩不方便组件进行组装；
[0006]3、清洗罩不便于对喷头组件的喷墨状态进行观察；
[0007]因此要对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，以解决上述
技术介绍
提出的清洗罩不具有自清洁的功能，清洗罩不方便组件进行组装和清洗罩不便于对喷头组件的喷墨状态进行观察的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，包括：
[0010]罩箱，所述罩箱的两侧开设有送料孔，且罩箱靠近送料孔的相邻一侧设置有对接管，并且罩箱的内壁表面安装有输气通道，而且输气通道远离罩箱的表面开设有喷气孔；
[0011]隔板，设置在所述对接管的内侧中部，且对接管的两侧开设有通孔，并且对接管通过通孔与输气通道的两端进行对接，而且对接管贯穿伸出罩箱的一侧连接有密封盖，所述密封盖的表面设置有连通管，且对接管远离密封盖一端的内侧安装有风机，并且对接管的外壁连接有线缆套管。
[0012]优选的，所述输气通道呈矩形环状结构，且输气通道表面的喷气孔呈等间隔分布，并且输气通道和对接管之间呈垂直分布，通过输气通道内侧呈等间隔分布的喷气孔，可以进行均匀喷气除湿。
[0013]优选的，所述对接管远离风机一端的内壁表面设置有螺纹，且对接管和密封盖之间呈螺纹连接，并且密封盖一侧的连通管呈对称平行分布，通过将对接管和密封盖进行螺纹连接，从而使得密封盖和对接管进行密封对接，并且通过隔板紧贴密封盖，使得连通管在通气时可以将气流分开导入进通孔中。
[0014]优选的，所述罩箱的内侧设置有喷墨箱，且喷墨箱的两侧固定有支板，并且支板的内侧贯穿连接有固定螺钉，而且固定螺钉的一端与罩箱的内壁顶端进行连接，通过在喷墨
箱的两侧对称固定支板，方便喷墨箱进行定位安装。
[0015]优选的，所述喷墨箱还设置有：
[0016]喷头座，对称连接在所述喷墨箱的内部；
[0017]清洗喷嘴，设置在所述喷墨箱内壁两侧，且清洗喷嘴呈等间隔分布，并且喷墨箱的外侧设置有输水管，所述清洗喷嘴与输水管相连接，且输水管呈“T”字型，并且输水管的一端与罩箱贯穿连接，通过输水管外部接水，可以使得等间隔分布的清洗喷嘴对喷墨箱内侧的喷头进行冲洗。
[0018]优选的，所述罩箱靠近对接管的一侧安装有观察窗，且观察窗采用透明的塑料材质，通过在罩箱一侧安装观察窗，方便对清洗罩内侧的组件运行状态进行观察。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，使用固定螺钉贯穿喷墨箱两侧的支板与罩箱的内壁进行限位安装，通过观察窗可以对清洗罩内侧的组件运行状态进行观察，连通管在通气时使得输气通道内侧呈等间隔分布的喷气孔对罩箱内侧组件进行喷气除湿，通电运转的风机可以对罩箱内侧的气流循环，进而方便该喷墨机清洗罩具有自清洁的功能。
[0020]1、该具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，通过隔板与密封盖的表面紧贴对接，使得连通管在通气时可以将气流分开导入进通孔中，同时输气通道内侧呈等间隔分布的喷气孔对罩箱内侧组件进行喷气除湿，通电运转的风机可以实现对罩箱内侧的气流循环，进而方便该喷墨机清洗罩具有自清洁的功能；
[0021]2、该具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，将喷墨箱摆放在罩箱的内壁表面，并且使用固定螺钉贯穿喷墨箱两侧的支板与罩箱的内壁进行限位安装，并且将输水管的一端与罩箱的顶部贯穿，从而方便将该喷墨机清洗罩的组件进行组装对接；
[0022]3、该具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，当清洗罩内侧的喷墨箱在喷印时以及清洗罩内侧在进行清洗时，从而通过罩箱一侧安装的观察窗可以对清洗罩内侧的组件运行状态进行观察，方便该清洗罩在陶瓷喷墨机上的使用。
附图说明
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术立体截面结构示意图；
[0025]图3为本技术输气通道的立体结构示意图；
[0026]图4为本技术对接管的俯视截面结构示意图。
[0027]图中：1、罩箱；2、送料孔；3、对接管；4、输气通道；5、喷气孔；6、隔板；7、通孔；8、密封盖；9、连通管；10、风机；11、线缆套管；12、喷墨箱；13、支板；14、固定螺钉；15、喷头座；16、清洗喷嘴；17、输水管；18、观察窗。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，包括：罩箱1，罩箱1的两侧开设有送料孔2，且罩箱1靠近送料孔2的相邻一侧设置有对接管3，并且罩箱1的内壁表面安装有输气通道4，而且输气通道4远离罩箱1的表面开设有喷气孔5，隔板6，设置在对接管3的内侧中部，且对接管3的两侧开设有通孔7，并且对接管3通过通孔7与输气通道4的两端进行对接，而且对接管3贯穿伸出罩箱1的一侧连接有密封盖8，密封盖8的表面设置有连通管9，且对接管3远离密封盖8一端的内侧安装有风机10，并且对接管3的外壁连接有线缆套管11。
[0030]输气通道4呈矩形环状结构，且输气通道4表面的喷气孔5呈等间隔分布，并且输气通道4和对接管3之间呈垂直分布；对接管3远离风机10一端的内壁表面设置有螺纹，且对接管3和密封盖8之间呈螺纹连接，并且密封盖8一侧的连通管9呈对称平行分布。
[0031]通过对称分布的连通管9带动密封盖8和对接管3进行螺纹连接，再将密封盖8外侧两个呈平行分布的连通管9与外接的气管进行对接，通过隔板6与密封盖8的表面紧贴对接，使得连通管9在通气时可以将气流分开导入进通孔7中，同时，将线缆套管11通过电源线进行通电，从而使得风机10通电运转，输气通道4内侧呈等间隔分布的喷气孔5对罩箱1内侧组件进行喷气除湿，通电运转的风机10可以实现对罩箱1内侧的气流循环，方便该喷墨机清洗罩具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，其特征在于，包括：罩箱(1)，所述罩箱(1)的两侧开设有送料孔(2)，且罩箱(1)靠近送料孔(2)的相邻一侧设置有对接管(3)，并且罩箱(1)的内壁表面安装有输气通道(4)，而且输气通道(4)远离罩箱(1)的表面开设有喷气孔(5)；隔板(6)，设置在所述对接管(3)的内侧中部，且对接管(3)的两侧开设有通孔(7)，并且对接管(3)通过通孔(7)与输气通道(4)的两端进行对接，而且对接管(3)贯穿伸出罩箱(1)的一侧连接有密封盖(8)，所述密封盖(8)的表面设置有连通管(9)，且对接管(3)远离密封盖(8)一端的内侧安装有风机(10)，并且对接管(3)的外壁连接有线缆套管(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，其特征在于：所述输气通道(4)呈矩形环状结构，且输气通道(4)表面的喷气孔(5)呈等间隔分布，并且输气通道(4)和对接管(3)之间呈垂直分布。3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的喷墨机清洗罩，其特征在于：所述对接管(3)远离风机(10)一端的内壁表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎维付，
申请(专利权)人：佛山市策英金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：