一种棉花加工废绒回收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及棉花加工技术领域，且公开了一种棉花加工废绒回收设备，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的内部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有通气孔，所述箱体的底部左右两侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至箱体的内部。该棉花加工废绒回收设备，通过启动驱动电机来带动蜗杆旋转，进而通过蜗轮来带动转轴和转盘旋转，而转盘在旋转的过程中则会通过拨杆来带动移动框向下和向上往复移动，进而通过牵引板来带动刮板向下和向上往复移动，以此来将滤网右侧附着的废绒刮落，从而实现了可对滤网进行清理的目的，避免因废绒大量附着而对气体的流通造成影响。大量附着而对气体的流通造成影响。大量附着而对气体的流通造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工废绒回收设备


[0001]本技术涉及棉花加工
，具体为一种棉花加工废绒回收设备。

技术介绍

[0002]在棉花加工中，由于棉花纤维质量轻，容易吹起，造成车间及生产现场漂浮，由于其很容易燃烧，对于生产来说风险隐患很大，因此通常都会通过废绒回收装置来对废绒进行回收，但是现有废绒回收装置在使用过程中，大多都是通过滤网来对废绒进行过滤回收，由于缺乏对滤网进行清理的机构，导致滤网上很容易附着大量的废绒，从而对气体的流通造成影响，降低了回收的效率，故而提出一种棉花加工废绒回收设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种棉花加工废绒回收设备，具备可对滤网进行清理等优点，解决了现有废绒回收装置在使用过程中，大多都是通过滤网来对废绒进行过滤回收，由于缺乏对滤网进行清理的机构，导致滤网上很容易附着大量的废绒，从而对气体的流通造成影响，降低了回收的效率的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述可对滤网进行清理目的，本技术提供如下技术方案：一种棉花加工废绒回收设备，包括箱体，所述箱体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述箱体的内部设置有安装板，所述安装板的顶部设置有通气孔，所述箱体的底部左右两侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至箱体的内部，左侧所述液压缸的输出端设置有一端与右侧液压缸输出端固定连接的放置座，所述放置座的顶部设置有放置槽，所述安装板的底部设置有密封圈，所述放置槽的内部设置有一端延伸至放置座顶部且与密封圈贴合的收集盒，所述收集盒的内壁左侧设置有通孔，所述通孔的内部设置有滤网，所述箱体的内壁右侧设置有位于安装板上方的进气孔，所述箱体的内壁左侧设置有位于安装板下方的抽风机，所述抽风机的出风端设置有一端延伸至箱体左侧的排气管，所述箱体的内壁右侧设置有位于安装板下方的密封箱门，所述箱体的内壁前后两侧之间设置有一端与其内顶壁固定连接且另一端与安装板顶部固定连接的隔板，所述箱体的内顶壁与安装板之间设置有位于隔板左侧的竖板，所述箱体的内壁左侧设置有一端延伸至竖板右侧的转轴，所述转轴的右侧设置有转盘，所述转盘的右侧设置有拨杆，所述箱体的内顶壁设置有位于拨杆上方且一端延伸至箱体顶部的限位板，所述限位板的底部设置有套在拨杆外侧的移动框，所述移动框的底部设置有一端延伸至收集盒内部的牵引板，所述牵引板的底部设置有一端与收集盒内壁左侧贴合的刮板，所述转轴的外侧设置有一端与箱体内顶壁固定连接且另一端与安装板顶部活动连接的驱动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括蜗轮，所述转轴的外侧固定安装有位于竖板左侧的蜗轮，所述箱体的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端与蜗
轮啮合且另一端与安装板顶部活动连接的蜗杆。
[0008]优选的，所述箱体的顶部右侧固定安装有控制器，所述滤网的右侧与收集盒的内壁左侧平齐。
[0009]优选的，所述箱体的内壁左侧固定安装有位于安装板上方的第一轴承，所述转轴通过第一轴承与箱体的内壁左侧转动连接，所述竖板的内部开设有与转轴相适配的第一安装孔。
[0010]优选的，所述箱体的内顶壁开设有与限位板相适配的第二安装孔，所述安装板的顶部开设有与牵引板相适配的第三安装孔。
[0011]优选的，所述安装板的顶部左侧固定安装有第二轴承，所述蜗杆通过第二轴承与安装板的顶部转动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种棉花加工废绒回收设备，具备以下有益效果：
