一种棉花加工用敲紧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及棉花加工技术领域，且公开了一种棉花加工用敲紧设备，包括底座，所述底座的顶部设置有加工箱，所述底座的顶部设置有位于加工箱右侧且一端延伸至加工箱上方的L型板，所述L型板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的限位板，左侧所述限位板的底部设置有一端与右侧限位板底部固定连接的安装板。该棉花加工用敲紧设备，通过用手托住敲击板，随后分别拧动两个手轮来带动两个移动块和两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除套筒和安装轴之间的位置限制，此时便可向下拽动敲击板来将其拆卸下来，从而实现了便于对敲击板进行拆卸的目的，进而方便了对敲击板进行清理作业。进而方便了对敲击板进行清理作业。进而方便了对敲击板进行清理作业。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工用敲紧设备


[0001]本技术涉及棉花加工
，具体为一种棉花加工用敲紧设备。

技术介绍

[0002]棉花是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带，棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服、家具布和工业用布等，而为了方便棉花的后续加工和运输，通常需要对棉花进行敲紧成型，因此会使用到棉花加工用敲紧装置，但是现有棉花加工用敲紧装置在使用过程中，大多都存在着不便于对敲击板进行拆卸的情况，导致在对敲击板进行清理的过程中较为不便，故而提出一种棉花加工用敲紧设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉花加工用敲紧设备，具备便于对敲击板进行拆卸等优点，解决了现有棉花加工用敲紧装置在使用过程中，大多都存在着不便于对敲击板进行拆卸的情况，导致在对敲击板进行清理的过程中较为不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于对敲击板进行拆卸目的，本技术提供如下技术方案：一种棉花加工用敲紧设备，包括底座，所述底座的顶部设置有加工箱，所述底座的顶部设置有位于加工箱右侧且一端延伸至加工箱上方的L型板，所述L型板的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的限位板，左侧所述限位板的底部设置有一端与右侧限位板底部固定连接的安装板，所述L型板的顶部设置有位于两个限位板之间且数量为两个并呈左右对称分布的液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至L型板的底部且与安装板的顶部固定连接，所述安装板的底部设置有U型板，所述U型板的底部设置有一端延伸至其内部且与安装板底部活动连接的安装轴，所述U型板的右侧设置有一端延伸至其内部并与安装轴外侧固定连接的第一驱动组件，所述安装轴的外侧设置有位于U型板下方的套筒，所述套筒的底部设置有一端与安装轴底部贴合的敲击板，所述套筒的左右两侧均设置有U型块，两个所述U型块的内壁上下两侧均设置有滑槽，左侧两个所述滑槽之间和右侧两个滑槽之间均设置有移动块，所述安装轴的左右两侧均设置有定位槽，两个所述移动块的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，两个所述U型块的内壁上下两侧之间均设置有分别位于两个移动块相背侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆外侧的上下两端均设置有滑块，左右两侧所述滑块的相背侧分别与两个U型块的相对侧内壁活动连接，左右两侧所述滑块的相对侧均设置有一端分别与两个移动块相背侧活动连接的连接杆，两个所述U型块的相背侧均设置有一端延伸至其内部且分别与两个螺纹杆外侧固定连接的第二驱动组件。
[0007]优选的，所述第一驱动组件包括伺服电机，所述U型板的右侧固定安装有伺服电机，所述U型板的右侧固定安装有位于伺服电机外侧的罩壳，所述伺服电机的输出轴延伸至
U型板的内部且固定安装有第一锥齿轮，所述安装轴的外侧固定安装有一端与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0008]优选的，所述第二驱动组件包括转轴，两个所述U型块的相背侧均活动安装有一端延伸至其内部的转轴，两个所述转轴的相对侧均固定安装有第三锥齿轮，两个所述螺纹杆的外侧均固定安装有位于上下两侧滑块之间且一端分别与两个第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，两个所述转轴的相背侧均固定安装有手轮。
[0009]优选的，所述加工箱的内壁左侧活动安装有箱门，所述U型板的底部开设有与安装轴相适配的安装孔，所述安装板的底部固定安装有位于U型板内部的第一轴承，所述安装轴通过第一轴承与安装板的底部转动连接。
[0010]优选的，两个所述U型块的内壁上下两侧均固定安装有第二轴承，所述螺纹杆通过第二轴承与U型块的内壁转动连接。
[0011]优选的，左右两侧所述滑块的相对侧和两个移动块相背侧的上下两端均固定安装有转动块，所述连接杆通过转动块分别与滑块和移动块活动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种棉花加工用敲紧设备，具备以下有益效果：
