一种3D喷墨机的导砖平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D喷墨机的导砖平台，包括：平台架，所述平台架的中部设置有传送带，且平台架一侧的顶端设置有导向座，并且导向座的内侧贯穿连接有传动杆；支座，设置在所述导向座的一侧，且支座的两端与平台架的上表面进行对接，并且支座的内部设置有光杆；螺纹套，对称连接在所述传动杆的外侧两端。该3D喷墨机的导砖平台，通过旋转调节螺母来带动套管进行升降调节，方便该导砖平台进行高度升降调节，通过安装在支架内侧的毛刷，使得传送带在送料时方便该导砖平台表面进行自动清洁，同时，旋转带有双向螺纹的传动杆，使得限位架通过螺纹套和连接套分别沿着传动杆和光杆进行间距调节，进而方便对不同宽度的瓷砖进行对中导向。导向。导向。

【技术实现步骤摘要】
一种3D喷墨机的导砖平台


[0001]本技术涉及3D喷墨机
，具体为一种3D喷墨机的导砖平台。

技术介绍

[0002]喷墨技术是一种新的无接触、无压力、无印版的印刷技术，将电子计算机中存储的信息输入喷墨印刷机即可印刷。通过3D喷墨机可以对瓷砖进行喷墨打印加工，导砖平台作为3D喷墨机的重要配件，其作用可以对瓷砖进行上料。3D喷墨机的导砖平台的发展给人们在对瓷砖进行喷墨打印时带来了很大的便利。
[0003]市场上3D喷墨机的导砖平台的种类很多，但是3D喷墨机的导砖平台在使用时仍存在一定的缺陷：
[0004]1、3D喷墨机的导砖平台难以对瓷砖上料进行对中导向；
[0005]2、3D喷墨机的导砖平台在安装时难以进行高度微调；
[0006]3、3D喷墨机的导砖平台在运行时难以进行表面清理。
[0007]因此要对现在的3D喷墨机的导砖平台进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种3D喷墨机的导砖平台，以解决上述
技术介绍
提出的3D喷墨机的导砖平台难以对瓷砖上料进行对中导向，3D喷墨机的导砖平台在安装时难以进行高度微调和3D喷墨机的导砖平台在运行时难以进行表面清理的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D喷墨机的导砖平台，包括：
[0010]平台架，所述平台架的中部设置有传送带，且平台架一侧的顶端设置有导向座，并且导向座的内侧贯穿连接有传动杆，所述传动杆贯穿伸出导向座的一端连接有转盘，且传动杆的两端表面设置有旋向相反的螺纹；
[0011]支座，设置在所述导向座的一侧，且支座的两端与平台架的上表面进行对接，并且支座的内部设置有光杆；
[0012]螺纹套，对称连接在所述传动杆的外侧两端，所述光杆的外侧对称套接有连接套，且螺纹套的底端和连接套的底端均与限位架进行对接。
[0013]优选的，所述传动杆和光杆相互平行，且传动杆和螺纹套之间呈螺纹连接，并且带有双向螺纹的传动杆可调节相邻两个所述螺纹套之间进行同时靠近或远离，从而方便对不同宽度的瓷砖进行对中导向，避免瓷砖输送时出现偏移。
[0014]优选的，所述平台架的底端固定有套管，且套管关于平台架的中心线呈对称分布，并且套管和平台架之间相互垂直，通过在平台架的底端对称设置套管，方便调节该导砖平台的底端四角高度。
[0015]优选的，所述套管还设置有：
[0016]调节孔，开设在所述套管的一侧，且调节孔的内部贯穿设置有限位销；
[0017]支撑螺杆，对接在所述套管的内侧，且支撑螺杆顶端靠近调节孔的一侧开设有销孔，并且支撑螺杆的底端固定有底板，而且支撑螺杆的外侧连接有调节螺母，通过旋转调节螺母，方便对安装的平台架进行高度微调。
[0018]优选的，所述调节孔的长度小于套管的长度，且调节孔和套管的轴心线相互平行，并且限位销的一端和销孔进行螺纹连接，而且限位销用于对套管和支撑螺杆之间的伸缩位置进行限位，升降调节的套管通过限位销沿着调节孔的移动，方便对平台架的升降高度的限制约束。
[0019]优选的，所述传送带的下方设置有支架，且支架的顶端与平台架的底端进行对接，并且支架的内侧开设有安装槽，通过将配套的毛刷插接在支架内侧的安装槽中，从而传送带在运转时，可以通过毛刷对传送带的表面进行自动清洁。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D喷墨机的导砖平台，通过旋转调节螺母来带动套管进行升降调节，方便该导砖平台进行高度升降调节，通过安装在支架内侧的毛刷，使得传送带在送料时方便该导砖平台表面进行自动清洁，同时，旋转带有双向螺纹的传动杆，使得限位架通过螺纹套和连接套分别沿着传动杆和光杆进行间距调节，进而方便对不同宽度的瓷砖进行对中导向。