[0014]该棉花加工废绒回收设备，通过启动驱动电机来带动蜗杆旋转，进而通过蜗轮来带动转轴和转盘旋转，而转盘在旋转的过程中则会通过拨杆来带动移动框向下和向上往复移动，进而通过牵引板来带动刮板向下和向上往复移动，以此来将滤网右侧附着的废绒刮落，从而实现了可对滤网进行清理的目的，避免因废绒大量附着而对气体的流通造成影响。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术移动框右视局部示意图；
[0017]图3为本技术收集盒右视剖视局部示意图；
[0018]图4为本技术驱动组件右视剖视局部示意图。
[0019]图中：1箱体、2支撑脚、3安装板、4通气孔、5液压缸、6放置座、7放置槽、8密封圈、9收集盒、10通孔、11滤网、12进气孔、13抽风机、14排气管、15密封箱门、16隔板、17竖板、18转轴、19转盘、20拨杆、21限位板、22移动框、23牵引板、24刮板、25驱动组件、251蜗轮、252驱动电机、253蜗杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种棉花加工废绒回收设备，包括箱体1，箱体1的顶部右侧固定安装有控制器，箱体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，箱体1的内部固定安装有安装板3，安装板3的顶部开设有通气孔4。
[0022]箱体1的底部左右两侧均固定安装有液压缸5，液压缸5的型号为140L，两个液压缸5的输出端均延伸至箱体1的内部，左侧液压缸5的输出端固定安装有一端与右侧液压缸5输出端固定连接的放置座6，放置座6的顶部开设有放置槽7，安装板3的底部固定安装有密封
圈8，放置槽7的内部活动安装有一端延伸至放置座6顶部且与密封圈8贴合的收集盒9，收集盒9的内壁左侧开设有通孔10，通孔10的内部固定安装有滤网11，滤网11的右侧与收集盒9的内壁左侧平齐。
[0023]箱体1的内壁右侧开设有位于安装板3上方的进气孔12，箱体1的内壁左侧固定安装有位于安装板3下方的抽风机13，抽风机13的型号为4
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11NO20B，抽风机13的出风端固定安装有一端延伸至箱体1左侧的排气管14，箱体1的内壁右侧活动安装有位于安装板3下方的密封箱门15。
[0024]箱体1的内壁前后两侧之间固定安装有一端与其内顶壁固定连接且另一端与安装板3顶部固定连接的隔板16，箱体1的内顶壁与安装板3之间固定安装有位于隔板16左侧的竖板17，箱体1的内壁左侧活动安装有一端延伸至竖板17右侧的转轴18，箱体1的内壁左侧固定安装有位于安装板3上方的第一轴承，转轴18通过第一轴承与箱体1的内壁左侧转动连接，竖板17的内部开设有与转轴18相适配的第一安装孔，转轴18的右侧固定安装有转盘19，转盘19的右侧固定安装有拨杆20。
[0025]箱体1的内顶壁活动安装有位于拨杆20上方且一端延伸至箱体1顶部的限位板21，箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工废绒回收设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述箱体(1)的内部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有通气孔(4)，所述箱体(1)的底部左右两侧均设置有液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的输出端均延伸至箱体(1)的内部，左侧所述液压缸(5)的输出端设置有一端与右侧液压缸(5)输出端固定连接的放置座(6)，所述放置座(6)的顶部设置有放置槽(7)，所述安装板(3)的底部设置有密封圈(8)，所述放置槽(7)的内部设置有一端延伸至放置座(6)顶部且与密封圈(8)贴合的收集盒(9)，所述收集盒(9)的内壁左侧设置有通孔(10)，所述通孔(10)的内部设置有滤网(11)，所述箱体(1)的内壁右侧设置有位于安装板(3)上方的进气孔(12)，所述箱体(1)的内壁左侧设置有位于安装板(3)下方的抽风机(13)，所述抽风机(13)的出风端设置有一端延伸至箱体(1)左侧的排气管(14)，所述箱体(1)的内壁右侧设置有位于安装板(3)下方的密封箱门(15)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁前后两侧之间设置有一端与其内顶壁固定连接且另一端与安装板(3)顶部固定连接的隔板(16)，所述箱体(1)的内顶壁与安装板(3)之间设置有位于隔板(16)左侧的竖板(17)，所述箱体(1)的内壁左侧设置有一端延伸至竖板(17)右侧的转轴(18)，所述转轴(18)的右侧设置有转盘(19)，所述转盘(19)的右侧设置有拨杆(20)，所述箱体(1)的内顶壁设置有位于拨杆(20)上方且一端延伸至箱体(1)顶部的限位板(21)，所述限位板(21)的底部设置有套在拨...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏万忠，
申请(专利权)人：湖北东南纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：