[0014]该棉花加工用敲紧设备，通过用手托住敲击板，随后分别拧动两个手轮来带动两个转轴和两个第三锥齿轮旋转，进而通过两个第四锥齿轮来带动两个螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动上下两侧滑块相对移动，进而通过连接杆来带动两个移动块和两个定位块相背移动，来使两个定位块分别从两个定位槽的内部移出，从而解除套筒和安装轴之间的位置限制，此时便可向下拽动敲击板来将其拆卸下来，从而实现了便于对敲击板进行拆卸的目的，进而方便了对敲击板进行清理作业。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术安装轴和敲击板连接处局部结构示意图。
[0017]图中：1底座、2加工箱、3L型板、4限位板、5安装板、6液压缸、7U型板、8安装轴、9第一驱动组件、91伺服电机、92罩壳、93第一锥齿轮、94第二锥齿轮、10套筒、11敲击板、12U型块、13滑槽、14移动块、15定位槽、16定位块、17螺纹杆、18滑块、19连接杆、20第二驱动组件、201转轴、202第三锥齿轮、203第四锥齿轮、204手轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种棉花加工用敲紧设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有加工箱2，加工箱2的内壁左侧活动安装有箱门，底座1的顶部固定安装有位于加工箱2右侧且一端延伸至加工箱2上方的L型板3，L型板3的右侧固定安装
有控制器，L型板3的顶部左右两侧均活动安装有一端延伸至其底部的限位板4，左侧限位板4的底部固定安装有一端与右侧限位板4底部固定连接的安装板5，L型板3的顶部固定安装有位于两个限位板4之间且数量为两个并呈左右对称分布的液压缸6，液压缸6的型号为140L，两个液压缸6的输出端均延伸至L型板3的底部且与安装板5的顶部固定连接。
[0020]安装板5的底部固定安装有U型板7，U型板7的底部活动安装有一端延伸至其内部且与安装板5底部活动连接的安装轴8，U型板7的底部开设有与安装轴8相适配的安装孔，安装板5的底部固定安装有位于U型板7内部的第一轴承，安装轴8通过第一轴承与安装板5的底部转动连接，U型板7的右侧固定安装有一端延伸至其内部并与安装轴8外侧固定连接的第一驱动组件9，第一驱动组件9包括伺服电机91，U型板7的右侧固定安装有伺服电机91，伺服电机91的型号为MR
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J2S
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10A，U型板7的右侧固定安装有位于伺服电机91外侧的罩壳92，伺服电机91的输出轴延伸至U型板7的内部且固定安装有第一锥齿轮93，安装轴8的外侧固定安装有一端与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工用敲紧设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有加工箱(2)，所述底座(1)的顶部设置有位于加工箱(2)右侧且一端延伸至加工箱(2)上方的L型板(3)，所述L型板(3)的顶部左右两侧均设置有一端延伸至其底部的限位板(4)，左侧所述限位板(4)的底部设置有一端与右侧限位板(4)底部固定连接的安装板(5)，所述L型板(3)的顶部设置有位于两个限位板(4)之间且数量为两个并呈左右对称分布的液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的输出端均延伸至L型板(3)的底部且与安装板(5)的顶部固定连接，所述安装板(5)的底部设置有U型板(7)，所述U型板(7)的底部设置有一端延伸至其内部且与安装板(5)底部活动连接的安装轴(8)，所述U型板(7)的右侧设置有一端延伸至其内部并与安装轴(8)外侧固定连接的第一驱动组件(9)，所述安装轴(8)的外侧设置有位于U型板(7)下方的套筒(10)，所述套筒(10)的底部设置有一端与安装轴(8)底部贴合的敲击板(11)，其特征在于：所述套筒(10)的左右两侧均设置有U型块(12)，两个所述U型块(12)的内壁上下两侧均设置有滑槽(13)，左侧两个所述滑槽(13)之间和右侧两个滑槽(13)之间均设置有移动块(14)，所述安装轴(8)的左右两侧均设置有定位槽(15)，两个所述移动块(14)的相对侧均设置有一端分别延伸至两个定位槽(15)内部的定位块(16)，两个所述U型块(12)的内壁上下两侧之间均设置有分别位于两个移动块(14)相背侧的螺纹杆(17)，两个所述螺纹杆(17)外侧的上下两端均设置有滑块(18)，左右两侧所述滑块(18)的相背侧分别与两个U型块(12)的相对侧内壁活动连接，左右两侧所述滑块(18)的相对侧均设置有一端分别与两个移动块(14)相背侧活动连接的连接杆(19)，两个所述U型块(12)的相背侧均设置有一端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏万忠，
申请(专利权)人：湖北东南纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：