一种钣金折弯无痕折弯机构制造技术

技术编号:39017102 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-07 11:00
本实用新型专利技术公开了一种钣金折弯无痕折弯机构,包括底座和液压伸缩杆,所述底座的两侧都设有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的一端都与一模具座相连接,所述模具座的顶端设有旋转块,且旋转块与模具座之间通过若干弹簧a相连接,所述底座的中间设有顶出机构,且顶出机构与底座之间设有弹簧b。该钣金折弯无痕折弯机构,在对钣金件进行弯折操作时,通过设置的旋转块贴合钣金件旋转,能够减小钣金件与模具之间的拉应力,从而减少划痕的产生,且旋转块底部两侧设置的弹簧数量相等,使得旋转块不会过度复位而与装置发生碰撞,有利于延长装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金折弯无痕折弯机构


[0001]本技术涉及钣金加工
,具体为一种钣金折弯无痕折弯机构。

技术介绍

[0002]钣金折弯加工,金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的,将要成型的工件放置在弯板机上,用升降杠杆将制动蹄片提起,工件滑动到适当的位置,然后将制动蹄片降低到要成型的工件上,通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。
[0003]经检索,如专利号:201420412256.9的中国技术就是一种钣金无痕折弯模具,其具体公开了一种钣金无痕折弯模具,包括:模座,模座上开设有凹槽,于凹槽的两侧分别开设有弧形的滑槽,滑槽内卡设有滚轴,滚轴上设置一平直面,凹槽两侧的滚轴的平直面相对的设置,且滚轴可于滑槽内转动。
[0004]上述的钣金无痕折弯模具,在完成钣金件的折弯后,由于平直面会依靠复位块自动复位,但由于其并无限位机构,在复位时复位块可能会与模具发生碰撞,导致模具受损,影响使用寿命,且弯折好的钣金件取出不够便利,针对上述问题,在原有的钣金无痕折弯模具的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钣金折弯无痕折弯机构,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的钣金无痕折弯模具,在完成钣金件的折弯后,由于平直面会依靠复位块自动复位,但由于其并无限位机构,在复位时复位块可能会与模具发生碰撞,导致模具受损,影响使用寿命,且弯折好的钣金件取出不够便利的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金折弯无痕折弯机构,包括底座和液压伸缩杆,所述底座的两侧都设有液压伸缩杆,且液压伸缩杆的一端都与一模具座相连接,所述模具座的顶端设有旋转块,且旋转块与模具座之间通过若干弹簧a相连接,所述底座的中间设有顶出机构,且顶出机构与底座之间设有弹簧b。
[0007]优选的,所述底座中间设有滑槽,且底座通过滑槽与顶出机构底端设置的滑块构成滑动连接结构,并且顶出机构与底座之间设有弹簧b。
[0008]优选的,所述底座与模具座构成滑动连接结构,且模具座通过液压伸缩杆与底座相连接。
[0009]优选的,所述模具座上设有若干连接块a,且连接块a与弹簧a的一端相连接,并且弹簧a的另一端与旋转块底端设置的连接块b相连接。
[0010]优选的,所述模具座的一面设有贴合面,且模具座通过贴合面与旋转块的地面构成滑动连接结构。
[0011]优选的,所述模具座的两端设有旋转槽,且模具座通过旋转槽与旋转块两端设置的旋转轴构成旋转连接结构。
[0012]优选的,所述旋转块的顶端设有橡胶垫。
[0013]优选的,所述顶出机构的顶端设有弧面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钣金折弯无痕折弯机构,
[0015]1、在对钣金件进行弯折操作时,通过设置的旋转块贴合钣金件旋转,能够减小钣金件与模具之间的拉应力,从而减少划痕的产生,且旋转块底部两侧设置的弹簧数量相等,使得旋转块不会过度复位而与装置发生碰撞,有利于延长装置的使用寿命;
[0016]2、通过设置在底座中间的顶出机构,在弹簧的弹力作用下,能够将弯折好的钣金件顶起,以方便操作人员将弯折好的钣金件取出。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术整体俯视结构示意图;
[0020]图4为本技术模具座剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术旋转块剖面结构示意图。
[0022]图中:1、底座;101、滑槽;2、液压伸缩杆;3、模具座;301、连接块a;302、贴合面;303、旋转槽;4、旋转块;401、连接块b;402、橡胶垫;403、旋转轴;5、弹簧a;6、顶出机构;601、弧面;602、滑块;7、弹簧b。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种钣金折弯无痕折弯机构,包括底座1和液压伸缩杆2,底座1的两侧都设有液压伸缩杆2,且液压伸缩杆2的一端都与一模具座3相连接,模具座3的顶端设有旋转块4,且旋转块4与模具座3之间通过若干弹簧a5相连接,底座1的中间设有顶出机构6,且顶出机构6与底座1之间设有弹簧b7;
[0025]底座1中间设有滑槽101,且底座1通过滑槽101与顶出机构6底端设置的滑块602构成滑动连接结构,并且顶出机构6与底座1之间设有弹簧b7,有利于顶出机构6能够顺着滑槽101上下滑动位移,且弹簧b7能够提供一个向上的力;
[0026]底座1与模具座3构成滑动连接结构,且模具座3通过液压伸缩杆2与底座1相连接,有利于通过液压伸缩杆2的伸缩长度,能够控制两块模具座3之间的距离;
[0027]模具座3上设有若干连接块a301,且连接块a301与弹簧a5的一端相连接,并且弹簧a5的另一端与旋转块4底端设置的连接块b401相连接,有利于旋转块4受外力旋转时,当外力撤走后,旋转块4会受到底端弹簧a5拉力的影响下回旋转复位,使得两块旋转块4重新回归到同一平面上;
[0028]模具座3的一面设有贴合面302,且模具座3通过贴合面302与旋转块4的地面构成滑动连接结构,有利于模具座3能够顺着贴合面302滑动旋转;
[0029]模具座3的两端设有旋转槽303,且模具座3通过旋转槽303与旋转块4两端设置的
旋转轴403构成旋转连接结构,有利于模具座3能够顺着旋转槽303旋转;
[0030]旋转块4的顶端设有橡胶垫402,有利于能够一定程度的保护钣金件,防止钣金件产生划痕;
[0031]顶出机构6的顶端设有弧面601,有利于在顶出钣金件时,能够避免接触面产生划痕。
[0032]工作原理:根据图1