[0021]1、该3D喷墨机的导砖平台，通过转盘带动传动杆进行旋转，使得带有双向螺纹的传动杆可以带动对称分布的螺纹套进行同时靠近或远离，由于限位架的上方同时与螺纹套、连接套进行对接，从而传动杆在运转时，限位架通过螺纹套和连接套分别沿着传动杆和光杆进行导向间距的调节，进而方便该3D喷墨机的导砖平台对不同宽度的瓷砖进行对中导向；
[0022]2、该3D喷墨机的导砖平台，将平台架吊接使得套管和支撑螺杆进行定位插接，再使用限位销贯穿套管侧面的调节孔，使得限位销的一端和支撑螺杆顶端一侧的销孔进行对接，通过开口扳手旋转调节螺母，使得调节螺母可以带动套管进行升降调节，同时限位销沿着调节孔的移动，从而方便该导砖平台进行稳定的高度升降调节；
[0023]3、该3D喷墨机的导砖平台，根据需要使用毛刷插接在支架内侧的安装槽中，并且通过配套的螺钉贯穿支架对毛刷进行紧固安装，使得传送带在运转送料时，通过安装的毛刷方便对该3D喷墨机的导砖平台表面进行自动清洁。
附图说明
[0024]图1为本技术立体结构示意图；
[0025]图2为本技术左视截面结构示意图；
[0026]图3为本技术限位架的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0028]图中：1、平台架；2、传送带；3、导向座；4、传动杆；5、转盘；6、支座；7、光杆；8、螺纹套；9、连接套；10、限位架；11、套管；12、调节孔；13、限位销；14、支撑螺杆；15、销孔；16、底板；17、调节螺母；18、支架；19、安装槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种3D喷墨机的导砖平台，包括：平台架1，平台架1的中部设置有传送带2，且平台架1一侧的顶端设置有导向座3，并且导向座3的内侧贯穿连接有传动杆4，传动杆4贯穿伸出导向座3的一端连接有转盘5，且传动杆4的两端表面设置有旋向相反的螺纹，支座6，设置在导向座3的一侧，且支座6的两端与平台架1的上表面进行对接，并且支座6的内部设置有光杆7，螺纹套8，对称连接在传动杆4的外侧两端，光杆7的外侧对称套接有连接套9，且螺纹套8的底端和连接套9的底端均与限位架10进行对接。
[0031]传动杆4和光杆7相互平行，且传动杆4和螺纹套8之间呈螺纹连接，并且带有双向螺纹的传动杆4可调节相邻两个螺纹套8之间进行同时靠近或远离。
[0032]通过转盘5带动传动杆4进行旋转，使得带有双向螺纹的传动杆4可以带动对称分布的螺纹套8进行同时靠近或远离，由于限位架10的上方同时与螺纹套8、连接套9进行对接，从而传动杆4在运转时，限位架10通过螺纹套8和连接套9分别沿着传动杆4和光杆7进行导向间距的调节，方便对不同宽度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D喷墨机的导砖平台，其特征在于，包括：平台架(1)，所述平台架(1)的中部设置有传送带(2)，且平台架(1)一侧的顶端设置有导向座(3)，并且导向座(3)的内侧贯穿连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)贯穿伸出导向座(3)的一端连接有转盘(5)，且传动杆(4)的两端表面设置有旋向相反的螺纹；支座(6)，设置在所述导向座(3)的一侧，且支座(6)的两端与平台架(1)的上表面进行对接，并且支座(6)的内部设置有光杆(7)；螺纹套(8)，对称连接在所述传动杆(4)的外侧两端，所述光杆(7)的外侧对称套接有连接套(9)，且螺纹套(8)的底端和连接套(9)的底端均与限位架(10)进行对接。2.根据权利要求1所述的一种3D喷墨机的导砖平台，其特征在于：所述传动杆(4)和光杆(7)相互平行，且传动杆(4)和螺纹套(8)之间呈螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种3D喷墨机的导砖平台，其特征在于：所述平台架(1)的底端固定有套管(11)，且套管(11)关于平台架(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郎维付，
申请(专利权)人：佛山市策英金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：