5,首先操作人员将钣金件放置到旋转块4,接着由弯折设备对钣金件施加压力,使得钣金件产生弯折,在弯折的过程中,顶出机构6会被下压位移,旋转块4会顺着旋转槽303旋转,使得钣金件与旋转块4接触面之间的拉应力减少从而保证钣金件的表面不会产生划痕,提高钣金件的良品率,弯折完成后,旋转块4受到底端弹簧a5拉力的影响下回旋转复位,使得两块旋转块4重新回归到同一平面上,且由于旋转块4两侧设置的弹簧a5数量相等,使得旋转块4不会过度复位而与装置发生碰撞,而设置在底座1中间的顶出机构6会在弹簧b7的弹力作用下,将钣金件顶起,以方便操作人员将弯折好的钣金件取出,且通过调整液压伸缩杆2的伸缩长度,能够控制两块模具座3之间的距离,从而能够控制钣金件弯折的弧度,以上便是整本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金折弯无痕折弯机构,包括底座(1)和液压伸缩杆(2),其特征在于:所述底座(1)的两侧都设有液压伸缩杆(2),且液压伸缩杆(2)的一端都与一模具座(3)相连接,所述模具座(3)的顶端设有旋转块(4),且旋转块(4)与模具座(3)之间通过若干弹簧a(5)相连接,所述底座(1)的中间设有顶出机构(6),且顶出机构(6)与底座(1)之间设有弹簧b(7)。2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯无痕折弯机构,其特征在于:所述底座(1)中间设有滑槽(101),且底座(1)通过滑槽(101)与顶出机构(6)底端设置的滑块(602)构成滑动连接结构,并且顶出机构(6)与底座(1)之间设有弹簧b(7)。3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯无痕折弯机构,其特征在于:所述底座(1)与模具座(3)构成滑动连接结构,且模具座(3)通过液压伸缩杆(2)与底座(1)相连接。4.根据权利要求1所述的一种钣金折...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘华军
申请(专利权)人:东莞市乔麟实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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